一种原木生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及原木加工设备技术领域，具体来说，涉及一种原木生产加工用清洗装置。


背景技术：

2.原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等；经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素。
3.原木在加工时需要对其进行清洗，而现有的清洗设备对原木清洗后，清洗液会直接排放出去，或者清洗液和清洗下来的杂质一起排出去，这样一来无法对多余的清洗液进行二次利用，因此造成清洗液不能循环使用而浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种原木生产加工用清洗装置，来解决上述中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种原木生产加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的正面上部设有透明窗门，所述清洗箱一侧底部设有水箱，所述水箱内设有抽水泵，所述抽水泵上连接有抽水管，所述抽水管贯穿于所述水箱延伸至所述清洗箱内上部，所述清洗箱内顶部设有混合池，所述混合池的底部中心处设有喷头，所述抽水管与所述混合池顶部一端连接，所述混合池顶部另一端连接有连接管，所述连接管贯穿于所述清洗箱顶部一端与所述清洗箱顶部右端设置的液体池连接，所述清洗箱内底部设有凸型柱，所述凸型柱两端分别设有左推板和右推板，所述左推板和所述右推板的对应侧端顶部处设有对称式夹块，所述凸型柱的中部设有通道，所述通道的底部设有液体腔，所述液体腔内设有过滤罩，所述过滤罩将所述液体腔中部形成一个内腔，所述内腔内底部设有电机二，所述电机二的顶部连接有旋转轴，所述旋转轴上套设有若干个套筒，所述套筒表面均设有筛网，所述液体腔底部远离所述水箱一端连接有循环管，所述循环管贯穿于所述清洗箱底部与所述液体池的顶部一端连接。
7.作为优选，所述筛网包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网依次从上到下进行布列，其中，所述第三筛网的横截面尺寸＞所述第一筛网的横截面尺寸＞所述第二筛网横截面尺寸。
8.作为优选，所述内腔底部一端设有出料口，所述出料口上安装有出料端盖，所述内腔与所述通道以及所述清洗箱内上部之间为贯通连接的。
9.作为优选，所述凸型柱两侧上部处均设有滑槽，所述左推板和所述右推板的底部均设有滑块，所述滑块分别位于所述滑槽内，所述左推板和所述右推板均设置为l型结构。
10.作为优选，所述凸型柱两侧顶部均设有凹槽，所述凹槽之间横穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有电机一，所述电机一安装在所述清洗箱外一侧的上部处，所述螺纹杆的表面两端分别设有相反的螺纹结构，所述螺纹结构上分别套设有螺纹块，其中，所述左推板和所述右推板分别套设在所述螺纹块上，所述螺纹块与所述凹槽内侧之间且位于所述螺纹杆表面上均套设有弹簧。
11.作为优选，所述左推板对应所述右推板的一端设有电机三，所述电机三远离所述左推板的一端设有转轴，所述转轴远离所述电机三的一端与所述夹块侧边固定连接，位于所述右推板一端的所述夹块通过活动轴与所述右推板端部活动连接。
12.作为优选，所述凸型柱的顶部两端均设有限位块，所述限位块对应侧边设置为向内凹陷的弧面，所述夹块的底部设有向外凸显的弧面。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、该清洗装置，通过将水和清洗液输入到混合池中进行混合后，随着喷头对卡接在夹块之间的原木进行冲洗，冲洗后的污渍及掺杂的清洗液流入到内腔中，进入到大小不一的筛网上，随着筛网的转动产生离心力运动，进而将掺杂的清洗液甩出去，透过过滤罩撞击到到液体腔落下，然后随着循环管再次进入到液体池中进行二次使用，避免清洗液的浪费。
15.2、夹块之间又可通过电机三实现旋转运动，使得夹在夹块之间的原木在清洗过程中可不停的转动着，便于对不同面进行有效的冲洗，而螺纹杆与螺纹块之间的配合下，又可以调节夹块之间的间距，适用于不同长度的原木。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的清洗箱前视图；
19.图3是根据图1中a的局部放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例的筛网端结构示意图。
21.图中：
22.1、清洗箱；2、透明窗门；3、水箱；4、抽水泵；5、抽水管；6、混合池；7、喷头；8、连接管；9、液体池；10、凸型柱；11、左推板；12、右推板；13、夹块；14、通道；15、液体腔；16、过滤罩；17、内腔；18、电机二；19、旋转轴；20、套筒；21、循环管；22、第一筛网；23、第二筛网；24、第三筛网；25、出料口；26、滑槽；27、滑块；28、凹槽；29、螺纹杆；30、电机一；31、螺纹块；32、弹簧；33、电机三；34、转轴；35、限位块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.根据本实用新型的实施例，如图1-4中所展示的：
26.本实用新型提供一种原木生产加工用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的正面上部设有透明窗门2，所述清洗箱1一侧底部设有水箱3，所述水箱3内设有抽水泵4，所述抽水泵4上连接有抽水管5，所述抽水管5贯穿于所述水箱3延伸至所述清洗箱1内上部，所述清洗箱1内顶部设有混合池6，所述混合池6的底部中心处设有喷头7，所述抽水管5与所述混合池6顶部一端连接，所述混合池6顶部另一端连接有连接管8，所述连接管8贯穿于所述清洗箱1顶部一端与所述清洗箱1顶部右端设置的液体池9连接，所述清洗箱1内底部设有凸型柱10，所述凸型柱10两端分别设有左推板11和右推板12，所述左推板11和所述右推板12的对应侧端顶部处设有对称式夹块13，所述凸型柱10的中部设有通道14，所述通道14的底部设有液体腔15，所述液体腔15内设有过滤罩16，所述过滤罩16将所述液体腔15中部形成一个内腔17，所述内腔17内底部设有电机二18，所述电机二18的顶部连接有旋转轴19，所述旋转轴19上套设有若干个套筒20，所述套筒20表面均设有筛网，所述液体腔15底部远离所述水箱3一端连接有循环管21，所述循环管21贯穿于所述清洗箱1底部与所述液体池9的顶部一端连接。
27.其中，在图1和图4中所示的，所述筛网包括第一筛网22、第二筛网23和第三筛网24，所述第一筛网22、所述第二筛网23和所述第三筛网24依次从上到下进行布列，其中，所述第三筛网24的横截面尺寸＞所述第一筛网22的横截面尺寸＞所述第二筛网23横截面尺寸，所述内腔17底部一端设有出料口25，所述出料口25上安装有出料端盖，所述内腔17与所述通道14以及所述清洗箱1内上部之间为贯通连接的。
28.同时，根据图1和图3所示的，所述凸型柱10两侧上部处均设有滑槽26，所述左推板11和所述右推板12的底部均设有滑块27，所述滑块27分别位于所述滑槽26内，所述左推板11和所述右推板12均设置为l型结构，所述凸型柱10两侧顶部均设有凹槽28，所述凹槽28之间横穿设有螺纹杆29，所述螺纹杆29一端连接有电机一30，所述电机一30安装在所述清洗箱1外一侧的上部处，所述螺纹杆29的表面两端分别设有相反的螺纹结构，所述螺纹结构上分别套设有螺纹块31，其中，所述左推板11和所述右推板12分别套设在所述螺纹块31上，所述螺纹块31与所述凹槽28内侧之间且位于所述螺纹杆29表面上均套设有弹簧32，所述左推板11对应所述右推板12的一端设有电机三33，所述电机三33远离所述左推板11的一端设有转轴34，所述转轴34远离所述电机三33的一端与所述夹块13侧边固定连接，位于所述右推板12一端的所述夹块13通过活动轴与所述右推板12端部活动连接，所述凸型柱10的顶部两端均设有限位块35，所述限位块35对应侧边设置为向内凹陷的弧面，所述夹块13的底部设有向外凸显的弧面。
29.本实施例的详细使用方法与作用：
30.打开透明窗门2，将需要清洗的原木放置在两端夹块13之间，根据需求驱动电机一30，让电机一30带动螺纹杆29旋转，螺纹杆29转动后则表面两端所设置的螺纹结构就会随着螺纹杆29的转动带动上部套设的螺纹块31以相反的方向移动，进而来调节左推板11和右推板12之间的间距，从而使得两端的夹块13将之间的原木进行有效的夹持住，随着透明窗门2关上后，驱动抽水泵4，让抽水泵4将水箱3内的水抽上后通过抽水管5输入到混合池6内，
同时，液体池9中的清洗液也通过连接管8进入到混合池6中与水进行混合，混合后通过喷头7往下喷射，喷射过程中，驱动电机三33，让电机三33带动转轴34旋转，使得转轴34转动后带动一端的夹块13转动，另一端夹块13在活动轴的带动下也转动起来，进而可带动之间横穿的原木，使得原木边旋转边冲洗，冲洗后的杂质及多余的清洗液从通道14落入到内腔17中的第一筛网22上，随着电机二18的驱动，使得第一筛网22转动后将内部的杂质及清洗液进行分离，经过第二筛网23以及第三筛网24对冲洗下来的杂质和多余清洗液进行有效分离，使得清洗液在离心运动下甩出撞击到液体腔15内壁上，最后过滤后的清洗液随着循环管21再次进入到液体池9中，而残留下的杂质则留在筛网上。
31.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。