自动车轴清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及车轴清洗设备技术领域，特别地涉及一种自动车轴清洗装置。


背景技术：

2.车轴，指穿入车毂中承受车身重量的圆柱形零件，车轴通过悬架和车架或承载式车身相连，两端安装汽车车轮，其功能是传递车架或承载式车身与车轮之间各方向作用力。虽然现有技术能够实现对汽车车轴的清洗，但是现有技术多为人工清洗，操作者采用简易的人力或电动小车把车轴放到简易清洗地点，用手持清洗枪对车轴进行作业，不仅浪费水资源，而且清洗不干净，工人工作强度较大。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种自动车轴清洗装置，以解决现有的人工清洗的方法工人工作强度较大的问题。
4.本实用新型的一种自动车轴清洗装置，所述自动车轴清洗装置包括：
5.清洗支架，所述清洗支架的上侧设有用于清洗车轴的清洗池；
6.转动机构，所述转动机构安装于所述清洗池内，用于驱动所述车轴转动；
7.清洗机构，所述清洗机构安装于所述清洗支架上，且所述清洗机构能够向所述车轴喷水以清洗所述车轴；以及
8.风干机构，所述风干机构安装于所述清洗支架上，且所述风干机构能够向所述车轴喷气以风干所述车轴。
9.作为上述技术方案的进一步改进：
10.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述清洗池上设有两组相互配合的池盖机构，所述池盖机构包括池盖和用于驱动所述池盖翻转的驱动组件，所述驱动组件驱动所述池盖在盖合于所述清洗池的池口和打开所述清洗池的池口之间运动。
11.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述驱动组件包括驱动气缸、翘板连接件以及转动支座，所述驱动气缸的一端和所述转动支座均安装于所述清洗池的外侧壁上，所述翘板连接件的中部可转动安装于所述转动支座上，所述翘板连接件的一端与所述驱动气缸可转动相连，所述翘板连接件的另一端与所述池盖相连。
12.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述转动机构包括两组分别安装于所述清洗池相对两侧的转动组件，两组所述转动组件分别驱动所述车轴的两端以使所述车轴转动。
13.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述转动组件包括主动轴、与所述主动轴通过齿轮传动配合的从动轴以及用于驱动所述主动轴转动的驱动电机，所述车轴的两端分别放置于位于所述清洗池相对两侧的所述转动组件的所述主动轴和所述从动轴之间。
14.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述清洗机构包括水箱、水泵和安装于所述清洗池内的多个喷淋头，所述水泵用于抽取所述水箱内的水源，并通过多个所述喷淋头清
洗所述车轴。
15.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述风干机构包括空气泵和安装于所述清洗池内的多个喷头，所述空气泵用于抽取外部的空气，并通过多个所述喷头风干所述车轴。
16.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述风干机构还包括加热器，所述加热器位于所述空气泵和所述喷头之间，用于加热所述空气泵抽取的空气。
17.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述自动车轴清洗装置还包括污水处理机构，所述污水处理机构用于回收处理清洗所述车轴之后的污水。
18.上述的自动车轴清洗装置，进一步地，所述污水处理机构包括污水处理箱和污水收集管道，所述污水收集管道的一端连接于所述清洗池的底部，所述污水收集管道的另一端连接于所述污水处理箱，所述污水处理箱用于对污水净化处理。
19.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
20.本实用新型提供的一种自动车轴清洗装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：需要对车轴进行清洗时，首先将待清洗的车轴放置于清洗支架上的清洗池中，然后该自动车轴清洗装置对待清洗的车轴进行清洗，转动机构驱动车轴转动，同时安装于清洗支架上的清洗机构向车轴喷水以清洗车轴，一定时间后，清洗机构停止向车轴喷水，启动安装于清洗支架上的风干机构向车轴喷气以风干车轴，一定时间后，再将风干后的车轴从清洗池中取出，以完成车轴的自动清洗。使用本实用新型提供的自动车轴清洗装置对车轴进行清洗，只需要将待清洗的车轴放置于清洗支架上的清洗池中，该自动车轴清洗装置就可以自动完成对车轴的清洗和风干作业，清洗过程不需要人工干预，解决现有的人工清洗的方法工人工作强度较大的问题。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
24.图1显示了本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置的正视图；
25.图2显示了本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置的俯视图；
26.图3显示了本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置的左视图；
27.图4显示了图3中a向的局部示意图。
28.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
29.附图标记：
30.100-自动车轴清洗装置；110-清洗支架；111-清洗池；120-转动机构；121-转动组件；122-主动轴；123-齿轮；124-从动轴；125-驱动电机；130-清洗机构；131-水箱；132-水泵；133-喷淋头；140-风干机构；141-空气泵；142-喷头；143-加热器；150-池盖机构；151-池
盖；152-驱动组件；153-驱动气缸；154-翘板连接件；155-转动支座；160-污水处理机构；161-污水处理箱；162-污水收集管道；200-车轴。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
37.本实用新型实施例提供了一种自动车轴清洗装置100，以解决现有的人工清洗的方法工人工作强度较大的问题
38.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，该自动车轴清洗装置100包括清洗支架110、转动机构120、清洗机构130以及风干机构140，清洗支架110的上侧设有用于清洗车轴200的清洗池111；转动机构120安装于清洗池111内，用于驱动车轴200转动；清洗机构130安装于清洗支架110上，且清洗机构130能够向车轴200喷水以清洗车轴200；风干机构140安装于清洗支架110上，且风干机构140能够向车轴200喷气以风干车轴200。
39.需要对车轴200进行清洗时，首先将待清洗的车轴200放置于清洗支架110上的清洗池111中，然后该自动车轴清洗装置100对待清洗的车轴200进行清洗，转动机构120驱动
车轴200转动，同时安装于清洗支架110上的清洗机构130向车轴200喷水以清洗车轴200，一定时间后，清洗机构130停止向车轴200喷水，启动安装于清洗支架110上的风干机构140向车轴200喷气以风干车轴200，一定时间后，再将风干后的车轴200从清洗池111中取出，以完成车轴200的自动清洗。使用本实用新型提供的自动车轴清洗装置100对车轴200进行清洗，只需要将待清洗的车轴200放置于清洗支架110上的清洗池111中，该自动车轴清洗装置100就可以自动完成对车轴200的清洗和风干作业，清洗过程不需要人工干预，解决现有的人工清洗的方法工人工作强度较大的问题。
40.本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，进一步地，请详细参阅图1、图2以及图3，清洗池111上设有两组相互配合的池盖机构150，池盖机构150包括池盖151和用于驱动池盖151翻转的驱动组件152，驱动组件152驱动池盖151在盖合于清洗池111的池口和打开清洗池111的池口之间运动。当需要对车轴200进行清洗时，两组驱动组件152依次驱动与其相连的池盖151转动以打开清洗池111的池口，将待清洗的车轴200放置于清洗支架110上的清洗池111中，之后依次驱动与其相连的池盖151转动盖合于清洗池111的池口，在车轴200清洗完毕以后，两组驱动组件152依次驱动与其相连的池盖151转动以打开清洗池111的池口，以将清洗完毕的车轴200从清洗支架110上的清洗池111中取出，最后两组驱动组件152依次驱动与其相连的池盖151转动以盖合于清洗池111的池口。
41.在一具体的实施例中，驱动组件152包括驱动气缸153、翘板连接件154以及转动支座155，驱动气缸153的一端和转动支座155均安装于清洗池111的外侧壁上，翘板连接件154的中部可转动安装于转动支座155上，驱动气缸153的另一端与翘板连接件154的一端可转动相连，翘板连接件154的另一端与池盖151相连。驱动气缸153竖直布置，转动支座155安装于驱动气缸153的正上方，在本实施例中，驱动气缸153的一端和转动支座155均焊接固定于清洗池111的外侧壁上，翘板连接件154的另一端焊接于池盖151的上表面。当然，可以理解的是，驱动气缸153还可以沿其他方向布置，驱动气缸153的一端和转动支座155还可以通过其他方式固定于清洗池111的外侧壁上，翘板连接件154的另一端还可以通过其他方式固定于池盖151的上表面，在此不作限定。
42.本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，进一步地，请详细参阅图2，转动机构120包括两组分别安装于清洗池111相对两侧的转动组件121，两组转动组件121分别驱动车轴200的两端以使车轴200转动。需要对车轴200进行清洗时，首先将待清洗的车轴200放置于清洗支架110上的清洗池111中，然后该自动车轴清洗装置100对待清洗的车轴200进行清洗，两组转动组件121分别驱动车轴200的两端以使车轴200转动，同时安装于清洗支架110上的清洗机构130向车轴200喷水以清洗车轴200。具体的，转动组件121包括主动轴122、与主动轴122通过齿轮123传动的从动轴124以及用于驱动主动轴122转动的驱动电机125，车轴200的两端分别放置于位于清洗池111相对两侧的主动轴122和从动轴124之间。
43.本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，进一步地，请详细参阅图1、图2以及图3，清洗机构130包括水箱131、水泵132和安装于清洗池111内的多个喷淋头133，水泵132用于抽取水箱131内的水源，并通过多个喷淋头133清洗车轴200。优选地，喷淋头133为不锈钢扇形喷嘴，水泵132选用高压水泵132，水箱131内的水源由高压水泵132泵送后通过不锈钢扇形喷嘴后产生高冲力的扇形喷雾，能清洗形状和结构复杂的部件，凡是可以射到的部位，都可以把污垢击碎剥落，彻底将车轴200清洗干净，而且不锈钢扇形喷嘴直径只有
0.5-2.5mm，节约水资源。
44.本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，进一步地，请详细参阅图3以及图4，风干机构140包括空气泵141和安装于清洗池111内的多个喷头142，空气泵141用于抽取外部的空气，并通过多个喷头142风干车轴200。优选地，风干机构140还包括加热器143，加热器143位于空气泵141和喷头142之间，用于加热空气泵141抽取的空气，使用加热器143对空气进行加热，可以加快风干机构140的风干效率。
45.本实用新型实施例提供的自动车轴清洗装置100，进一步地，请详细参阅图1、图2以及图3，自动车轴清洗装置100还包括污水处理机构160，污水处理机构160用于回收处理清洗车轴200之后的污水。具体的，污水处理机构160包括污水处理箱161和污水收集管道162，污水收集管道162的一端连接于清洗池111的底部，污水收集管道162的另一端连接于污水处理箱161，污水处理箱161用于对污水净化处理。污水收集管道162收集清洗池111内的污水，并通过污水处理箱161进行净化处理，污水处理箱161将净化之后的清水回流至清洗机构130的水箱131中，以便清洗机构130重复利用。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。