污水处理用的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用的过滤装置。


背景技术：

2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在进行污水处理时，需要使用到过滤装置对污水进行固液分离。
3.在中国专利网站上公开的一种污水处理用的过滤装置(公开号为：cn215327432u)，虽然解决了传统的污水处理用的过滤装置采用网筒进行固液分离，使得污水中的固体杂质容易堵塞网筒的通孔，影响分离效果，导致整体机构的实用性下降，单一的过滤，导致污水的处理效果不的技术问题，但依然存在以下问题：
4.初过滤的污水注入导沉淀箱后，需要添加絮凝剂与污水中的杂质进行反应，使得杂质沉淀，但在实际使用过程中，存在部分反应后的杂质无法沉淀，并在污水内漂浮，进而不仅影响污水的过滤效率，同时还可能导致出水口的堵塞，进而影响整个设备使用。


技术实现要素：

5.基于现有的过滤装置内存在漂浮物影响设备使用的技术问题，本实用新型提出了一种污水处理用的过滤装置。
6.本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置，包括安装有动力机构和清洁机构的罐体，罐体的下表面固定连接有沉淀箱，罐体的内部与沉淀箱的内部连通，沉淀箱的内部安装有捕捉装置，捕捉装置包括搅拌板，搅拌板的表面开设有网孔，网孔的内壁固定连接有抓钩。
7.优选地，沉淀箱的侧壁开设有开口，开口的表面安装有盖板，盖板的侧壁表面固定连接有安装杆，安装杆的末端转动连接有搅拌轴；
8.通过上述技术方案，利用搅拌轴通过安装杆在盖板的表面进行安装，从而便于通过盖板对搅拌轴进行安装拆卸，并在开口的表面安装密封垫，从而便于避免开口处发生泄露，并通过螺栓进行安装紧固。
9.优选地，搅拌轴的下端表面与搅拌板的一侧表面固定连接，搅拌板位于沉淀箱的内部，搅拌轴的上端表面固定插接有限位杆；
10.通过上述技术方案，利用限位杆在搅拌轴的表面插接，从而便于通过限位杆对搅拌轴进行推动偏转。
11.优选地，沉淀箱的内顶壁固定连接有传动机构，传动机构包括外壳、第一传动轮、第二传动轮和传动带，第一传动轮、第二传动轮和传动带均位于外壳内，第一传动轮的表面与第二传动轮的表面通过传动带传动连接。
12.优选地，第一传动轮的表面固定插接有调整轴，调整轴的上端与沉淀箱的上表面
转动连接，调整轴的下端固定连有限位块，限位块的表面开设有限位槽，限位槽的内壁与搅拌轴的上端表面适配；
13.通过上述技术方案，利用调整轴对限位块进行手动转动，从而便于将限位块表面的限位槽与搅拌轴的上端进行对齐，还可以在调整轴的上端固定套接旋钮，从而便于对调整轴进行控制。
14.优选地，第二传动轮的表面固定插接有动力轴，动力轴的上端与动力机构中电机的输出轴固定连接；
15.通过上述技术方案，利用动力机构为传动机构提供动力，从而便于传动机构带动搅拌轴进行旋转。
16.优选地，罐体的外表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有底座，底座的上表面与沉淀箱的下表面固定连接，沉淀箱的上表面开设有投料口，沉淀箱的外表面安装有出水口。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置了在沉淀箱内安装捕捉装置，在投料口投放絮凝剂后，利用在动力机构驱动动力轴转动，使得动力机构中的网筒被清洁机构进行洗刷的同时，动力轴通过传动结构带动搅拌板进行旋转，使得搅拌板促进絮凝剂与过滤污水中的杂质进行混合，并通过搅拌板表面的网孔和抓钩对粘稠的杂质进行捕捉，避免杂质在沉淀箱内漂浮，从而使得具有便于对污水进行过滤，降低出水管口堵塞几率的特点。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的搅拌板结构立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的图2中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的沉淀箱结构剖视图；
23.图5为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的外壳结构剖视图；
24.图6为本实用新型提出的一种污水处理用的过滤装置的限位块结构立体图；
25.图7为一种污水处理用的过滤装置的动力机构和清洁机构现有技术图。
26.图1-图6中：1、罐体；2、沉淀箱；3、搅拌板；4、网孔；5、抓钩；6、盖板；7、安装杆；8、搅拌轴；9、限位杆；10、传动机构；1001、外壳；1002、第一传动轮；1003、第二传动轮；1004、传动带；11、调整轴；12、限位块；13、限位槽；14、动力轴；15、支撑板；16、底座；17、投料口；18、出水口。
27.图7中：3、清洁机构；301、竖版；302、毛刷；303、连接销；304、螺母；4、进水管；6、动力机构；601、电机；603、密封轴承；604、支架；605、网筒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-7，一种污水处理用的过滤装置，包括安装有动力机构和清洁机构的罐体
1，罐体1的下表面固定连接有沉淀箱2，罐体1的内部与沉淀箱2的内部连通，沉淀箱2的内部安装有捕捉装置，捕捉装置包括搅拌板3，搅拌板3的表面开设有网孔4，网孔4的内壁固定连接有抓钩5，动力机构包括电机、密封轴承、支架、网筒；清洁机构包括竖板、毛刷、连接销、螺母。
30.并在罐体1的外表面固定连接有支撑板15，支撑板15的下表面固定连接有底座16，底座16的上表面与沉淀箱2的下表面固定连接，沉淀箱2的上表面开设有投料口17，沉淀箱2的外表面安装有出水口18。
31.为了对搅拌板3进行安装，在沉淀箱2的侧壁开设有开口，开口的表面安装有盖板6，盖板6的侧壁表面固定连接有安装杆7，安装杆7的末端转动连接有搅拌轴8，利用搅拌轴8通过安装杆7在盖板6的表面进行安装，从而便于通过盖板6对搅拌轴8进行安装拆卸，并在开口的表面安装密封垫，从而便于避免开口处发生泄露，并通过螺栓进行安装紧固，搅拌轴8的下端表面与搅拌板3的一侧表面固定连接，搅拌板3位于沉淀箱2的内部，搅拌轴8的上端表面固定插接有限位杆9，利用限位杆9在搅拌轴8的表面插接，从而便于通过限位杆9对搅拌轴8进行推动偏转。
32.为了给搅拌板3的转动提供动力，在沉淀箱2的内顶壁固定连接有传动机构10，传动机构10包括外壳1001、第一传动轮1002、第二传动轮1003和传动带1004，第一传动轮1002、第二传动轮1003和传动带1004均位于外壳1001内，第一传动轮1002的表面与第二传动轮1003的表面通过传动带1004传动连接；第一传动轮1002的表面固定插接有调整轴11，调整轴11的上端与沉淀箱2的上表面转动连接，调整轴11的下端固定连有限位块12，限位块12的表面开设有限位槽13，限位槽13的内壁与搅拌轴8的上端表面适配，利用调整轴11对限位块12进行手动转动，从而便于将限位块12表面的限位槽13与搅拌轴8的上端进行对齐，还可以在调整轴11的上端固定套接旋钮，从而便于对调整轴11进行控制。
33.通过设置了在沉淀箱2内安装捕捉装置，在投料口17投放絮凝剂后，利用在动力机构驱动动力轴14转动，使得动力机构中的网筒被清洁机构进行洗刷的同时，动力轴14通过传动结构带动搅拌板3进行旋转，使得搅拌板3促进絮凝剂与过滤污水中的杂质进行混合，并通过搅拌板3表面的网孔4和抓钩5对粘稠的杂质进行捕捉，避免杂质在沉淀箱2内漂浮，从而使得具有便于对污水进行过滤，降低出水管口堵塞几率的特点。
34.并在第二传动轮1003的表面固定插接有动力轴14，动力轴14的上端与动力机构中电机的输出轴固定连接，利用动力机构为传动机构10提供动力，从而便于传动机构10带动搅拌轴8进行旋转。
35.工作原理：
36.使用时，将启动动力机构，将污水注入罐体1内动力机构对污水进行初过滤，初过滤的污水进入沉淀箱2内，通过投料口17向沉淀箱2内注入絮凝剂，动力机构通过动力轴14带动传动机构10运转，第一传动轮1002带动调整轴11和限位块12转动，限位块12通过限位杆9带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8通过搅拌板3对初过滤的污水和絮凝剂进行混合，污水中的杂质与絮凝剂混合后被搅拌板3表面的网孔4和抓钩5捕获；
37.过滤结束后，停止动力机构，等待沉淀箱2内的污水静止，并打开出水口18，将沉淀箱2内上层清液收集；
38.收集结束后，拆卸盖板6，旋转调整轴11，将盖板6和搅拌轴8一同抽出，并对搅拌板
3表面的杂质和沉淀箱2内的杂质进行清理。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。