一种纺织机械用飞纱清扫枪的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺织机械用飞纱清扫枪。


背景技术：

2.在纺纱过程中，不可避免地产生飞纱、绒毛等，在静电作用下，这些飞纱会被吸附于纺织设备的零部件上，长期不进行清理的话，会影响到设备的正常运作，严重的话导致内部电路短路，会损坏设备，在景点静电作用下引发火灾，存在较大的安全隐患，因此，迫切需要一种能够及时、方便地对各类纺织设备进行清扫的配件。
3.现有公开号为cn104307774b的专利公开了一种纺织设备清扫器，包括：手柄和安装于手柄端部的旋转清扫头，所述手柄内设有：用于驱动旋转清扫头的电机和能够相对于手柄滑动的割刀，所述割刀的一端与一滑块固定连接，所述手柄上形成有供滑块滑动的滑槽；所述手柄上还设有一控制按钮。有益之处在于：本发明的一种纺织设备清扫器，结构简单，设计巧妙，通过旋转清扫头能够及时清除纺织设备上的飞纱、绒毛等，还能借助割刀及时去除缠绕在旋转清扫头上的杂物，方便可靠；将旋转清扫头设计为两个并排的旋转柱，割刀能够伸入旋转柱内，即使飞纱绒毛缠绕比较牢固也能轻易地去除，确保清扫器的正常运作。缠绕在的旋转柱8上的飞纱需要用割刀4切割后手动取下，割刀4容易划伤手指；且由于旋转柱8比较光滑，当遇到缠绕比较牢固的飞纱绒毛时不能很好的卷绕下来，使得其清扫效果不理想。
4.现有公开号为cn201209181y的专利公开了一种用于纺织领域的清扫枪，特征在于壳体1内设置有一微型电机3，微型电机3的主轴10与旋转杆2连接，微型电机3与设置在壳体1内的可充电锂电池6通过按钮开关7电连接，为保证放置杆运转稳定，在旋转杆2处于壳体1内部分的两端外侧设置有定位轴承5，通过以上设置，本实用新型操作方便省力，能方便地清除机器各部位吸附的飞纱，稳定性好，吸附效果好。清洁头表面光滑对飞纱的清洁和吸附效果差，对于一些缠绕比较牢固的飞纱去除效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用飞纱清扫枪，通过设置清扫杆，并设置与清扫杆配合的纱收集筒、飞纱刮取套，解决了现有的飞纱清扫枪结构简单，飞纱清扫效果差问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种纺织机械用飞纱清扫枪，包括内部为空心的手柄，所述手柄一端外部固定有端盖，所述手柄内部一端固定有第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿手柄，所述第一电机输出轴位于手柄外部的一端固定有清扫杆，所述手柄内部且位于第一电机尾部的一端固定有散热盘，所述散热盘远离第一电机的一端且位于手柄内部的位置设置有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有与手柄内腔配合的飞纱收集筒，所述纱收集筒内部卡接有飞纱刮取套；
8.所述端盖上开设有与清扫杆配合的插入口，所述插入口内部固定有与清扫杆配合的割刀；
9.所述飞纱刮取套包括与纱收集筒内腔配合的连接环，所述连接环一端面与端盖接触，所述连接环另一端面固定有延伸至纱收集筒内部的凸字形卡条，所述凸字形卡条上固定有t字形刮刀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫杆包括与第一电机输出轴端固定连接的连接杆，所述连接杆一端固定有主杆，所述主杆外圆面上固定有飞纱缠绕齿，所述主杆外圆面上沿轴线开设有与割刀配合的导槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖一端固定有锥形导向罩，所述锥形导向罩通过插入口与手柄内腔连通。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄内部设置有与手柄内腔配合的轴承架，所述第一电机、第二电机输出轴均贯穿轴承架。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热盘为内部开设有导流空腔，所述散热盘两端面均开设有导流槽，所述散热盘外圆面上开设有换气槽，所述散热盘外圆面上开设有与换气槽连通的引线槽，所述散热盘外圆面上开设有与手柄固定连接的连接螺纹孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄外圆面上开设有与换气槽配合的内腔连通的散热槽道，所述手柄外圆面上开设有与连接螺纹孔配合螺钉孔。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄外圆面上固定有控制按钮、导线连接座。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞纱收集筒内壁上沿轴向固定有与凸字形卡条配合的卡槽。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置带飞纱缠绕齿的清扫杆，以及清理缠绕在清扫杆上的飞纱的纱收集筒、飞纱刮取套和割刀，使得第一电机带动清扫杆转动，通过清扫杆上的飞纱缠绕齿对需要清扫的飞纱进行缠绕，缠绕比较牢固的飞纱绒毛也能清扫下来，然后将缠绕有飞纱的清扫杆通过插入口中的割刀切割后插入至纱收集筒中，在第二电机的带动下飞纱刮取套将清扫杆上缠绕的飞纱去除后留在纱收集筒中，不需要人工手动清理清扫杆上的飞纱，清理后的清扫杆能够继续使用。
19.2、本实用新型通过将纱收集筒、飞纱刮取套分开设置，能够在使用过后将飞纱刮取套从纱收集筒取出，对其上的飞纱进行清理，方便下次使用。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种纺织机械用飞纱清扫枪的结构示意图。
23.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
24.图3为本实用新型的主视图。
25.图4为图3中a-a出的剖面结构示意图。
26.图5为清扫杆的结构示意图。
27.图6为插入口、割刀、锥形导向罩的结构示意图。
28.图7为散热盘的结构示意图。
29.图8为纱收集筒的结构示意图。
30.图9为飞纱刮取套的结构示意图。
31.图10为手柄的结构示意图。
32.图11为手柄另一视角的结构示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.1-手柄，2-端盖，3-第一电机，4-清扫杆，5-散热盘，6-第二电机，7-纱收集筒，8-飞纱刮取套，9-插入口，10-割刀，11-锥形导向罩，12-轴承架，101-散热槽道，102-螺钉孔，103-控制按钮，104-导线连接座，401-连接杆，402-主杆，403-飞纱缠绕齿，404-导槽，501-导流槽，502-换气槽，503-引线槽，504-连接螺纹孔，701-卡槽，801-连接环，802-凸字形卡条，803-t字形刮刀。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.具体实施例一：
37.请参阅图1-11所示，本实用新型为一种纺织机械用飞纱清扫枪，包括内部为空心的手柄1，手柄1一端外部固定有端盖2，手柄1内部一端固定有第一电机3，第一电机3输出轴端贯穿手柄1，第一电机3输出轴位于手柄1外部的一端固定有清扫杆4，手柄1内部且位于第一电机3尾部的一端固定有散热盘5，散热盘5远离第一电机3的一端且位于手柄1内部的位置设置有第二电机6，第二电机6输出轴端固定有与手柄1内腔配合的飞纱收集筒7，飞纱收集筒7内壁上沿轴向固定有与凸字形卡条802配合的卡槽701，纱收集筒7内部卡接有飞纱刮取套8；
38.端盖2上开设有与清扫杆4配合的插入口9，插入口9内部固定有与清扫杆4配合的割刀10；
39.飞纱刮取套8包括与纱收集筒7内腔配合的连接环801，连接环801一端面与端盖2接触，连接环801另一端面固定有延伸至纱收集筒7内部的凸字形卡条802，凸字形卡条802上固定有t字形刮刀803。
40.清扫杆4包括与第一电机3输出轴端固定连接的连接杆401，连接杆401一端固定有主杆402，主杆402外圆面上固定有飞纱缠绕齿403，主杆402外圆面上沿轴线开设有与割刀10配合的导槽404。
41.手柄1内部设置有与手柄1内腔配合的轴承架，第一电机3、第二电机6输出轴均贯
穿轴承架12。
42.手柄1外圆面上开设有与换气槽502配合的内腔连通的散热槽道101，手柄1外圆面上开设有与连接螺纹孔504配合螺钉孔102；手柄1外圆面上固定有控制按钮103、导线连接座104。
43.本实施例的一个具体应用为：使用时，第一电机3带动清扫杆4转动，清扫杆上的飞纱缠绕齿403将飞纱缠绕在清扫杆上，带清扫杆缠绕足够的飞纱后，从第一电机3上取下清扫杆，手持清扫杆4将导槽404针对插入口9中的割刀10，通过插入口9将缠绕有大量飞纱的清扫杆4推入到纱收集筒7中，此过程中，割刀10将缠绕在清扫杆4上的飞纱切割成若干段，然后，启动第二电机6通过纱收集筒7带动飞纱刮取套8转动，飞纱刮取套8上的t字形刮刀803将缠绕在清扫杆4上的飞纱刮除，而后抽出清扫杆4安装在第一电机3上继续使用。
44.具体实施例二：
45.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
46.如图6所示，端盖2一端固定有锥形导向罩11，锥形导向罩11通过插入口9与手柄1内腔连通。锥形导向罩11方便将较长的清扫杆4对正插入口9，并为清扫杆4提供支撑方便将导槽404与割刀10正对。
47.具体实施例三：
48.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
49.如图7所示，散热盘5为内部开设有导流空腔，散热盘5两端面均开设有导流槽501，散热盘5外圆面上开设有换气槽502，散热盘5外圆面上开设有与换气槽502连通的引线槽503，引线槽503用于布置导线，散热盘5外圆面上开设有与手柄1固定连接的连接螺纹孔504。散热盘5在第一电机3、第二电机6工作时起到散热的作用，通过散热盘5将电机工作时产生的热量由散热槽道排出。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。