一种蒸烤箱内胆的自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸烤箱内胆清洗领域，尤其涉及一种蒸烤箱内胆的自动清洗装置。


背景技术：

2.蒸烤箱是在烤箱基础上，在除原加热元件外，增加一个蒸汽发生系统，在电控程序控制下，实现对食材的纯蒸、纯烤、高温蒸汽加热、热风循环烘烤，以及各种加热模式的叠加、复合加热，进而成为一种对食材烹饪的新型多功能一体机。
3.相关技术中，目前蒸烤箱在使用后，需要对其内胆进行清洗，采用传统的人工清洗效率低、成本高，尤其在大型饭店餐馆内，清洗数量多，劳动强度大，大大提高了清洗难度。
4.因此，有必要提供一种蒸烤箱内胆的自动清洗装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种蒸烤箱内胆的自动清洗装置，解决了人工清洗效率低、成本高的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有收集箱，所述收集箱内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧固定连接有第一气撑杆，所述第一气撑杆的另一端固定连接有夹持台，所述夹持台的底部滑动连接于所述固定板的顶部，所述第一支撑板的顶部固定连接有喷头，所述底座的顶部设置有清洁剂箱，所述清洁剂箱的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的左侧连通有供水管，所述固定盒的内部滑动连接有密封块，所述固定盒的左侧设置有第二气撑杆，第二气撑杆通过控制开关与外界电源连接，所述密封块的左侧与所述第二气撑杆固定连接，所述固定盒的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底端贯穿所述清洁剂箱并延伸至所述清洁剂箱的内部，所述第一支撑板的左侧固定连接有吸泵，吸泵通过控制开关与外界电源连接，所述吸泵的进口和出口均连通有第二连接管。
7.优选的，两个所述第二连接管分别与所述喷头和所述固定盒连接。
8.优选的，所述夹持台呈倾斜状设置，所述夹持台左高右低，其倾斜角度为20
°‑
30
°
。
9.优选的，所述固定板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第三气撑杆，第三气撑杆通过控制开关与外界电源连接，所述第三气撑杆的底部设置有电动调节组件，电动调节组件通过控制开关与外界电源连接，所述电动调节组件的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有清洁辊。
10.优选的，所述顶板呈倾斜状设置，所述顶板左高右低，其倾斜角度为20
°‑
30
°
。
11.优选的，所述清洁辊套设于所述转动杆的外表面，所述清洁辊的顶部固定连接有连接套，所述连接套的内壁设置有两个凹槽，所述转动杆的外表面设置有两个凸块，所述转
动杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有夹块。
12.优选的，所述凹槽与所述凸块相适配，所述连接套采用塑料材质。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种蒸烤箱内胆的自动清洗装置，将内胆放置在夹持台上进行固定，随后通过吸泵的启动，将清洁剂箱内部的清洁剂从第一连接管吸入到固定盒的内部，随后通过两个第二连接管送入喷头喷出，从而喷洒在内胆上，通过第一气撑杆的伸展，使得夹持台移动至清洁辊底部，随后通过第三气撑杆伸展，带动清洁辊伸入到内胆内进行清洗，清洗完毕后清洁辊复位，第一气撑杆收缩，带动夹持台向左移动至喷头底部，接着通过第二气撑杆伸展带动密封块向右移动，将第一连接管堵住，使得供水管打开，此时吸泵启动将供水管内的清水吸入到喷头喷出，对内胆进行冲洗，方便了对内胆进行自动清洗，大大降低了工作人员的劳动强度，同时能够去除顽固污渍，去污能力强，清洗效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示清洁剂箱的内部结构示意图；
17.图3为图1所示转动杆与清洁辊的连接示意图；
18.图4为图3所示a的局部放大图。
19.图中标号：1、底座；2、收集箱；3、固定板；4、第一支撑板；5、第一气撑杆；6、夹持台；7、喷头；8、清洁剂箱；9、固定盒；10、供水管；11、密封块；12、第二气撑杆；13、第一连接管；14、吸泵；15、第二连接管；16、第二支撑板；17、顶板；18、第三气撑杆；19、电动调节组件；20、驱动电机；21、转动杆；22、清洁辊；23、连接套；24、凹槽；25、凸块；26、连接块；27、螺纹块；28、螺纹杆；29、夹块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示清洁剂箱的内部结构示意图；图3为图1所示转动杆与清洁辊的连接示意图；图4为图3所示a的局部放大图。蒸烤箱内胆的自动清洗装置包括底座1，所述底座1的顶部设置有收集箱2，所述收集箱2内壁的两侧之间固定连接有固定板3，所述固定板3的顶部固定连接有第一支撑板4，所述第一支撑板4的右侧固定连接有第一气撑杆5，所述第一气撑杆5的另一端固定连接有夹持台6，所述夹持台6的底部滑动连接于所述固定板3的顶部，所述第一支撑板4的顶部固定连接有喷头7，所述底座1的顶部设置有清洁剂箱8，所述清洁剂箱8的顶部固定连接有固定盒9，所述固定盒9的左侧连通有供水管10，所述固定盒9的内部滑动连接有密封块11，所述固定盒9的左侧设置有第二气撑杆12，所述密封块11的左侧与所述第二气撑杆12固定连接，所述固定盒9的底部连通有第一连接管13，所述第一连接管13的底端贯穿所述清洁剂箱8并延伸至所述清洁剂箱8的
内部，所述第一支撑板4的左侧固定连接有吸泵14，所述吸泵14的进口和出口均连通有第二连接管15。
22.清洁剂箱8的正面设置有加料槽，用于对内部补充清洁剂。
23.通过收集箱2的设置便于将清洗后产生的污水进行回收，便于后续进行回用，增加水资源的利用率，收集箱2外接污水管道。
24.两个所述第二连接管15分别与所述喷头7和所述固定盒9连接。
25.所述夹持台6呈倾斜状设置，所述夹持台6左高右低，其倾斜角度为20
°‑
30
°
，倾斜角度即夹持台6与水平面的夹角。
26.通过夹持台6呈倾斜状，能够在喷头7对内胆冲洗时，内胆处于倾斜状，便于将冲洗后的污水排出。
27.所述固定板3的顶部固定连接有第二支撑板16，所述第二支撑板16的顶部固定连接有顶板17，所述顶板17的底部固定连接有第三气撑杆18，所述第三气撑杆18的底部设置有电动调节组件19，所述电动调节组件19的底部设置有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴固定连接有转动杆21，所述转动杆21的外表面设置有清洁辊22。
28.通过驱动电机20的启动，驱动电机20旋转带动转动杆21旋转，从而使得清洁辊22旋转，当清洁辊22的外表面与内胆接触时，可实现清洗效果。
29.通过电动调节组件19的设置能够调节驱动电机20的位置，从而能够调节清洁辊22的清洗位置。
30.所述顶板17呈倾斜状设置，所述顶板17左高右低，其倾斜角度为20
°‑
30
°
，倾斜角度即顶板17与水平面的夹角。
31.顶板17的倾斜角度与夹持台6的清洁角度一致，使得清洁辊22能够与夹持在夹持台6上的内胆处于垂直状态，便于对内胆进行清洗。
32.所述清洁辊22套设于所述转动杆21的外表面，所述清洁辊22的顶部固定连接有连接套23，所述连接套23的内壁设置有两个凹槽24，所述转动杆21的外表面设置有两个凸块25，所述转动杆21的外表面固定连接有连接块26，所述连接块26的底部固定连接有两个螺纹块27，两个所述螺纹块27的内部均螺纹连接有螺纹杆28，所述螺纹杆28的一端设置有夹块29。
33.通过手动旋转两个螺纹杆28，使得两个夹块29相离移动，从而失去对连接套23的夹紧，进而可以将连接套23向下拔出，从而使得清洁辊22脱离转动杆21，便于对清洁辊22磨损后进行更换。
34.所述凹槽24与所述凸块25相适配，所述连接套23采用塑料材质。
35.本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置的工作原理如下：
36.将内胆放置在夹持台6上进行固定，随后通过吸泵14的启动，将清洁剂箱8内部的清洁剂从第一连接管13吸入到固定盒9的内部，随后通过两个第二连接管15送入喷头7喷出，从而喷洒在内胆上，通过第一气撑杆5的伸展，使得夹持台6移动至清洁辊22底部，随后通过第三气撑杆18伸展，带动清洁辊22伸入到内胆内进行清洗，清洗完毕后清洁辊22复位，第一气撑杆5收缩，带动夹持台6向左移动至喷头7底部，接着通过第二气撑杆12伸展带动密封块11向右移动，将第一连接管13堵住，使得供水管10打开，此时吸泵14启动将供水管10内的清水吸入到喷头7喷出，对内胆进行冲洗。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的蒸烤箱内胆的自动清洗装置具有如下有益效果：
38.将内胆放置在夹持台6上进行固定，随后通过吸泵14的启动，将清洁剂箱8内部的清洁剂从第一连接管13吸入到固定盒9的内部，随后通过两个第二连接管15送入喷头7喷出，从而喷洒在内胆上，通过第一气撑杆5的伸展，使得夹持台6移动至清洁辊22底部，随后通过第三气撑杆18伸展，带动清洁辊22伸入到内胆内进行清洗，清洗完毕后清洁辊22复位，第一气撑杆5收缩，带动夹持台6向左移动至喷头7底部，接着通过第二气撑杆12伸展带动密封块11向右移动，将第一连接管13堵住，使得供水管10打开，此时吸泵14启动将供水管10内的清水吸入到喷头7喷出，对内胆进行冲洗，方便了对内胆进行自动清洗，大大降低了工作人员的劳动强度，同时能够去除顽固污渍，去污能力强，清洗效果好。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。