一种化工生产用废渣清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及废渣清除装置技术领域，具体是一种化工生产用废渣清除装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，化工工业由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等；而在化工生产中会产生大量的固体和泥浆状废物，这些废渣容易累计在化工生产所在的化工池内，需要对化工生产的废渣进行清除，从而可以继续使用化工池。
3.在授权公告号为cn214263111u的中国专利中公开了一种高效的化工生产用废渣清除装置，包括底座，所述底座上分别设置有安装架与安装台，所述安装架上套设有抬杆，所述抬杆一端设置有安装套筒，所述安装套筒内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述伸缩杆一端设置有安装柱，所述安装柱内穿设有转轴，所述转轴一端设置有电机，所述转轴上套设有毛刷套，所述安装台上设置有液压杆，所述液压杆一端穿设有连接块，所述连接块一端套设有摆臂，所述安装架一端设置有安装块，所述安装块一端设置有支撑座，所述摆臂一端穿设在支撑座上，所述液压杆穿设在安装块内，所述抬杆一端与所述摆臂一端均设置有扇形齿，两组所述扇形齿相啮合。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在使用的过程中，由于毛刷套与电机的位置是固定不动的，在清理化工池内壁上的废渣时，由于电机的存在，同一平面上靠右侧部分的废渣无法被毛刷套处理掉，需要工作人员手动清除，影响废渣的清除效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工生产用废渣清除装置，旨在解决现有技术中的高效的化工生产用废渣清除装置在使用的过程中，由于毛刷套与电机的位置是固定不动的，在清理化工池内壁上的废渣时，由于电机的存在，同一平面上靠右侧部分的废渣无法被毛刷套处理掉，需要工作人员手动清除，影响废渣清除效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述化工生产用废渣清除装置，包括推车，所述推车的上表面设置有支撑机构，所述支撑机构的一侧设置有移动机构，所述支撑机构上设置有用于推动移动机构升降的升降机构，所述移动机构的一侧外表面对称设置有安装板，两个安装板的外延端倾斜向下设置，两个所述安装板上设置有转杆，所述转杆的两端均位于两个安装板的外部，所述转杆的两端分别设置有刷筒，所述转杆上且位于两个安装板之间设置有从锥齿轮，两个所述安装板之间设置有安装套筒，所述安装套筒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与从锥齿轮啮合的主锥齿轮。
7.优选的，所述支撑机构包括对称设置在推车上表面支撑杆，两个所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板中远离支撑杆的一侧对称设置有固定块，所述固定块上开设
有与移动机构相配合的通孔。
8.优选的，所述移动机构包括安装框，所述安装框的上表面设置有伺服电机，所述安装框的内部设置有螺杆，所述伺服电机的输出端贯穿安装框的上端后与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述安装板设置在移动块上，所述安装框中靠近固定块的一侧外表面对称开设有与固定块相配合的凹槽，所述凹槽的内部设置有与通孔相配合的固定杆。
9.优选的，所述升降机构包括顶板、底板、电动伸缩杆，所述顶板设置在安装框中靠近支撑杆一侧外表面的上端，所述底板设置在两个支撑杆之间，所述电动伸缩杆设置在底板的上表面，所述电动伸缩杆的伸缩端与顶板的下表面固定连接。
10.优选的，两个所述安装板的上表面分别设置有固定柱，两个所述固定柱的上表面设置有吸尘头，所述推车的上表面设置有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘软管与吸尘头贯通连接。
11.优选的，两个所述刷筒之间的最短距离等于刷筒的筒体长度，两个所述刷筒之间的最长距离大于安装框的宽度以及推车的宽度。
12.优选的，所述移动块的下表面与安装框下端的底面接触时，所述刷筒的最低点所在水平面的高度低于安装框的下表面所在水平面的高度。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种化工生产用废渣清除装置，通过设置的安装板、转杆、刷筒、主锥齿轮、从锥齿轮、安装套筒以及驱动电机，能够有效清理化工池内壁上的废渣，由于刷筒位于转杆的两侧，刷筒在工作的过程中，不会产生清洁死角，通过设置的移动机构，能够带动刷筒在竖直方上升降，对化工池的内壁上的废渣进行清除，当内壁上废渣的高度较高时，通过支撑机构上设置的升降机构，带动移动机构在竖直方向上向上移动，进而增加刷筒的工作范围，工作范围大，清除效率高。
15.2、该种化工生产用废渣清除装置，通过设置的吸尘头、吸尘器以及吸尘软管，能够对刷筒清除废渣时产生的粉尘及时的吸收，保障工作人员在化工池内工作时的空气质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例升降机构的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例推车的结构示意图。
19.图4是本实用新型的具体实施例支撑机构的结构示意图。
20.图5是本实用新型的具体实施例安装框的结构示意图。
21.图中：1、推车；2、支撑机构；201、支撑杆；202、固定板；203、固定块；3、移动机构；301、安装框；302、伺服电机；303、螺杆；304、移动块； 305、固定杆；4、升降机构；401、顶板；402、底板；403、电动伸缩杆；5、安装板；6、转杆；7、刷筒；8、从锥齿轮；9、安装套筒；10、驱动电机； 11、主锥齿轮；12、通孔；13、凹槽；14、固定柱；15、吸尘头；16、吸尘器；17、吸尘软管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-5所示，一种化工生产用废渣清除装置，包括推车1，所述推车1 的上表面设置有支撑机构2，所述支撑机构2的一侧设置有移动机构3，所述支撑机构2上设置有用于推动移动机构3升降的升降机构4，所述移动机构3 的一侧外表面对称设置有安装板5，两个安装板5的外延端倾斜向下设置，两个所述安装板5上设置有转杆6，所述转杆6的两端均位于两个安装板5的外部，所述转杆6的两端分别设置有刷筒7，所述转杆6上且位于两个安装板5 之间设置有从锥齿轮8，两个所述安装板5之间设置有安装套筒9，所述安装套筒9的内部设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端设置有与从锥齿轮8啮合的主锥齿轮11。
24.本实用新型的另一具体实施例中，所述支撑机构2包括对称设置在推车1 上表面支撑杆201，两个所述支撑杆201的上端设置有固定板202，所述固定板202中远离支撑杆201的一侧对称设置有固定块203，所述固定块203上开设有与移动机构3相配合的通孔12。
25.进一步的，所述移动机构3包括安装框301，所述安装框301的上表面设置有伺服电机302，所述安装框301的内部设置有螺杆303，所述伺服电机302 的输出端贯穿安装框301的上端后与螺杆303的上端固定连接，所述螺杆303 上螺纹连接有移动块304，所述安装板5设置在移动块304上，所述安装框 301中靠近固定块203的一侧外表面对称开设有与固定块203相配合的凹槽 13，所述凹槽13的内部设置有与通孔12相配合的固定杆305，启动伺服电机 302，伺服电机302的输出端转动并带动安装框301内的螺杆303转动，通过螺杆303与移动块304的螺纹连接，带动移动块304在安装框301内竖直升降，通过移动块304的升降带动安装板5升降，通过固定杆305与固定块 203上通孔12的配合，使得安装框301能够在竖直方向上移动。
26.进一步的，所述升降机构4包括顶板401、底板402、电动伸缩杆403，所述顶板401设置在安装框301中靠近支撑杆201一侧外表面的上端，所述底板402设置在两个支撑杆201之间，所述电动伸缩杆403设置在底板402 的上表面，所述电动伸缩杆403的伸缩端与顶板401的下表面固定连接，启动电动伸缩杆403，在底板402的支撑下，电动伸缩杆403的移动端通过顶板401带动安装框301沿着固定杆305移动。
27.进一步的，两个所述安装板5的上表面分别设置有固定柱14，两个所述固定柱14的上表面设置有吸尘头15，所述推车1的上表面设置有吸尘器16，所述吸尘器16通过吸尘软管17与吸尘头15贯通连接，通过固定柱14将吸尘头15安装到安装板5上，启动吸尘器16，吸尘器16通过吸尘软管17和吸尘头15吸收清除废渣时产生的粉尘。
28.进一步的，两个所述刷筒7之间的最短距离等于刷筒7的筒体长度，两个所述刷筒7之间的最长距离大于安装框301的宽度以及推车1的宽度，两个刷筒7从上到下对化工池内壁上的废渣进行清除后，通过将推车平移一个刷筒7筒体长度的距离，使得刷筒7能够快速清除内壁上的废渣，并且能够对内壁的两端进行清除，没有清洁死角。
29.进一步的，所述移动块304的下表面与安装框301下端的底面接触时，所述刷筒7的最低点所在水平面的高度低于安装框301的下表面所在水平面的高度，刷筒7向下移动时能够接触到化工池的底面，对化工池底面的废渣进行清除。
30.工作原理：使用时，将该装置放置到化工池的底部，然后启动驱动电机10，驱动电机10的输出端转动带动主锥齿轮11转动，通过主锥齿轮11和从锥齿轮8的啮合带动安装板5内的转杆6转动，转杆6带动设置在转杆6两端的刷筒7转动，刷筒7对化工池内壁上的废渣进行清除，然后通过控制伺服电机302启动，伺服电机302的输出端带动螺杆303转动，螺杆303
通过与304移动块的螺纹连接，带动移动块304在安装框301内升降，进而带动刷筒7在竖直方向上移动，并且刷筒7位于转杆6的两端且分别位于该装置的最外侧，能够对内壁上的废渣全部有效的清除，当化工池的深度较深时，且仅通过移动块304的升降使得刷筒7无法对化工池内壁上部的废渣进行清除时，启动电动伸缩杆403，通过固定块203上的通孔12与凹槽13内的固定杆305的配合，使得电动伸缩杆403通过顶板401带动安装框301竖直向上移动，对内壁上端的废渣进行清除，由于安装板5为倾斜设置，使得移动块 304带动安装板5向下移动时，刷筒7能够接触到化工池的底面，对化工池底面的废渣进行清除，当内壁以及底面的废渣清除完毕后，工作人员将废渣运输出去即可，在废渣清除的过程中，通过吸尘器16、吸尘软管17以及吸尘头 15的配合，吸收产生的粉尘，防止清除废渣时粉尘较多影响工作人员的身体健康。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。