一种适用于瓶盖生产的杀菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种适用于瓶盖生产的杀菌设备。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，瓶盖在生产时，需要对瓶盖进行杀菌消毒，通常在杀菌消毒时使用清洗的方式对表面进行初步杀菌，但是在现有技术中，瓶盖在清洗时，清洗液的浮力导致瓶盖四散，导致不能对瓶盖进行集中清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决瓶盖在清洗时，清洗液的浮力导致瓶盖四散，导致不能对瓶盖进行集中清理的问题，而提出的一种适用于瓶盖生产的杀菌设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于瓶盖生产的杀菌设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有防漂浮机构，所述防漂浮机构包括支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面活动连接有隔板，所述支撑架的下表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接有顶板，所述顶板与固定架活动连接，所述支撑板的表现固定连接有定位筒，所述定位筒与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的表面固定通过轴承转动连接有抵板，所述抵板与隔板活动连接。
5.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动把手，所述顶板的表面固定连接有卡板。
6.优选的，所述箱体的内部还设置有清洗机构，所述清洗机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承转动连接在支撑板的下表面，所述支撑板的表面开设有通孔，所述箱体的表面固定连接有限位杆，所述限位杆与通孔滑动连接。
7.优选的，所述箱体的顶部固定连接有挡板，所述挡板与限位杆固定连接。
8.优选的，所述固定架、支撑板、隔板和顶板的表面均开设有多个贯穿孔。
9.优选的，所述电机固定连接在箱体的底部，所述螺纹套筒通过轴承与箱体转动连接，所述箱体的表面连通设置有排液管道。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型提出一种适用于瓶盖生产的杀菌设备，其通过将瓶盖放在支撑板上，再将隔板放置在支撑架的表面，再将另一部分的瓶盖放置在隔板上，将顶板上的螺纹杆穿过隔板，并拧入螺纹筒，使得螺纹杆上的抵板可以将隔板抵在支撑架上，此时螺纹杆嵌入定位筒的内部，此时可以将瓶盖放置在固定架的内部，通过在箱体的内部注入清洗液，此时
瓶盖被顶板阻挡，使得瓶盖可以在固定架的内部进行清洗，避免瓶盖漂浮，不方便集中进行清理。
12.2、本实用新型提出一种适用于瓶盖生产的杀菌设备，其通过电机带动螺纹套筒转动，螺纹套筒带动丝杆上下运动，使得可以支撑板可以上下进行抖动，此时可以带动瓶盖不断的进行上下抖动，可以增加瓶盖的与清洗液之间的接触，并增加瓶盖之间的相互摩擦，使得可以清洗消毒的更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种适用于瓶盖生产的杀菌设备的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种适用于瓶盖生产的杀菌设备的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种适用于瓶盖生产的杀菌设备的剖视结构示意图。
16.图例说明：1、箱体；2、防漂浮机构；201、支撑板；202、固定架；203、支撑架；204、隔板；205、螺纹筒；206、螺纹杆；207、顶板；208、定位筒；209、抵板；3、清洗机构；301、电机；302、螺纹套筒；303、丝杆；304、限位杆；4、卡板；5、挡板；6、贯穿孔；7、排液管道。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-3所示，一种适用于瓶盖生产的杀菌设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有防漂浮机构2，防漂浮机构2包括支撑板201，支撑板201的表面固定连接有固定架202，固定架202的表面固定连接有支撑架203，支撑架203的表面活动连接有隔板204，支撑架203的下表面固定连接有螺纹筒205，螺纹筒205的表面螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的顶部通过轴承转动连接有顶板207，顶板207与固定架202活动连接，支撑板201的表现固定连接有定位筒208，定位筒208与螺纹杆206滑动连接，螺纹杆206的表面固定通过轴承转动连接有抵板209，抵板209与隔板204活动连接。
20.其整个实施例1达到的效果为，通过将瓶盖放在支撑板201上，再将隔板204放置在支撑架203的表面，再将另一部分的瓶盖放置在隔板204上，将顶板207上的螺纹杆206穿过隔板204，并拧入螺纹筒205，使得螺纹杆206上的抵板209可以将隔板204抵在支撑架203上，此时螺纹杆206嵌入定位筒208的内部，此时可以将瓶盖放置在固定架202的内部，通过在箱体1的内部注入清洗液，此时瓶盖被顶板207阻挡，使得瓶盖可以在固定架202的内部进行清洗，避免瓶盖漂浮，不方便集中进行清理。
21.实施例2，如图1-3所示，螺纹杆206的顶部固定连接有转动把手，顶板207的表面固定连接有卡板4，箱体1的内部还设置有清洗机构3，清洗机构3包括电机301，电机301的输出端固定连接有螺纹套筒302，螺纹套筒302的表面螺纹连接有丝杆303，丝杆303的顶部通过轴承转动连接在支撑板201的下表面，支撑板201的表面开设有通孔，箱体1的表面固定连接
有限位杆304，限位杆304与通孔滑动连接，箱体1的顶部固定连接有挡板5，挡板5与限位杆304固定连接，固定架202、支撑板201、隔板204和顶板207的表面均开设有多个贯穿孔6，电机301固定连接在箱体1的底部，螺纹套筒302通过轴承与箱体1转动连接，箱体1的表面连通设置有排液管道7。
22.其整个实施例2达到的效果为，通过电机301带动螺纹套筒302转动，螺纹套筒302带动丝杆303上下运动，使得可以支撑板201可以上下进行抖动，此时可以带动瓶盖不断的进行上下抖动，可以增加瓶盖的与清洗液之间的接触，并增加瓶盖之间的相互摩擦，使得可以清洗消毒的更加充分，设置的贯穿孔6，使得清洗液可以更方便的进入固定架202的内部与瓶盖进行接触，并且方便清洗后进行沥干。
23.工作原理，通过将瓶盖放在支撑板201上，再将隔板204放置在支撑架203的表面，再将另一部分的瓶盖放置在隔板204上，将顶板207上的螺纹杆206穿过隔板204，并拧入螺纹筒205，使得螺纹杆206上的抵板209可以将隔板204抵在支撑架203上，此时螺纹杆206嵌入定位筒208的内部，此时可以将瓶盖放置在固定架202的内部，通过在箱体1的内部注入清洗液，此时瓶盖被顶板207阻挡，使得瓶盖可以在固定架202的内部进行清洗，并且通过隔板204分隔成两层，避免在清洗时，瓶盖堆积，导致部分瓶盖与清洗液接触不充分的情况，当进行清洗时，通过电机301带动螺纹套筒302转动，电机301为正反转电机301，螺纹套筒302带动丝杆303上下运动，使得可以支撑板201可以上下进行抖动，此时可以带动瓶盖不断的进行上下抖动，此时可以增加瓶盖的与清洗液之间的接触，并增加瓶盖之间的相互摩擦，使得可以清洗消毒的更加充分，清洗后的清洗液可以通过拍液管道排出，设置的贯穿孔6，使得清洗液可以更方便的进入固定架202的内部与瓶盖进行接触，并且方便清洗后进行沥干。
24.本实用新型中的电机301的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机301不再详细解释控制方式和接线布置。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。