一种防止硫酸微尘设备管道堵塞装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸微尘设备领域，具体为一种防止硫酸微尘设备管道堵塞装置。


背景技术：

2.硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等。
3.现有的硫酸微尘设备生产过程中管道堵塞是一种影响管道正常运行的故障。许多堵塞在初期只是小堵或者半堵，容易被检察人员忽略，最后造成堵塞面积扩大，不仅会造成管道无法正常工作，还有可能带来安全问题。
4.由于上述管道在炉气通入时无法对其内部的微尘颗粒进行去除，长时间使用容易导致大量的微尘贴覆于管道的内壁，工作人员不易进去清除，导致其工作效率较低，且增大工作人员的工作强度。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种防止硫酸微尘设备管道堵塞装置，以解决由于上述管道长时间使用容易导致大量的微尘贴覆于管道的内壁，工作人员不易进去清除，导致其工作效率较低，且增大工作人员的工作强度的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止硫酸微尘设备管道堵塞装置，包括管道本体，所述管道本体的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端设置有第一转盘，所述第一转盘的一侧啮合有第二转盘，所述第二转盘的顶部设置有连接杆，且位于连接杆的一侧设置有刮板，所述管道本体的另一侧设置有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的一端连接有支管，且支管贯穿进连接杆内连接有喷头，所述管道本体内的底部设置有滤板。
7.通过采用上述技术方案，通过第一转盘配合第二转盘进行转动实现带动刮板进行转动，进而实现对管道本体内壁的微尘进行清理，在转盘带动其进行旋转时，进而实现带动喷头进行转动，喷头喷出水源对炉气内的微尘进行清理，加快其清理效率的同时，且降低其工作人员的工作负担。
8.本实用新型进一步设置为，所述驱动组件为旋转电机，所述旋转电机用于带动第一转盘进行转动。
9.通过采用上述技术方案，通过第一转盘的作用，进而实现带动第二转盘进行转动。
10.本实用新型进一步设置为，所述第二转盘上设置有法兰盘，且法兰盘固定于管道本体内。
11.通过采用上述技术方案，通过法兰盘对其第二转盘进行限位固定，保证其在管道本体内进行稳定转动。
12.本实用新型进一步设置为，所述滤板呈锐角折叠式设置，且位于其外壁贯穿设置有数组通孔。
13.通过采用上述技术方案，保证其微尘能够稳定滑落出排污口，便于工作人员对其进行收集处理。
14.本实用新型进一步设置为，所述水泵的另一端连接有进水管，且进水管与外接水源进行连接。
15.通过采用上述技术方案，通过进水管与水泵的配合可将外接水源向支管处排去，便于对炉气内部的微尘进行清除。
16.本实用新型进一步设置为，所述连接杆的底端设置有固定杆。
17.通过采用上述技术方案，通过固定杆对连接杆进行限位，防止其转动过程中发生角度偏移。
18.本实用新型进一步设置为，所述管道本体的外侧位于滤板的底端处设置有排污口。
19.通过采用上述技术方案，通过排污口可将微尘颗粒通过其排出管道本体。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过在管道本体的一侧设置有旋转电机，通过第一转盘配合第二转盘进行转动实现带动刮板进行转动，进而实现对管道本体内壁的微尘进行清理，同时通过水泵的出水管通过支管连接于连接杆内，在转盘带动其进行旋转时，进而实现带动喷头进行转动，喷头喷出水源对炉气内的微尘进行清理，加快其清理效率的同时，且降低其工作人员的工作负担。
附图说明
22.图1为本实用新型的主剖图；
23.图2为本实用新型的主视图；
24.图3为本实用新型的结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a的放大图。
26.图中：1、管道本体；2、滤板；3、支管；4、刮板；5、旋转电机；6、第一转盘；7、第二转盘；8、连接杆；9、喷头；10、固定杆；11、出水管；12、水泵；13、进水管；14、排污口；15、法兰盘；16、滚珠。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种防止硫酸微尘设备管道堵塞装置，如图1-4所示，包括管道本体1、旋转机构、清理机构与过滤机构，通过启动旋转电机5带动第一转盘6进行旋转，通过第一转盘6与第二转盘7的啮合，实现带动第二转盘7进行旋转，通过连接杆8的外侧设置有刮板4，且刮板4贴覆于管道本体1内侧进行设置，便于第二转盘7带动其连接杆8进行转动时，通过刮板4的作
用对其管道本体1的内侧进行清理，同时通过水泵12与进水管13的配合，将外接水源向出水管11处排出，出水管11的一端连接有支管3，支管3贯穿进连接杆8内，且通过喷头9贯穿出连接杆，在启动水泵12，通过连接杆8进行转动，配合喷头9进行旋转喷水，喷头9喷出水源对炉气内的微尘进行清理，加快其清理效率的同时，且降低其工作人员的工作负担。
30.在上述结构的基础上，本实施例中，第二转盘7上设置有法兰盘15，且法兰盘15固定于管道本体1内，法兰盘15通过滚珠16与第二转盘7进行转动连接，通过法兰盘15对其第二转盘7进行限位固定，保证其在管道本体1内进行稳定转动。
31.在上述结构的基础上，本实施例中，连接杆8的底端设置有固定杆10，通过固定杆10对连接杆8进行限位，防止其转动过程中发生角度偏移。
32.在上述结构的基础上，本实施例中，管道本体1的外侧位于滤板2的底端处设置有排污口14，通过排污口14可将微尘颗粒通过其排出管道本体1。
33.使用时，通过启动旋转电机5，带动第一转盘6进行转动，通过与第二转盘7啮合，带动其连接杆8进行转动，连接杆8的外侧设置有刮板4与管道本体1的内壁相贴覆，便于转动时对其内壁的微尘进行除去，同时在管道本体1的另一侧设置有水泵12，通过抽取外接水源向连接杆8内的支管3排水，通过喷头9与连接杆8的作用，对其管道本体1内部进行旋转喷水，便于对其炉气内的微尘进行高效去除，同时通过滤板2对管道本体1内的微尘与水源进行过滤，使得微尘通过排污口14排出，便于工作人员对其进行收集。
34.本实用新型创造性的将微尘去除改为自动方式,避免了传统人工对其管道本体1内部的微尘进行取出，现有技术中工作人员不易进去清除，导致其工作效率较低，且增大工作人员的工作强度；本方案中，刮板4进行转动，进而实现对管道本体1内壁的微尘进行清理，同时喷头9喷出水源对炉气内的微尘进行清理，加快其清理效率的同时，且降低其工作人员的工作负担。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。