一种畜禽粪污资源化利用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽粪污再利用技术领域，尤其涉及一种畜禽粪污资源化利用处理装置。


背景技术：

2.随着畜禽养殖业的迅猛发展，畜禽养殖业畜禽粪便污染已成为与工业废水、生活污水相并列的三大污染源之一，未处理的畜禽粪便严重的污染地下水、地表水、农作物等，造成环境污染，危害着人们的身体健康，对畜禽粪污其进行资源化利用，既可以改变环境污染的状况，又可以有效地利用资源，在对畜禽粪污进行资源化处理利用时，需要先对粪污进行合理的处理，因此需要使用到相应的利用处理装置。
3.专利号为cn215440110u的专利文献公开了一种畜禽粪污资源化利用处理装置，包括装置壳体、发酵箱、装置底板、推料机构和搅拌叶片，所述装置壳体的底端固定有装置底板，且装置壳体下方的装置底板顶端设置有发酵箱，所述装置壳体的顶部固定有分隔板，所述分隔板一侧的外壁上皆固定有等间距的排渣管，且分隔板另一侧的装置壳体外壁上设置有推料机构，所述分隔板下方的装置壳体内壁上固定有滤板，且滤板下方的装置壳体底部设置有污水腔，所述装置壳体顶端的中心位置处设置有进料口，且进料口的顶端设置有密封盖。
4.但是，在实际使用过程中，实用新型人发现现有的畜禽粪污资源化利用处理方式均是通过过滤的方式使其固液分离，而过滤的方式无法很好的将畜禽粪污中悬浮物进行处理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置分离组件，对经过初步过滤后的液体部分再次进行固液分离工作，该工作通过冷凝以及吸附的方式将液体部分中无法通过过滤方式过滤出的小颗粒以及悬浮部分向下沉淀，从而达到较好的固液分离效果，方便后续的再利用，从而解决了现有的畜禽粪污资源化利用处理方式均是通过过滤的方式使其固液分离，而过滤的方式无法很好的将畜禽粪污中悬浮物进行处理的问题。
6.针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种畜禽粪污资源化利用处理装置，包括处理仓以及与处理仓连通设置的副仓，还包括：
7.过滤组件，所述过滤组件安装于处理仓的内部，所述过滤组件用于将进入处理仓内部的畜禽粪污通过过滤的方式进行初步的固液分离；
8.烘干组件，所述烘干组件安装于处理仓内壁的顶部，所述烘干组件用于将通过过滤组件进行初步固液分离后的固体部分进行烘干；
9.分离组件，所述分离组件安装于副仓上，所述分离组件用于将通过过滤组件进行初步固液分离后的液体部分进行二次固液分离；
10.集气组件，所述集气组件安装于副仓的顶部，所述集气组件配合烘干组件将畜禽
粪污处理过程中所产生的沼气等气体收集。
11.作为优选，所述过滤组件包括安装于处理仓内壁上的双轴驱动单元、安装于双轴驱动单元输出轴上的传动轮以及通过滑动轴与处理仓内壁滑动连接的过滤板。
12.作为优选，所述过滤组件还包括安装于传动轮上的导向轴、通过连接板安装于过滤板底部的传动轴以及两端分别与导向轴和传动轴转动连接的传动杆。
13.作为优选，所述烘干组件包括安装于处理仓上的通轴、安装于通轴上的扇叶、安装于处理仓内壁的外框体以及若干组设置于外框体上的加热丝。
14.作为优选，所述分离组件包括设置于副仓内部的冷凝管、安装于副仓外部且与冷凝管相连通的冷凝器以及安装于副仓底部的吸附板。
15.作为优选，所述集气组件包括安装于副仓上的集气仓以及两端分别与处理仓和副仓连通的集气管。
16.作为优选，所述过滤组件通过联动组件与烘干组件同步传动，所述联动组件包括与双轴驱动单元输出轴同步传动的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮、与第二锥形齿轮同轴转动的驱动齿轮以及安装于通轴顶部且与驱动齿轮相啮合的被动齿轮。
17.作为优选，所述双轴驱动单元与过滤板之间安装有挡板，所述处理仓与副仓的连通处安装有倾斜导板，所述处理仓一侧安装有电磁门。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)本实用新型中通过设置分离组件，对经过初步过滤后的液体部分再次进行固液分离工作，该工作通过冷凝以及吸附的方式将液体部分中无法通过过滤方式过滤出的小颗粒以及悬浮部分向下沉淀，从而达到较好的固液分离效果，方便后续的再利用；
20.(2)本实用新型中通过设置过滤组件将进入处理仓内部的畜禽粪污进行初步过滤，达到初步固液分离，且在过滤过程中使过滤组件进行抖动，防止过滤孔被堵塞，影响过滤速度；
21.(3)本实用新型中通过烘干组件将初步固液分离后的固体部分进行烘干，方便后续对其利用，并通过吹风使处理仓内部的气体流动性增加，方便后续的集气组件对气体收集。
22.综上所述，该设备具有较好的固液分离效果的优点，尤其适用于畜禽粪污再利用技术领域。
附图说明
23.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
24.图1为畜禽粪污资源化利用处理装置的结构示意图。
25.图2为处理仓的结构示意剖视图。
26.图3为过滤组件的结构示意图。
27.图4为烘干组件的结构示意图。
28.图5为集气组件的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
30.实施例一
31.如图1所示，一种畜禽粪污资源化利用处理装置，包括处理仓1以及与处理仓1连通设置的副仓2，还包括：
32.过滤组件3，所述过滤组件3安装于处理仓1的内部，所述过滤组件3用于将进入处理仓1内部的畜禽粪污通过过滤的方式进行初步的固液分离；
33.烘干组件4，所述烘干组件4安装于处理仓1内壁的顶部，所述烘干组件4 用于将通过过滤组件3进行初步固液分离后的固体部分进行烘干；
34.分离组件5，所述分离组件5安装于副仓2上，所述分离组件5用于将通过过滤组件3将初步固液分离后的液体部分进行二次固液分离；
35.集气组件6，所述集气组件6安装于副仓2的顶部，所述集气组件6配合烘干组件4将畜禽粪污处理过程中所产生的沼气等气体收集。
36.在本实施例中，通过设置过滤组件3将进入处理仓1内部的畜禽粪污进行初步过滤，且在过滤过程中进行抖动，防止过滤孔被堵塞，影响过滤速度，通过烘干组件4将初步固液分离后的固体部分进行烘干，方便后续对其利用，通过分离组件5将初步固液分离后的液体部分进行二次固液分离，将无法通过滤孔过滤的固体悬浮物分离出来，通过集气组件6将畜禽粪污处理过程中所产生的沼气等气体收集，减少了臭气的散发，进而减少了对空气的污染。
37.进一步，如图2-3所示，所述过滤组件3包括安装于处理仓1内壁上的双轴驱动单元31、安装于双轴驱动单元31输出轴上的传动轮32以及通过滑动轴与处理仓1内壁滑动连接的过滤板33。
38.所述过滤组件3还包括安装于传动轮32上的导向轴34、通过连接板安装于过滤板33底部的传动轴35以及两端分别与导向轴34和传动轴35转动连接的传动杆36。
39.在本实施例中，通过启动双轴驱动单元31，从而通过输出轴带动传动轮32 转动，然后通过导向轴34使传动杆36沿传动轮32的圆周方向进行转动，继而通过传动轴35带动过滤板33沿处理仓1内壁开始的滑槽上进行滑动，从而避免过滤板33上的过滤孔被堵塞。
40.进一步，如图2或4所示，所述烘干组件4包括安装于处理仓1上的通轴 41、安装于通轴41上的扇叶42、安装于处理仓1内壁的外框体43以及若干组设置于外框体43上的加热丝44。
41.在本实施例中，通过通轴41带动扇叶42进行转动，并使加热丝44开始工作，从而向处理仓1内部吹动热风对畜禽粪污进行烘干，并且通过吹风使处理仓 1内部的气体流动性增加，方便后续的集气组件6对气体收集。
42.进一步，如图2或5所示，所述分离组件5包括设置于副仓2内部的冷凝管 51、安装于副仓2外部且与冷凝管51相连通的冷凝器52以及安装于副仓2底部的吸附板53。
43.在本实施例中，当畜禽粪污进行初步固液分离后，液体部分进入副仓2内部，并在吸附板53以及冷凝器52的作用下，使液体部分中的悬浮物部分向下沉淀，从而能进一步进
行固液分离。
44.进一步，如图1-2所示，所述集气组件6包括安装于副仓2上的集气仓61 以及两端分别与处理仓1和集气仓61连通的集气管62。
45.在本实施例中，处理仓中的气体通过连通的集气管62进入集气仓61内，及时的将产生的沼气进行抽取，且减少了臭气的散发，进而减少了对空气的污染。
46.进一步，如图2所示，所述双轴驱动单元31与过滤板33之间安装有挡板8，所述处理仓1与副仓2的连通处安装有倾斜导板9，所述处理仓1一侧安装有电磁门10。
47.在本实施例中，通过设置挡板8避免双轴驱动单元31被污染，通过倾斜导板9使初步固液分离后的液体部分能够及时的进入副仓2的内部，防止液体部分受到烘干影响。
48.实施例二
49.其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
50.进一步，如图1-2所示，所述过滤组件3通过联动组件7与烘干组件4同步传动，所述联动组件7包括与双轴驱动单元31输出轴同步传动的第一锥形齿轮 71、与第一锥形齿轮71相适配的第二锥形齿轮72、与第二锥形齿轮72同轴转动的驱动齿轮73以及安装于通轴41顶部且与驱动齿轮73相啮合的被动齿轮74。
51.在本实施例中，通过设置联动组件7使过滤组件3以及烘干组件4同步进行工作一方面两者工作更加紧密，另一方面两者同时启动以及停止能够防止有部分进行无效工作，降低能耗。
52.值得一提的是，双轴驱动单元31通过传动单元与第一锥形齿轮71连接，当启动双轴驱动单元31后，第一锥形齿轮71便会转动，即通过与之适配的第二锥形齿轮72带动驱动齿轮73进行转动，从而通过被动齿轮74带动通轴41进行转动，即进行烘干工作。
53.工作过程：
54.首先通过处理仓1上的进料通道输送进畜禽粪污，且其保持密封状态，进入后会先经过过滤组件3，对畜禽粪污进行初步固液分离，且在过滤过程中滤孔可能被堵塞住，所以通过启动双轴驱动单元31，从而通过输出轴带动传动轮32转动，然后通过导向轴34使传动杆36沿传动轮32的圆周方向进行转动，继而通过传动轴35带动过滤板33沿处理仓1内壁开始的滑槽上进行滑动，从而避免过滤板33上的过滤孔被堵塞，而双轴驱动单元31通过传动单元与第一锥形齿轮 71连接，当启动双轴驱动单元31后，第一锥形齿轮71便会转动，即通过与之适配的第二锥形齿轮72带动驱动齿轮73进行转动，从而通过被动齿轮74带动通轴41进行转动，即进行烘干工作，通过通轴41带动扇叶42进行转动，并使加热丝44开始工作，从而向处理仓1内部吹动热风对畜禽粪污进行烘干，并且通过吹风使处理仓1内部的气体流动性增加，方便后续的集气组件6对气体收集，当畜禽粪污进行初步固液分离后，液体部分进入副仓2内部，并在吸附板53以及冷凝器52的作用下，使液体部分中的悬浮物部分向下沉淀，从而能进一步进行固液分离。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
56.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。