一种人造革加工用清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造革相关技术领域，具体为一种人造革加工用清洗烘干装置。


背景技术：

2.皮革作为服装中一种布料，广受人们喜爱，但皮革供不应求，因此延伸出了人造革，人造革是一种外观、手感类似于皮革的产品，在对人造革进行加工时，需要对其进行清洗烘干，所以需要一种人造革加工用清洗烘干装置。
3.现有技术有以下不足：目前现有的人造革的清洗和烘干一般会采取两个工序装置进行操作，烘干设备在进行烘干前，会对人造革进行清洗，之后人造革内部会含有大量的水分，然后进行后续的烘干步骤，现有的清洗设备只能够进行单面清洗，不能全面进行清洗，还需将未清洗的人造革进二次清洗，而且现有的烘干设备在进行烘干时，人造革容易褶皱，不能够完整的平铺在烘干设备表面，影响烘干效果，延长了工作时间，不方便人们使用，而且清洗效果不够全面与细致，易出现遗漏、清洗不干净等情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人造革加工用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革加工用清洗烘干装置，包括支撑底板、加工台、输送组件、清洗组件以及烘干组件，所述支撑底板由防潮材料制成，所述加工台安装在支撑底板顶端，所述输送组件安装在加工台顶端，所述清洗组件安装在加工台内，所述烘干组件安装在支撑底板顶端且位于清洗组件一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括多组固定板、两组滚动辊、清洗池以及多组导向辊，多组所述固定板安装在加工台顶端，两组所述滚动辊转动安装在固定板之间，所述清洗池开设在加工台，多组所述导向辊转动安装在清洗池内。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述滚动辊与导向辊均由电机驱动控制，所述清洗池呈梯形结构。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洗组件包括多组支撑杆、支撑板、两组过滤箱、两组进水管、抽水泵、送水管以及洗刷部，多组所述支撑杆安装在加工台顶端，所述支撑板安装在支撑杆顶端，两组所述过滤箱安装在支撑板底端，两组所述进水管安装在清洗池两侧，所述抽水泵安装在进水管一端，所述送水管安装在抽水泵输出端，所述洗刷部安装在清洗池内。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述洗刷部包括两组固定板、驱动电机、传动杆、多组传动轴、传动齿轮以及洗刷辊，两组所述固定板安装在加工台一侧，所述驱动电机安装在固定板一侧，所述传动杆安装在驱动电机输出端，多组所述传动轴转动安装在固定板一侧，所述传动齿轮套设安装在传动杆与传动轴外部，所述洗刷辊套设安装在传动杆与传动轴外部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤箱内安装有多层过滤板，所述送水管与过滤箱连通在一起，所述传动杆、传动轴与清洗池内壁转动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干组件包括烘干箱、多组辅助辊、多组加热板以及多组导流扇，所述烘干箱安装在支撑底板顶端，多组所述辅助辊转动安装在烘干箱内，多组所述加热板安装在烘干箱内，多组所述导流扇安装在烘干箱内顶端与底端。
12.本实用新型提供了一种人造革加工用清洗烘干装置，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有清洗组件，在人造革经过清洗池时，利用驱动电机带动洗刷辊转动，从而可对人造革两面进行清洗，实现对人造革全方位高效的清洗，利用抽水泵可将清洗池内的清洗液由进水管经送水管送至过滤箱内，经过过滤箱过滤后重新流至清洗池内，防止因清洗池内水资源的脏污影响清洗效果。
14.（2）本实用新型通过设有烘干组件，清洗后的人造革经过导向辊与滚动辊挤压初步去水后进入烘干箱内，利用加热板可对烘干箱内温度进行升高，利用辅助辊可对人造革进行导向限位，使人造革呈盘绕状态，利于对其进行烘干，利用导流扇可防止热量集中在一片区域，利于烘干箱内全方位的升温，实现良好的烘干效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的清洗组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的洗刷部结构示意图；
18.图4为本实用新型的烘干组件结构示意图。
19.图中：1、支撑底板；2、加工台；3、输送组件；4、清洗组件；5、烘干组件；6、固定板；7、滚动辊；8、清洗池；9、导向辊；10、支撑杆；11、支撑板；12、过滤箱；13、进水管；14、抽水泵；15、送水管；16、洗刷部；17、固定板；18、驱动电机；19、传动杆；20、传动轴；21、传动齿轮；22、洗刷辊；23、烘干箱；24、辅助辊；25、加热板；26、导流扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种人造革加工用清洗烘干装置，包括支撑底板1、加工台2、输送组件3、清洗组件4以及烘干组件5，所述支撑底板1由防潮材料制成，所述加工台2安装在支撑底板1顶端，所述输送组件3安装在加工台2顶端，所述清洗组件4安装在加工台2内，所述烘干组件5安装在支撑底板1顶端且位于清洗组件4一侧，所述输送组件3包括多组固定板176、两组滚动辊7、清洗池8以及多组导向辊9，多组所述固定板176安装在加工台2顶端，两组所述滚动辊7转动安装在固定板176之间，所述清洗池8开设在加工台2，多组所述导向辊9转动安装在清洗池8内，所述滚动辊7与导向辊9均由电机驱动控制，所述清洗池8呈梯形结构，利用电机带动滚动辊7与导向辊9转动，从而可对人造革进行输送与导向限位，利用固定板176可对滚动辊7的位置进行限位。
22.如图2和图3所示，所述清洗组件4包括多组支撑杆10、支撑板11、两组过滤箱12、两组进水管13、抽水泵14、送水管15以及洗刷部16，多组所述支撑杆10安装在加工台2顶端，所
述支撑板11安装在支撑杆10顶端，两组所述过滤箱12安装在支撑板11底端，两组所述进水管13安装在清洗池8两侧，所述抽水泵14安装在进水管13一端，所述送水管15安装在抽水泵14输出端，所述洗刷部16安装在清洗池8内，所述洗刷部16包括两组固定板176、驱动电机18、传动杆19、多组传动轴20、传动齿轮21以及洗刷辊22，两组所述固定板176安装在加工台2一侧，所述驱动电机18安装在固定板176一侧，所述传动杆19安装在驱动电机18输出端，多组所述传动轴20转动安装在固定板176一侧，所述传动齿轮21套设安装在传动杆19与传动轴20外部，所述洗刷辊22套设安装在传动杆19与传动轴20外部，所述过滤箱12内安装有多层过滤板，所述送水管15与过滤箱12连通在一起，所述传动杆19、传动轴20与清洗池8内壁转动连接，在人造革经过清洗池8时，利用驱动电机18带动洗刷辊22转动，从而可对人造革两面进行清洗，利用抽水泵14可将清洗池8内的清洗液由进水管13经送水管15送至过滤箱12内，经过过滤箱12过滤后重新流至清洗池8内，防止因清洗池8内水资源的脏污影响清洗效果。
23.如图4所示，所述烘干组件5包括烘干箱23、多组辅助辊24、多组加热板25以及多组导流扇26，所述烘干箱23安装在支撑底板1顶端，多组所述辅助辊24转动安装在烘干箱23内，多组所述加热板25安装在烘干箱23内，多组所述导流扇26安装在烘干箱23内顶端与底端，清洗后的人造革经过导向辊9与滚动辊7挤压初步去水后进入烘干箱23内，利用加热板25可对烘干箱23内温度进行升高，利用辅助辊24可对人造革进行导向限位，利用导流扇26可防止热量集中在一片区域，利于烘干箱23内全方位的升温。
24.本实用新型提供一种人造革加工用清洗烘干装置，具体工作原理如下：
25.在使用本清洗烘干装置时，通过设有输送组件3，利用电机带动滚动辊7与导向辊9转动，从而可对人造革进行输送与导向限位，利用固定板176可对滚动辊7的位置进行限位，增强整体的稳定性，通过设有清洗组件4，在人造革经过清洗池8时，利用驱动电机18带动传动杆19转动，在传动齿轮21的辅助下，传动杆19的转动带动传动轴20转动，传动轴20的转动带动洗刷辊22转动，从而可对人造革两面进行清洗，实现对人造革全方位高效的清洗，利用抽水泵14可将清洗池8内的清洗液由进水管13经送水管15送至过滤箱12内，经过过滤箱12过滤后重新流至清洗池8内，防止因清洗池8内水资源的脏污影响清洗效果，通过设有烘干组件5，清洗后的人造革经过导向辊9与滚动辊7挤压初步去水后进入烘干箱23内，利用加热板25可对烘干箱23内温度进行升高，利用辅助辊24可对人造革进行导向限位，使人造革呈盘绕状态，利于对其进行烘干，利用导流扇26可防止热量集中在一片区域，利于烘干箱23内全方位的升温，实现良好的烘干效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。