1.本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种气浮沉淀一体式废水处理设备。
背景技术:2.废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以达到废水回收、复用,充分利用水资源的技术。目前很多废水处理工程的预处理都会使用气浮机和沉淀池,但对于一些处理量为3t/h以下的废水处理厂来说,如果采用气浮机和沉淀池对废水进行处理,则导致投资大、能耗高和占地面积大的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前很多废水处理工程的预处理都会使用气浮机和沉淀池,但对于一些处理量为3t/h以下的废水处理厂来说,如果采用气浮机和沉淀池对废水进行处理,则导致投资大、能耗高和占地面积大的问题,而提出的一种气浮沉淀一体式废水处理设备。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种气浮沉淀一体式废水处理设备,包括处理箱,所述处理箱的右侧固定连接有清水箱,所述处理箱的左侧固定连接有混凝箱,所述处理箱的内壁固定连接有挡板,所述处理箱的上表面刮渣机,所述处理箱内壁的右侧固定连接有l形板,所述处理箱的背面固定连通有排渣管,所述排渣管位于l形板的上方,所述处理箱的背面和清水箱的背面均固定连通有排泥管,所述排渣管的内壁和排泥管的内壁均螺纹连接有密封塞,所述混凝箱内壁的左右两侧均固定连接有搅拌机构,所述混凝箱的底部固定连接有溶气泵,所述溶气泵的进液端和清水箱的正面均固定连通有第一进水管,所述溶气泵的出液端和处理箱的左侧均固定连通有第一出水管,所述混凝箱的左侧固定连通有第二进水管,所述清水箱的右侧固定连通有第二出水管。
6.优选的,所述搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机的表面和混凝箱内壁的左右两侧均固定连接有安装支架,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌盘。
7.优选的,所述混凝箱的左侧固定连接有u形柱,所述混凝箱的左侧开设有检修口,所述u形柱的内壁和混凝箱的左侧均贴合设置有盖板,所述盖板的底部贴合设置有第一铁柱,所述第一铁柱的右侧与混凝箱的左侧固定连接,所述混凝箱的左侧固定连接有第二铁柱,所述第二铁柱位于盖板的上方,所述盖板的上下两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有磁块。
8.优选的,所述磁块对第二铁柱的吸力大于盖板和磁块的重力和。
9.优选的,所述u形柱的数量为两个,且两个u形柱以检修口为中心呈对称分布。
10.优选的,所述盖板的左侧固定连接有把手,所述把手位于两个u形柱之间。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过处理箱、挡板、刮渣机、l形板、排渣孔、溶气泵、第一进水管和第二进水管的配合,使废水中细小悬浮物或者小的颗粒物被气泡包裹,并随气泡上浮至水面被刮除,同时,比水重的悬浮颗粒会直接沉淀至处理箱底部,并通过排泥管使处理箱底部的污泥能直接排出,进而使该废水处理设备能同时对废水进行气浮和沉淀处理。
13.(2)本实用新型通过设置u形柱、检修口、盖板、第一铁柱、第二铁柱、凹槽、磁块和把手,其中,当盖板上的磁块与第二铁柱接触时,通过磁块对第二铁柱的吸力,将盖板固定住,并将检修口打开,此时,检修人员可通过检修口对搅拌盘进行检修,当盖板下方的磁块与第一铁柱接触时,通过磁块对第一铁柱的吸力,将盖板固定住,并通过盖板将检修口密封住,进而通过u形柱、检修口、盖板、第一铁柱、第二铁柱、凹槽、磁块和把手的配合,使检修人员在搅拌盘进行检修时较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大图;
16.图3为本实用新型结构的正视图;
17.图4为本实用新型搅拌机构的正视图;
18.图5为本实用新型盖板的侧视图。
19.图中:1、处理箱;2、清水箱;3、混凝箱;4、挡板;5、刮渣机;6、l形板;7、排渣管;8、排泥管;9、密封塞;10、搅拌机构;101、驱动电机;102、安装支架;103、转轴;104、搅拌盘;11、溶气泵;12、第一进水管;13、第一出水管;14、第二进水管;15、第二出水管;16、u形柱;17、检修口;18、盖板;19、第一铁柱;20、第二铁柱;21、凹槽;22、磁块;23、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一:
23.参照图1-4,一种气浮沉淀一体式废水处理设备,包括处理箱1,处理箱1的右侧固定连接有清水箱2,处理箱1的左侧固定连接有混凝箱3,处理箱1的内壁固定连接有挡板4,处理箱1的上表面刮渣机5,处理箱1内壁的右侧固定连接有l形板6,通过刮渣机5对处理箱1内水面上漂浮的浮渣进行清理,并使浮渣堆积在l形板6上,处理箱1的背面固定连通有排渣管7,排渣管7位于l形板6的上方,处理箱1的背面和清水箱2的背面均固定连通有排泥管8,排渣管7的内壁和排泥管8的内壁均螺纹连接有密封塞9,通过密封塞9对排渣管7和排泥管8进行密封,混凝箱3内壁的左右两侧均固定连接有搅拌机构10,混凝箱3的底部固定连接有
溶气泵11,溶气泵11的进液端和清水箱2的正面均固定连通有第一进水管12,溶气泵11的出液端和处理箱1的左侧均固定连通有第一出水管13,通过第一进水管12和溶气泵11将清水箱2内的水抽至溶气泵11内,然后,通过溶气泵11和第一出水管13将溶气水排出处理箱1内,此时,通过溶气水释放的气泡将细小悬浮物或者小的颗粒物包裹住,并通过气泡使细小悬浮物或者小的颗粒物漂浮在水面上,混凝箱3的左侧固定连通有第二进水管14,清水箱2的右侧固定连通有第二出水管15。
24.搅拌机构10包括驱动电机101,驱动电机101的表面和混凝箱3内壁的左右两侧均固定连接有安装支架102,驱动电机101的输出端固定连接有转轴103,转轴103的表面固定连接有搅拌盘104,当驱动电机101打开时,通过驱动电机101使转轴103转动,此时,通过转动的转轴103使搅拌盘104转动,并通过转动的搅拌盘104使混凝箱3内的废水与混凝剂充分混合。
25.实施例二:
26.参照图1-5,混凝箱3的左侧固定连接有u形柱16,混凝箱3的左侧开设有检修口17,u形柱16的数量为两个,且两个u形柱16以检修口17为中心呈对称分布,u形柱16的内壁和混凝箱3的左侧均贴合设置有盖板18,盖板18的底部贴合设置有第一铁柱19,第一铁柱19的右侧与混凝箱3的左侧固定连接,混凝箱3的左侧固定连接有第二铁柱20,第二铁柱20位于盖板18的上方,盖板18的上下两侧均开设有凹槽21,凹槽21的内壁固定连接有磁块22,磁块22对第二铁柱20的吸力大于盖板18和磁块22的重力和,盖板18的左侧固定连接有把手23,把手23位于两个u形柱16之间,通过设置u形柱16、检修口17、盖板18、第一铁柱19、第二铁柱20、凹槽21、磁块22和把手23,其中,当盖板18上的磁块22与第二铁柱20接触时,通过磁块22对第二铁柱20的吸力,将盖板18固定住,并将检修口17打开,此时,检修人员可通过检修口17对搅拌盘104进行检修,当盖板18下方的磁块22与第一铁柱19接触时,通过磁块22对第一铁柱19的吸力,将盖板18固定住,并通过盖板18将检修口17密封住,进而通过u形柱16、检修口17、盖板18、第一铁柱19、第二铁柱20、凹槽21、磁块22和把手23的配合,使检修人员在搅拌盘104进行检修时较为方便。
27.本实用新型中,使用者使用该装置时,先通过第二进水管14使废水进入混凝箱3内,并将混凝剂倒入至混凝箱3内,然后,通过打开驱动电机101,使转轴103转动,并通过转动的转轴103使搅拌盘104转动,此时,通过转动的搅拌盘104对混凝箱3内的废水进行搅拌,使废水与混凝剂之间充分混合,混凝后的废水进入处理箱1内,然后,通过打开溶气泵11,通过第一进水管12和溶气泵11将清水箱2内的水抽至溶气泵11内,然后,通过溶气泵11和第一出水管13将溶气水排出处理箱1内,此时,通过溶气水释放的气泡将细小悬浮物或者小的颗粒物包裹住,并通过气泡使细小悬浮物或者小的颗粒物漂浮在水面上,然后,通过刮渣机5,将水面上漂浮的浮渣刮至l形板6内,并通过排渣管7使浮渣能从处理箱1内排出,同时,比水重的悬浮颗粒会直接沉淀至处理箱1底部,并通过排泥管8使处理箱1底部的污泥能直接排出,然后,处理后的废水进入清水箱2内,并通过第二出水管15排出。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。