一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构。


背景技术：

2.垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式，垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。生活垃圾填埋场、一般废物填埋场以及危险废物填埋场在运营中，都将采用分单元方式进行填埋，在填埋之前需要覆盖将填埋场先覆盖hdpe膜来防止垃圾渗透对土壤造成伤害，覆盖好后再填埋垃圾，垃圾表面再覆盖一层hdpe膜。
3.目前中间覆盖采用最多的是选用质量较轻、防渗效果较好的hdpe膜进行覆盖，现有方法为了防止中间覆盖材料重量较轻，受风力影响，造成hdpe膜掀起或撕裂，而降低其使用寿命的情况发生，大多采用轮胎进行压重，但是人工搬运轮胎费时费力，且单独的轮胎压重效果并不好。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，包括u型主体，所述u型主体的顶壁上设置有导轨，所述u型主体的顶端设有l型移动板，所述l型移动板上设有吊装机构，所述吊装机构包括液压缸和固定板，所述液压缸连接有液压杆，所述液压杆连接有固定板，所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽的底部设有固定块，所述固定块的两端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有支撑杆，所述u型主体的两侧均安装有移动机构。
8.优选的，所述移动机构包括防护罩、驱动电机和转动辊，所述防护罩内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有皮带，所述皮带传动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有转动辊。
9.优选的，所述驱动电机的输出端和转动杆均通过转动套筒连接在防护罩的内侧壁上。
10.优选的，所述l型移动板的底端开设有与u型主体顶壁上设有的导轨相适配的滑槽，所述u型主体的顶壁两端均设有定位板。
11.优选的，所述导轨上方设有贯穿于定位板的定位杆，所述定位杆还贯穿于l型移动板。
12.优选的，所述u型主体的内部均匀放置有增重轮胎，所述增重轮胎的大小和u型主
体的内部大小相适配。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，通过设置有u型主体，u型主体的内部均匀放置有增重轮胎，通过吊装机构，吊起增重轮胎，通过移动l型移动板移动吊装机构，可以将增重轮胎放置在合适的位置上，由于增重轮胎增加了重量，可以更好的对垃圾填埋场的防护膜进行压重，保护防护膜不受风力影响。
15.该垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，通过设置移动机构，移动机构包括驱动电机和转动辊，驱动电机带动转动辊转动，转动辊可以带着u型主体移动，且转动辊上设置有便于在防护膜上的纹理，保证u型主体在防护罩的移动效果。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型俯视图；
19.图4为本实用新型吊装机构示意图。
20.图中：1、u型主体；2、移动机构；21、驱动电机；22、皮带；23、转动杆；24、转动套筒；25、转动辊；26、防护罩；3、l型移动板；31、导轨；4、吊装机构；41、液压缸；42、液压杆；43、固定板；44、固定块；45、电动伸缩杆；46、支撑杆；47、固定槽；5、定位板；6、定位杆；10、增重轮胎。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
23.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种垃圾填埋场垃圾覆盖用压重机构，包括u型主体1，u型主体1的顶壁上设置有导轨31，u型主体1的顶端设有l型移动板3，l型移动板3上设有吊装机构4，吊装机构4包括液压缸41和固定板43，液压缸41连接有液压杆42，液压杆42连接有固定板43，固定板43内部开设有固定槽47，液压缸41可以通过带动液压杆42上下移动，从而带动固定板43上下移动，固定槽47的底部设有固定块44，固定块44的两端固定连接有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45的一端连接有支撑杆46，电动伸缩杆45可以带动支撑杆46前后移动，u型主体1的两侧均安装有移动机构2。
24.具体的，移动机构2包括防护罩26、驱动电机21和转动辊25，防护罩26内部固定安装有驱动电机21，防护罩26可以保护驱动电机21不被天气影响，增加驱动电机21的使用寿命，驱动电机21的输出端固定连接有皮带22，皮带22传动连接有转动杆23，转动杆23的一端连接有转动辊25，驱动电机21可以通过带动皮带22转动从而带动转动杆23转动，转动杆23可以带动转动辊25转动，由于转动辊25上设置有可以在防护膜上移动的纹理，使得转动辊
25可以带着u型主体1移动。
25.具体的，驱动电机21的输出端和转动杆23均通过转动套筒24连接在防护罩26的内侧壁上，转动套筒24套设在驱动电机21的输出端和转动杆23上。
26.具体的，l型移动板3的底端开设有与u型主体1顶壁上设有的导轨31相适配的滑槽，滑槽的两端均设有定位板5，通过设置相互配合的导轨31和滑槽，使得l型移动板3可以在u型主体1的上方移动，定位板5可以限制l型移动板3的移动。
27.具体的，导轨31上方设有贯穿于定位板5的定位杆6，定位杆6还贯穿于l型移动板3，定位杆6可以使l型移动板3在移动中不会偏重，保持移动的稳定性。
28.具体的，u型主体1的内部均匀放置有增重轮胎10，增重轮胎10的大小和u型主体1的内部大小相适配，使用增重轮胎10比单独轮胎的压重效果更好，可以更好的减弱风力的影响。
29.工作原理：
30.在使用时，首先将增重轮胎10放置在u型主体1的内部，启动驱动电机21，驱动电机21带动皮带22转动，皮带22带动转动杆23转动，转动杆23带着转动辊25转动，使得u型主体1可以在防护膜上移动，移动到适合的位置，移动l型移动板3，启动液压缸41，液压缸41带动液压杆42向下移动，液压杆42带动固定板43向下移动，固定板43移动到适合的位置，启动电动伸缩杆45向外伸缩，电动伸缩杆45带动支撑杆46向外移动，直到支撑杆46固定在增重轮胎10内部，此时启动液压缸41，液压缸41带动液压杆42向上移动，然后使l型移动板3通过导轨31移动到定位板5的位置，电动伸缩杆45带动支撑杆46向内移动，此时增重轮胎10会掉落到防护膜上，重复上述操作即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。