一种池体式铁碳微电解反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁碳微电解技术领域，具体而言，涉及一种池体式铁碳微电解反应装置。


背景技术：

2.铁碳微电解是指利用金属腐蚀原理法形成原电池，对废水进行处理的工艺方法，在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生的微小电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。常见的铁碳微电解反应装置多为罐体式反应容器，在铁碳微电解反应罐内设置填料区等，将废水通入反应罐后，填料在废水中形成的微电解环境，可降解有机污染物。上述装置在使用过程中，存在填料更换难、装置清洗难等问题。
3.因此，我们急需一种换料方便、便于清洗的铁碳微电解反应装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的铁碳微电解反应装置存在的填料更换困难、装置清洗困难的问题。本技术提供了一种池体式铁碳微电解反应装置，设置多个相互可连通或断开的微电解池，当需要对其中任意微电解池中的填料进行更换时，可关闭该微电解池中的电动阀门后，对其内部填料槽中的填料进行取出并更换，实现连续工作。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种池体式铁碳微电解反应装置，包括反应池体，所述反应池体的内部通过多个隔断板将所述反应池体划分为多个微电解池，所述微电解池内配置有多个填料槽；所述隔断板穿设有连通孔，使得所述多个微电解池连通；所述隔断板的靠近所述连通孔的表面均配置有电动闸门。
7.优选地，所述微电解池配置有多根曝气管，所述曝气管的一端伸入所述微电解池的内底部，所述曝气管的另一端穿出所述微电解池设置。
8.优选地，所述填料槽顶部靠近所述微电解池内侧壁的一侧配置有固定环，所述固定环可供所述曝气管穿过。
9.优选地，所述填料槽的槽底和所述填料槽的槽壁均开设有多个过液孔。
10.优选地，所述微电解池的底部配置有多个循环冲洗管，所述循环冲洗管嵌设于所述微电解池的池壁中，所述循环冲洗管的两端均从所述微电解池侧壁面穿出；所述循环冲洗管的一端配置有喷头，所述循环冲洗管的另一端配置有抽液泵。
11.优选地，所述填料槽底部配置有摇床。
12.优选地，每一个所述微电解池配置有盖板，所述盖板开设有开关窗。
13.优选地，所述反应池体的外侧壁配置有钢架，所述钢架的侧壁面架设有阶梯，所述阶梯的顶部与所述钢架靠近所述反应池体顶部的位置相接。
14.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
15.(1)反应池体中通过隔断板分隔出多个相互连通的微电解池，且每个隔断板的连
通孔均配置有电动闸门，当需要对其中任意微电解池中的填料进行更换时，可关闭该微电解池中的电动阀门后，对其内部填料槽中的填料进行取出并更换，实现连续工作。
16.(2)微电解池底部配置了多根循环冲洗管，当装置使用结束后，可注入清洗液，并开启循环冲洗管和摇床，对微电解池进行及时充分的清洗，避免出现板结、钝化等问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为实施例1中的铁碳微电解反应装置的正视结构示意图；
19.图2为实施例1中的铁碳微电解反应装置的俯视结构示意图；
20.图3为实施例1中的反应池体的侧视剖视结构示意图；
21.图4为图3中的a部位局部放大的结构示意图；
22.图5为实施例1中的微电解池的俯视结构示意图；
23.图6为图5中的b部位局部放大的结构示意图。
24.图标：1-反应池体，11-隔断板，12-连通孔，13-电动闸门
·
，2-微电解池，21-曝气管，22-固定环，23-盖板，24-透明开关窗，3-填料槽，31-过液孔，32-循环冲洗管，33-喷头，34-抽液泵，41-钢架，42-阶梯。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.实施例1
29.如图1至图6所示，本实施例提供了一种池体式铁碳微电解反应装置，包括反应池体1，反应池体1的内部通过多个隔断板11将反应池体1划分为多个微电解池2，微电解池2内配置有多个填料槽3；隔断板11穿设有连通孔12，使得多个微电解池2连通；隔断板11的靠近连通孔12的表面均配置有电动闸门13。其中，微电解池2还穿设有进液管道和排液管道。在反应过程中，当需要对其中任意微电解池2中的填料进行更换时，可关闭该微电解池2中的电动阀门后，对其内部填料槽3中的填料进行取出并更换，实现连续工作。
30.本实施例中，微电解池2配置有多根曝气管21，曝气管21的一端伸入微电解池2的
内底部，曝气管21的另一端穿出微电解池2设置；填料槽3顶部靠近微电解池2内侧壁的一侧配置有固定环22，固定环22可供曝气管21穿过，以固定曝气管21。
31.本实施例中，填料槽3的槽底和填料槽3的槽壁均开设有多个过液孔31，以使填料槽3中的铁碳填料浸渍于微电解池2的废水中。
32.本实施例中，微电解池2的底部配置有多个循环冲洗管32，循环冲洗管32嵌设于微电解池2的池壁中，循环冲洗管32的两端均从微电解池2侧壁面穿出；循环冲洗管32的一端配置有喷头33，循环冲洗管32的另一端配置有抽液泵34。填料槽3底部配置有摇床，摇床可选用常见的震动或震摇设备，以使填料槽在清洗的过程中可震动脱下附着于其表面的结块等。微电解池2底部配置了多根循环冲洗管32，当装置使用结束后，可注入清洗液，并开启循环冲洗管32和摇床，对微电解池2进行及时充分的清洗，避免出现板结、钝化等问题。
33.本实施例中，每一个微电解池2配置有盖板23，盖板23开设有透明开关窗24，可用于观察微电解池2内部情况。
34.本实施例中，反应池体1的外侧壁配置有钢架41，钢架41的侧壁面架设有阶梯42，阶梯42的顶部与钢架41靠近反应池体1顶部的位置相接，便于操作人员登上反应池体1顶部，以观察反应池体1内部情况以及进行更换填料等操作。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。