一种污泥无害化处理再利用装置的制作方法

文档序号:32991358发布日期:2023-01-17 23:32阅读:31来源:国知局
一种污泥无害化处理再利用装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥回收技术领域,特别是涉及一种污泥无害化处理再利用装置。


背景技术:

2.我国对污泥的处理处置由于受资金等方面的因素影响相对滞后,污泥稳定化率低,无害化处理率不高,处理处置技术单一,而且成本高昂,导致大部分污泥未经处理或仅做简单处理后,就直接农用、填埋或者是送垃圾场填埋、焚烧、污泥土地利用等,有的甚至随意堆放;
3.如申请号为cn202123299538.1的一种新型再利用污泥处理装置,通过设置控制器、搅拌结构和加热棒,可以通过控制器、搅拌结构和加热棒便于将污泥进行回收利用,从而便于土地恢复,达到了提高资源的利用效率的目的,通过设置排水口、过滤网、电控阀门和排水管,可以通过排水口、过滤网、电控阀门和排水管便于将废水排除,简单方便,解决了工作人员很大的麻烦;
4.为此,设计了一种污泥无害化处理再利用装置,用于对上述专利中提到的大多是把污泥进行焚烧后掩埋,对污泥的利用率较低,且操作时较为不便,提供另一种解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种污泥无害化处理再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种污泥无害化处理再利用装置,包括处理箱,所述处理箱上端的一端固定有投料口,所述投料口的内侧固定有导流板,所述处理箱顶端的内部滑动连接有封盖板,所述封盖板的上端且位于远离投料口的一端固定有限位块,所述限位块与处理箱滑动连接,所述处理箱的上端且位于远离投料口的一端固定有两个投料筒,每个所述投料筒的上端均设置有筒盖,所述处理箱内侧的上端固定有隔板,所述隔板下端的一端固定有第一筛板,所述隔板下端的另一端固定有第二筛板,所述第一筛板和第二筛板均与处理箱内侧相贴合,所述第一筛板位于投料筒下端,所述第二筛板位于封盖板下端,所述处理箱的一侧还设置有冲洗组件,所述处理箱内侧的下端设置有搅拌组件,所述处理箱远离投料口的一端还设置有反应仓。
7.进一步地,所述冲洗组件包括有水箱、第一水泵、出水管一和高压喷头,所述处理箱的一侧固定有水箱,所述水箱的上端固定有第一水泵,所述第一水泵的抽水口固定有抽水管,所述抽水管远离第一水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱下端,所述第一水泵的出水口固定有出水管一,所述出水管一远离第一水泵的一端贯穿处理箱并延伸至第二筛板上端,所述出水管一的外侧固定有多个高压喷头,所述高压喷头通过出水管一与第一水泵内部相通。
8.进一步地,所述处理箱和反应仓靠近水箱的一侧均固定有投料管,每个所述投料
管的上端均固定有倒料斗,所述倒料斗上端的外侧螺纹连接有斗盖。
9.进一步地,所述处理箱远离水箱的一侧设置有侧门,所述侧门位于第一筛板和第二筛板一侧,所述侧门与处理箱之间设置有转轴,所述侧门通过转轴与处理箱转动连接。
10.进一步地,所述搅拌组件包括有固定架、电机和搅拌杆,所述处理箱远离水箱的一侧且位于处理箱的下端固定有固定架,所述固定架的内侧固定有多个电机,每个所述电机的输出端均贯穿处理箱并固定有搅拌杆,所述搅拌杆位于处理箱内侧,所述电机的输出端与处理箱转动连接,所述搅拌杆远离电机的一端与处理箱转动连接,所述处理箱内侧的底端还设置有多个电热管。
11.进一步地,所述反应仓的顶端开设有多个换气孔,所述反应仓远离处理箱的一端还设置有仓门,所述反应仓的底端且位于仓门的下端滑动连接有拉杆,所述拉杆的上端位于仓门内部并与仓门滑动连接,所述拉杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的一端与拉杆固定,所述弹簧的另一端与反应仓固定。
12.进一步地,所述处理箱与反应仓之间固定有连接架,所述连接架的内侧固定有第二水泵,所述第二水泵的抽水口固定有抽水管,所述抽水管远离第二水泵的一端分别贯穿连接架和处理箱并延伸至处理箱内侧,所述第二水泵的出水口固定有出水管二,所述出水管二远离第二水泵的一端贯穿反应仓并延伸至反应仓内侧。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型通过整体的结构配合设计,使得可以同时对固体污泥和液体污泥进行处理,通过冲洗组件方便将固体污泥冲软冲碎,使其通过第二筛板向下掉落,而固体污泥中的砂石或塑料垃圾通过第二筛板进行筛分,而液体组件通过第一筛板方便对液体污泥中的垃圾进行筛分,通过投料管方便倒入污泥除臭剂,除臭剂中具备除臭作用的微生物有改善土壤生态环境,抵御有害微生物菌种的作用,通过搅拌组件和电热管方便对污泥进行加热搅拌,从而方便后续回收利用。
15.2、本实用新型通过打开侧门方便将第一筛板和第二筛板上的垃圾进行清理,通过第二水泵方便将处理箱内加热搅拌后的粘稠污泥抽出至反应仓内,进而通过反应仓外侧的投料管方便将生物制剂倒入反应仓中,使污泥在生物制剂的净化下,可以分解有害物质,达到可使用标准,进而方便取出研磨后回收利用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的整体结构背视图;
19.图3为本实用新型处理箱的结构剖视图;
20.图4为本实用新型搅拌组件和侧门的结构示意图;
21.图5为本实用新型处理箱和反应仓之间的结构示意图;
22.图6为本实用新型反应仓的结构剖视图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、处理箱;2、投料口;3、导流板;4、封盖板;5、限位块;6、投料筒;7、筒盖;8、隔板;9、第一筛板;10、第二筛板;11、水箱;12、第一水泵;13、出水管一;14、高压喷头;15、投料管;16、倒料斗;17、斗盖;18、固定架;19、电机;20、搅拌杆;21、电热管;22、侧门;23、连接架;24、第二水泵;25、抽水管;26、出水管二;27、反应仓;28、仓门;29、拉杆;30、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种污泥无害化处理再利用装置,包括处理箱1,为了方便将固体污泥导入至处理箱1内,处理箱1上端的一端固定有投料口2,投料口2的内侧固定有导流板3,为了方便对投料口2进行封闭,进而当不需要处理污泥时关闭投料口2,处理箱1顶端的内部滑动连接有封盖板4,为了方便对封盖板4的移动进行限位,避免封盖板4从处理箱1内脱离,封盖板4的上端且位于远离投料口2的一端固定有限位块5,限位块5与处理箱1滑动连接,为了方便导入液体污泥,处理箱1的上端且位于远离投料口2的一端固定有两个投料筒6,为了方便打开和关闭投料筒6,每个投料筒6的上端均设置有筒盖7,为了方便对固体污泥和液体污泥进行分隔,处理箱1内侧的上端固定有隔板8,为了方便对固体污泥和液体污泥中的砂石或塑料垃圾进行筛分,隔板8下端的一端固定有第一筛板9,隔板8下端的另一端固定有第二筛板10,第一筛板9和第二筛板10均与处理箱1内侧相贴合,第一筛板9位于投料筒6下端,第二筛板10位于封盖板4下端,为了方便将固体污泥冲碎冲软,进而方便使其通过第二筛板10向下掉落,处理箱1的一侧还设置有冲洗组件;
27.具体的,冲洗组件包括有水箱11、第一水泵12、出水管一13和高压喷头14,处理箱1的一侧固定有水箱11,水箱11的上端固定有第一水泵12,为了方便将水箱11内的水导出至处理箱1中,第一水泵12的抽水口固定有抽水管,抽水管远离第一水泵12的一端贯穿水箱11并延伸至水箱11下端,第一水泵12的出水口固定有出水管一13,出水管一13远离第一水泵12的一端贯穿处理箱1并延伸至第二筛板10上端,为了方便将固体污泥冲碎冲软,出水管一13的外侧固定有多个高压喷头14,高压喷头14通过出水管一13与第一水泵12内部相通;
28.为了方便对第一筛板9和第二筛板10上的砂石和塑料垃圾进行清理,处理箱1远离水箱11的一侧设置有侧门22,侧门22位于第一筛板9和第二筛板10一侧,侧门22与处理箱1之间设置有转轴,侧门22通过转轴与处理箱1转动连接;
29.为了方便对筛分后的污泥进行除臭,同时抵御污泥中的有害微生物菌种,并且为了方便后续向反应仓27内投入生物制剂,进而方便污泥反应净化,处理箱1和反应仓27靠近水箱11的一侧均固定有投料管15,每个投料管15的上端均固定有倒料斗16,倒料斗16上端的外侧螺纹连接有斗盖17;
30.为了方便对除臭剂与污泥进行搅拌,处理箱1内侧的下端设置有搅拌组件;
31.具体的,搅拌组件包括有固定架18、电机19和搅拌杆20,处理箱1远离水箱11的一侧且位于处理箱1的下端固定有固定架18,固定架18的内侧固定有多个电机19,每个电机19
的输出端均贯穿处理箱1并固定有搅拌杆20,搅拌杆20位于处理箱1内侧,电机19的输出端与处理箱1转动连接,搅拌杆20远离电机19的一端与处理箱1转动连接,为了方便对污泥进行加热处理,处理箱1内侧的底端还设置有多个电热管21;
32.为了方便反应净化污泥中的有害物质,方便其作为肥料回收利用,处理箱1远离投料口2的一端还设置有反应仓27;
33.具体的,反应仓27的顶端开设有多个换气孔,为了方便打开反应仓27,反应仓27远离处理箱1的一端还设置有仓门28,为了方便对仓门28进行限位固定,反应仓27的底端且位于仓门28的下端滑动连接有拉杆29,拉杆29的上端位于仓门28内部并与仓门28滑动连接,在拉动拉杆29后为了方便使其自动复位,拉杆29的外侧设置有弹簧30,弹簧30的一端与拉杆29固定,弹簧30的另一端与反应仓27固定;
34.为了方便将加热搅拌后的粘稠污泥抽出至反应仓27内进行净化,处理箱1与反应仓27之间固定有连接架23,连接架23的内侧固定有第二水泵24,第二水泵24的抽水口固定有抽水管25,抽水管25远离第二水泵24的一端分别贯穿连接架23和处理箱1并延伸至处理箱1内侧,第二水泵24的出水口固定有出水管二26,出水管二26远离第二水泵24的一端贯穿反应仓27并延伸至反应仓27内侧。
35.本实施例的一个具体应用为:滑动封盖板4打开投料口2后,将固体污泥倒入投料口2内通过导流板3导入处理箱1中,进而掉落至第二筛板10上,启动第一水泵12将水箱11内的水抽出至出水管一13中,进而方便通过高压喷头14对固体污泥进行冲洗,使其破碎变软,逐渐通过第二筛板10向下掉落,而污泥中的砂石或塑料垃圾通过第二筛板10进行筛分,打开筒盖7方便将液体污泥通过投料筒6倒入处理箱1中,进而通过第一筛板9方便对液体污泥中的砂石或塑料垃圾进行筛分,从而打开侧门22方便对第一筛板9和第二筛板10进行清理,污泥则掉落至处理箱1内侧的底端,通过转动处理箱1外侧的斗盖17进而打开倒料斗16,方便将污泥除臭剂倒入倒料斗16中通过投料管15导入处理箱1内,通过启动电机19带动搅拌杆20进行转动,进而方便对污泥和除臭剂进行搅拌,通过电热管21方便持续对污泥进行加热处理,启动第二水泵24方便通过抽水管25将加热搅拌后的粘稠污泥抽出,并通过出水管二26导出至反应仓27内,当粘稠污泥进入反应仓27内时,通过反应仓27外侧的投料管15方便投入生物制剂,静置过程中反应净化污泥中的有害物质,通过拉动拉杆29方便解除对仓门28的限位,进而方便打开反应仓27取出无害化后的污泥进行后续研磨,进而方便回收利用。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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