一种用于硅微粉制备的原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅微粉制备技术领域，具体为一种用于硅微粉制备的原料清洗装置。


背景技术：

2.活性硅微粉是一种无毒、无味、无污染的憎水性高纯白色微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，而在对硅微粉进行制备时，首先需要对原料进行清洗，防止原料内的杂质影响硅微粉的制备质量。
3.经检索中国专利公开号为cn216539854u公开了一种用于硅微粉制备的原料清洗装置，包括箱体、清洗机构和遮挡机构；所述清洗机构包括固定板，所述固定板上固定设有开口，所述固定板顶端固定连接有两个滑动套筒，所述箱体顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动轮，所述转动轮和固定板左端的滑动套筒上均固定连接有固定杆。本技术可以对过滤箱的位置进行改变，便于过滤箱内的原料清洗更加充分。
4.但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷，由于是将硅微粉的原料和水放入到箱体内部，由于原料的形状为不规则的块状，在放入到内部时相互之间会发生碰撞，进而会导致出现破碎的情况出现，这样会导致一些细小的原料随着清理的杂质一同排出，造成原料的浪费，需要二次对杂质进行回收，工作量较大，并且还容易造成过滤箱堵塞，进而需要人工对其进行清理，影响清理的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于硅微粉制备的原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅微粉制备的原料清洗装置，包括底板，底板中部开设有通孔，通孔周侧面等距设有液压伸缩杆，四个液压伸缩杆上共同设有横板，横板下对称设有连接板，两个连接板和通孔内部均设有清理组件，并且连接板上的清理组件之间设有清洗组件，横板顶端一侧设有风干组件；横板上设有移动机构，并且移动机构上固定设有放置框，放置框内等距设有固定机构。
7.优选的，为了可以对原料进行清理，避免杂质残留，进而不影响后续的加工使用，清理组件包括等距设置在通孔内的转轴，转轴外部套设有清理辊，清理辊周侧面等距设有弹性凸起，并且两个连接板之间的清理组件与通孔内的清理组件结构相同，且两者交错分布。
8.优选的，为了可以对原料进行冲洗，保证杂质去除的效果，避免出现残留，清洗组件包括设置在横板顶端的储液箱，储液箱的一端设有出液管，出液管贯穿横板并延伸至下方与连接板固定连接，出液管下等距设有清洗喷头，并且出液管与清理辊交错分布。
9.优选的，为了可对清洗后的原料进行快速风干，进而方便下一工序的加工使用，风
干组件包括设置在横板远离储液箱一端的鼓风机，鼓风机的输出端设有出风管，并且出风管贯穿横板并延伸至下方等距设有风干罩。
10.优选的，为了可以带着原料进行移动，一方面可以进行清理风干的输送，另一方面可以在清理时可以让原料进行转动，保证清理更加全面彻底，移动机构包括设置在底板一端的电机，电机的输出端设有螺杆，螺杆上通过螺纹等距设有移动块，两个移动块均与放置框固定连接，并且放置框远离移动块的一端通过滑动组件与底板相连接。
11.优选的，为了可以保证移动过程中的稳定性，滑动组件包括对称设置在放置框远离移动块一端的滑块，两个滑块内均滑动设有导向滑杆，并且导向滑杆穿出滑块与底板相连接。
12.优选的，为了可以对原料单独固定，避免相互发生碰撞而损坏，避免浪费，固定机构包括设置在放置框内的放置腔，放置腔内对称设有夹板，两个夹板相互靠近的一端均设有转杆；并且夹板与放置腔之间等距设有导向伸缩杆，并且导向伸缩杆外部均套设有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过在放置框内设有的固定机构，可以将硅微粉的原料进行单独的固定夹紧，可以让其自由的在放置框内部转动，配合顶端和底端的清理组件，可以让清洗更加彻底，避免杂质残留在原料的表面，进而方便后续对硅微粉加工生产的质量，并且还可以避免原料之间的相互碰撞而发生破碎，避免浪费，无需对杂质进行回收处理，降低工作量，还可以避免在清理过程中发生堵塞的现象，以保证清理的正常进行；
15.(2)通过设有的移动机构，可以带着放置框在水平方向上移动，此时通过液压伸缩杆收缩，可以带着顶端的清理组件与原料接触，配合移动和夹板上的转杆，可以让原料和清理组件进行转动，进而可以对表面进行充分的清理，同时配合清洗组件，可以对原料表面进行冲洗，进而避免杂质的残留，保证清理的效果，而在清洗完毕后，还可以通过风干组件对其进行快速风干，进而不影响下一工序的加工使用，大大提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置中放置框和移动机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置中固定机构的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置中清理组件的部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置的部分结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种用于硅微粉制备的原料清洗装置中清理组件和清洗组件的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、电机；3、螺杆；4、液压伸缩杆；5、横板；6、储液箱；7、鼓风机；8、导向滑杆；9、滑块；10、移动块；11、放置框；12、夹板；13、转杆；14、弹簧；15、导向伸缩杆；16、清理辊；17、弹性凸起；18、转轴；19、连接板；20、出风管；21、风干罩；22、出液管；23、清洗喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-图6，一种用于硅微粉制备的原料清洗装置，包括底板1，底板1可以通过支撑腿与地面固定连接，也可以设有移动座方便对其进行移动，使用较为方便；
26.底板1中部开设有通孔，通孔下设有收集箱，用于收集清洗的废水和杂质，进而便于对其进行回收再利用，避免排放至外界污染环境，而通孔的一侧还开设有空槽，空槽下设有收集斗，用于收集清洗风干后的原料，进而便于后续的硅微粉的加工使用；
27.通孔周侧面等距设有液压伸缩杆4，四个液压伸缩杆4上共同设有横板5，横板5下对称设有连接板19，两个连接板19和通孔内部均设有清理组件，并且连接板19上的清理组件之间设有清洗组件，横板5顶端一侧设有风干组件；横板5上设有移动机构，并且移动机构上固定设有放置框11，放置框11内等距设有固定机构，固定机构包括设置在放置框11内的放置腔，放置腔的数量可以为两个、三个，可以同时对多组硅微粉的原料进行夹紧，进而方便对其进行单独清理，保证清理的效果，还可以提高清洗的效率；
28.放置腔内对称设有夹板12，两个夹板12相互靠近的一端均设有转杆13，转杆13的端部设有防滑垫，可以保证与硅微粉的原料进行夹紧，进而避免在移动过程中掉落，还可以保证后续清洗转动时的稳定性，避免发生脱落；
29.并且夹板12与放置腔之间等距设有导向伸缩杆15，并且导向伸缩杆15外部均套设有弹簧14，为了可以实现对不同大小尺寸的原料进行夹紧限位，进而可以保证清洗时的稳定性，进而保证清理效果。
30.通过上述机构的相互配合，不仅可以对硅微粉的原料进行单独夹紧固定，并且可以在清理时进行转动，可以让清理更加全面彻底，避免杂质的残留，保证清理的效果，并且还可以避免原料之间的相互碰撞而发生破碎，避免浪费，无需对杂质进行回收处理，降低工作量，还可以避免在清理过程中发生堵塞的现象，以保证清理的正常进行。
31.实施例二
32.请参阅图1-图6，清理组件包括等距设置在通孔内的转轴18，转轴18外部套设有清理辊16，清理辊16周侧面等距设有弹性凸起17，弹性凸起17可以为橡胶材质的，可以保证与原料接触进行清理，还不会对其造成损坏，而导致原料的浪费；
33.并且两个连接板19之间的清理组件与通孔内的清理组件结构相同，且两者交错分布，其中通孔内的清理辊16的数量比连接板19之间的数量多一个，并且交错分布，可以保证清理效果，让清理更加全面彻底；
34.清洗组件包括设置在横板5顶端的储液箱6，储液箱6的一端设有出液管22，储液箱6与出液管22之间通过水泵进行连接，方便将储液箱6内部的水抽取至出液管22内部，进而方便对物料进行清洗；
35.出液管22贯穿横板5并延伸至下方与连接板19固定连接，出液管22下等距设有清洗喷头23，并且出液管22与清理辊16交错分布，风干组件包括设置在横板5远离储液箱6一
端的鼓风机7，鼓风机7的输出端设有出风管20，并且出风管20贯穿横板5并延伸至下方等距设有风干罩21。
36.通过移动机构和清理组组件以及配合移动和夹板12上的转杆13，可以让原料和清理组件进行转动，进而可以对表面进行充分的清理，同时配合清洗组件，可以对原料表面进行冲洗，进而避免杂质的残留，保证清理的效果，而在清洗完毕后，还可以通过风干组件对其进行快速风干，进而不影响下一工序的加工使用，大大提高工作效率。
37.实施例三
38.请参阅图1-图6，移动机构包括设置在底板1一端的电机2，电机2的输出端设有螺杆3，螺杆3上通过螺纹等距设有移动块10，两个移动块10均与放置框11固定连接，并且放置框11远离移动块10的一端通过滑动组件与底板1相连接，滑动组件包括对称设置在放置框11远离移动块10一端的滑块9，两个滑块9内均滑动设有导向滑杆8，并且导向滑杆8穿出滑块9与底板1相连接。
39.通过设有的移动机构，可以带着放置框11在水平方向上移动，此时通过液压伸缩杆4收缩，可以带着顶端的清理组件与原料接触，配合移动和夹板12上的转杆13，可以让原料和清理组件进行转动，可以让清理更加全面彻底，避免杂质残留。
40.工作原理：本实用新型在使用时，通过将硅微粉原料分别固定在放置框11内部，首先通过推动相对应的两个夹板12，导向伸缩杆15和弹簧14随之收缩，弹簧14储存势能，在势能的作用下两个夹板12相互靠近，通过转杆13对原料进行夹紧固定，同时转杆13在夹板12上是转动的，通过电机2转动，带着螺杆3转动，移动块10在螺杆3上移动，同时滑块9在导向滑杆8上滑动，可以保证移动的稳定性，进而可以带着放置框11移动，此时通过液压伸缩杆4收缩，带着横板5向下移动，此时顶端的清理辊16与远离接触，底端的清理辊16也与原料接触，通过放置框11移动，此时在原料与清理辊16接触的摩擦力的作用下，原料和转杆13在夹板12上转动，清理辊16在转轴18上转动，同时通过将储液箱6内部的水抽取至出液管22内部，经过清洗喷头23喷出，配合弹性凸起17可以对原料表面附着的杂质进行冲洗清理，保证清洗的彻底，避免杂质的残留，并且还可以避免原料之间的相互碰撞而发生破碎，避免浪费，无需对杂质进行回收处理，降低工作量，还可以避免在清理过程中发生堵塞的现象，以保证清理的正常进行，而在清理完毕后，随着电机2继续转动，可以带着原料继续移动，此时通过鼓风机7工作，将干燥的空气经过出风管20下的风干罩21吹出，可以对原料进行快速风干，进而方便下一工序的加工使用，通过上述机构的相互配合，不仅可以对硅微粉的原料进行单独夹紧固定，并且可以在清理时进行转动，可以让清理更加全面彻底，避免杂质的残留，保证清理的效果，并且还可以避免原料之间的相互碰撞而发生破碎，避免浪费，无需对杂质进行回收处理，降低工作量，还可以避免在清理过程中发生堵塞的现象，以保证清理的正常进行。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。