一种铁氧体加工用环保型表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体表面处理领域，尤其是涉及一种铁氧体加工用环保型表面处理装置。


背景技术：

2.铁的氧化物和一种或几种其它金属氧化物组成的复合氧化物(如bao
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6fe2o3、mno
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fe2o3
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zno
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fe2o3等)等称为铁氧体。具有亚铁磁性的铁氧体是一种强磁性材料，通称为铁氧体磁性材料。feo
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fe2o3(fe3o4)是最简单的、世界上应用最早的天然铁氧体磁性材料。铁氧体磁性材料可分为软磁、硬磁(包括粘结)、旋磁、矩磁和压磁及其它铁氧体材料。
3.现有的铁氧体磁芯加工时产生的粉尘会聚集在铁氧体磁芯内环和外环形成毛刺，传统手工清洁的方法只能对铁氧体磁芯外环的毛刺进行大致的去除，这种传统的清理方式不仅费时费力，同时还存在清理不干净的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种铁氧体加工用环保型表面处理装置，包括处理箱；
6.处理箱的上端铰接设置有箱门，处理箱的内部竖直间隔转动设置有若干个转动辊，每个转动辊的外侧均分别设置有外刷毛，左右两侧转动辊的外刷毛与处理箱的内壁之间相互接触；
7.每两个相邻的转动辊之间的中部均分别转动设置有转杆，每个转杆的一侧均分别设置有内刷毛，内刷毛与处理箱的内壁之间相互接触；
8.每个转动辊和转杆的下端均连接有转动轴，转动轴均延伸至处理箱的下端，处理箱的下端设置有与转动轴之间相互啮合的蜗杆，处理箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与蜗杆的一端相互连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：处理箱的前后内壁均分别设置有软刷毛，软刷毛和外刷毛、内刷毛之间均分别相互接触。
10.作为本实用新型进一步的方案：每个转动轴上均分别套设有涡轮，每个涡轮均分别与蜗杆相互啮合。
11.作为本实用新型进一步的方案：处理箱的左右两侧均分别铰接设置有清理门。
12.作为本实用新型进一步的方案：箱门的中部设置有安装透明玻璃的观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有转动辊、外刷毛、转杆、内刷毛，由于工件呈圆环形结构，能够将其套设在转杆的外侧，并与外刷毛、内刷毛之间相互接触，通过驱动电机带动蜗杆进行转动，通过啮合使得转动辊和转杆进行转动，从而对工件的表面进行全面的清理工作，并且省时省力，提高了工作效率。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视内部结构示意图。
17.图2是本实用新型的俯视内部结构示意图。
18.图3是本实用新型的俯视图。
19.图中所示：1、处理箱；2、箱门；3、转动辊；4、外刷毛；5、转杆；6、内刷毛；7、转动轴；8、蜗杆；9、驱动电机；10、软刷毛；11、涡轮；12、清理门；13、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种铁氧体加工用环保型表面处理装置，包括处理箱1；
25.处理箱1的上端铰接设置有箱门2，处理箱1的内部竖直间隔转动设置有若干个转动辊3，每个转动辊3的外侧均分别设置有外刷毛4，左右两侧转动辊3的外刷毛4与处理箱1的内壁之间相互接触；
26.每两个相邻的转动辊3之间的中部均分别转动设置有转杆5，每个转杆5的一侧均分别设置有内刷毛6，内刷毛6与处理箱1的内壁之间相互接触；
27.每个转动辊3和转杆5的下端均连接有转动轴7，转动轴7均延伸至处理箱1的下端，处理箱1的下端设置有与转动轴7之间相互啮合的蜗杆8，处理箱1的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与蜗杆8的一端相互连接。
28.工作时，将待清理的工件分别套设在转杆5上，使得外刷毛4和内刷毛6均分别与工件相接触，启动驱动电机9，通过蜗杆8与转动轴7之间的啮合，能够带动转动辊3和转杆5进行转动，使得外刷毛4和内刷毛6对工件的表面进行处理；而且内刷毛6的长度较长，能够适应不同规格的工件，还能够将工件的上下壁进行清理。
29.作为本实用新型进一步的方案：处理箱1的前后内壁均分别设置有软刷毛10，软刷毛10和外刷毛4、内刷毛6之间均分别相互接触。
30.能够在工作时，避免工件与处理箱1的前后内壁发生碰撞，对工件造成损坏。
31.作为本实用新型进一步的方案：每个转动轴7上均分别套设有涡轮11，每个涡轮11均分别与蜗杆8相互啮合。
32.能够使得转动轴7更好得与蜗杆8相互啮合，从而使得转动辊3和转杆5进行转动。
33.作为本实用新型进一步的方案：处理箱1的左右两侧均分别铰接设置有清理门12。
34.在空转时，外刷毛4、内刷毛6、软毛刷10会相互接触，能够使得附着的碎屑向下掉落在处理箱1的底部，能够便于对清理后产生的碎屑进行处理收集。
35.作为本实用新型进一步的方案：箱门2的中部设置有安装透明玻璃的观察窗13。
36.能够在工作时避免有杂物掉入，还能够对加工状态进行观察。
37.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。