用于搅拌车的室外集成机自清洗机构的制作方法

1.本实用新型属于搅拌车技术领域，涉及一种用于搅拌车的室外集成机自清洗机构。


背景技术：

2.搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。其中搅拌车会配备电驱空调件用以对驾驶舱进行制冷，现有的电驱空调件一般为外设装配，在日常运行过程中，底部容易沾染积聚泥沙杂质，需要人工进行清洁，人工劳动强度大，加装清洁设备则难以充分利用原有结构的空间，实用性较为一般。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种混凝土搅拌车的清洗装置[申请号：201720200019.x]，包括供混凝土搅拌车驶入的冲洗平台以及支撑框，支撑框上开设有出水口；冲洗平台的两侧设置有冲洗管，冲洗平台内开设有空腔，空腔的底部连通有废液池，废液池内连通有排水管；空腔内设置有开设有滤孔一的上挡板、开设有网孔的软制滤板以及开设有滤孔二的承接筐，滤孔一的横截面积大于网孔的横截面积，网孔的横截面积大于承接筐的横截面积；上挡板上方设置有多个喷水管，喷水管上开设有多个喷水孔；软制滤板挂接在承接筐上，承接筐滑动连接在空腔内，承接筐上连接有驱动组件。但是该方案仍然难以结合原有的电驱空调件结构，实现对电驱空调件的冷却和底部清洗泥沙多重功能，存在人工劳动强度大和实用性较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于搅拌车的室外集成机自清洗机构。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种用于搅拌车的室外集成机自清洗机构，包括搅拌车主体和室外集成机柜体，所述的室外集成机柜体与搅拌车主体固定连接，所述的室外集成机柜体内设有电驱空调件，所述的室外集成机柜体底部设有多功能冷却反吹组件，所述的多功能冷却反吹组件位于电驱空调件下方，所述的多功能冷却反吹组件下方设有喷淋清洗件。
[0007]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的多功能冷却反吹组件包括设置于室外集成机柜体底部的底部基座，所述的底部基座内设有可转动的正反转扇体，所述的正反转扇体位于电驱空调件和喷淋清洗件之间。
[0008]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的底部基座内设有扇体安置腔室，所述的正反转扇体位于扇体安置腔室内，所述的底部基座内还设有扇体驱动件，所述的扇体驱动件与正反转扇体相连。
[0009]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的扇体驱动件包括设置于底部基座内的正反转电机，所述的正反转电机的转动轴与正反转扇体相连，所述的正反转扇体位于电驱空调件正下方。
[0010]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的底部基座内设有若干反吹通道，所述的若干反吹通道相互平行，所述的反吹通道位于正反转扇体下方。
[0011]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的底部基座内设有可沿水平方向往复直线运动的通道开闭遮挡件，所述的通道开闭遮挡件与底部基座相滑动配合，所述的通道开闭遮挡件与反吹通道的位置相对应。
[0012]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的通道开闭遮挡件包括设置于底部基座内的通道开闭遮挡齿条板，所述的通道开闭遮挡齿条板内设有若干贯穿通道，所述的贯穿通道与反吹通道的位置相对应且数量一致。
[0013]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的底部基座上设有侧部驱动座，所述的侧部驱动座内设有舵机，所述的舵机的转动轴上连接有直齿轮，所述的直齿轮与通道开闭遮挡齿条板相啮合配合。
[0014]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的喷淋清洗件包括设置于底部基座底部设有高压喷淋清洗头，所述的高压喷淋清洗头与反吹通道的位置相对应，所述的室外集成机柜体上设有水箱，所述的水箱与高压喷淋清洗头之间通过水管相连。
[0015]
在上述的用于搅拌车的室外集成机自清洗机构中，所述的电驱空调件包括设置于室外集成机柜体内的冷凝器、换热器、电驱、电池包、压缩机、泵和膨胀阀。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在电驱空调件工作过程中，多功能冷却反吹组件正转运行，可对电驱空调件进行从下往上的风冷冷却，当室外集成机柜体底部沾染较多泥沙杂质时，多功能冷却反吹组件反转运行，配合喷淋清洗件，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强。
[0018]
2、本实用新型在不需要对泥沙进行清除时，通过通道开闭遮挡齿条板将反吹通道进行遮闭，贯穿通道与反吹通道错位，避免底部泥沙进入至底部基座内，需要反吹清泥沙时，移动通道开闭遮挡齿条板，使得贯穿通道与反吹通道相连通，将反吹通道打开即可。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是室外集成机柜体的结构示意图。
[0022]
图3是电驱空调件的结构示意图。
[0023]
图中：搅拌车主体1、室外集成机柜体2、电驱空调件3、多功能冷却反吹组件4、喷淋清洗件5、底部基座6、正反转扇体7、扇体安置腔室8、扇体驱动件9、正反转电机10、反吹通道11、通道开闭遮挡件12、通道开闭遮挡齿条板13、贯穿通道14、侧部驱动座15、直齿轮16、高压喷淋清洗头17、水箱18、冷凝器19、换热器20、电驱21、电池包22、压缩机23、泵24、膨胀阀25。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0025]
如图1-3所示，一种用于搅拌车的室外集成机自清洗机构，包括搅拌车主体1和室外集成机柜体2，所述的室外集成机柜体2与搅拌车主体1固定连接，所述的室外集成机柜体2内设有电驱空调件3，所述的室外集成机柜体2底部设有多功能冷却反吹组件4，所述的多功能冷却反吹组件4位于电驱空调件3下方，所述的多功能冷却反吹组件4下方设有喷淋清洗件5。
[0026]
在本实施例中，室外集成机柜体2与搅拌车主体1固定连接，搅拌车主体1上设有搅拌罐和搅拌电机，室外集成机柜体2位于搅拌车主体1侧部与搅拌罐和搅拌电机交错设置，电驱空调件3用以提供搅拌车的驾驶舱的制冷，在电驱空调件3工作过程中，多功能冷却反吹组件4正转运行，可对电驱空调件3进行从下往上的风冷冷却，当室外集成机柜体2底部沾染较多泥沙杂质时，多功能冷却反吹组件4反转运行，配合喷淋清洗件5，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强。
[0027]
结合图1-3所示，所述的多功能冷却反吹组件4包括设置于室外集成机柜体2底部的底部基座6，所述的底部基座6内设有可转动的正反转扇体7，所述的正反转扇体7位于电驱空调件3和喷淋清洗件5之间。
[0028]
具体地说，底部基座6用以安装固定正反转扇体7，在电驱空调件3正常运行时，可通过正转驱动正反转扇体7对电驱空调件3进行从下往上的风冷冷却，当室外集成机柜体2底部沾染较多泥沙杂质时，正反转扇体7反转运行，配合喷淋清洗件5，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强。
[0029]
结合图1、图2所示，所述的底部基座6内设有扇体安置腔室8，所述的正反转扇体7位于扇体安置腔室8内，所述的底部基座6内还设有扇体驱动件9，所述的扇体驱动件9与正反转扇体7相连。
[0030]
本实施例中，扇体安置腔室8用以安置正反转扇体7，扇体驱动件9用以驱动正反转扇体7进行正反转驱动，便于进行需求调节，可调性较强，采用单驱动，能耗低。
[0031]
所述的扇体驱动件9包括设置于底部基座6内的正反转电机10，所述的正反转电机10的转动轴与正反转扇体7相连，所述的正反转扇体7位于电驱空调件3正下方。
[0032]
本实施例中，当需要对正反转扇体7进行正反转转动时，启动正反转电机10即可，自动化程度较高。
[0033]
结合图2所示，所述的底部基座6内设有若干反吹通道11，所述的若干反吹通道11相互平行，所述的反吹通道11位于正反转扇体7下方。
[0034]
本实施例中，当需要对底部基座6底部泥沙杂质进行清除时，反转正反转扇体7，打开反吹通道11，通过反转风力配合喷淋清洗件5，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强。
[0035]
所述的底部基座6内设有可沿水平方向往复直线运动的通道开闭遮挡件12，所述的通道开闭遮挡件12与底部基座6相滑动配合，所述的通道开闭遮挡件12与反吹通道11的位置相对应。
[0036]
本实施例中，在不需要对泥沙进行清除时，通过通道开闭遮挡件12将反吹通道11进行遮闭，避免底部泥沙进入至底部基座6内，需要反吹清泥沙时，移动通道开闭遮挡件12，将反吹通道11打开即可。
[0037]
所述的通道开闭遮挡件12包括设置于底部基座6内的通道开闭遮挡齿条板13，所述的通道开闭遮挡齿条板13内设有若干贯穿通道14，所述的贯穿通道14与反吹通道11的位置相对应且数量一致。
[0038]
本实施例中，在不需要对泥沙进行清除时，通过通道开闭遮挡齿条板13将反吹通道11进行遮闭，贯穿通道14与反吹通道11错位，避免底部泥沙进入至底部基座6内，需要反吹清泥沙时，移动通道开闭遮挡齿条板13，使得贯穿通道14与反吹通道11相连通，将反吹通道11打开即可。
[0039]
结合图2所示，所述的底部基座6上设有侧部驱动座15，所述的侧部驱动座15内设有舵机，所述的舵机的转动轴上连接有直齿轮16，所述的直齿轮16与通道开闭遮挡齿条板13相啮合配合。
[0040]
本实施例中，侧部驱动座15用以安装固定舵机，当需要移动通道开闭遮挡齿条板13时，启动舵机，带动直齿轮16转动，通过直齿轮16与通道开闭遮挡齿条板13之间的啮合配合带动通道开闭遮挡齿条板13移动，自动化程度较高。
[0041]
结合图1、图2所示，所述的喷淋清洗件5包括设置于底部基座6底部设有高压喷淋清洗头17，所述的高压喷淋清洗头17与反吹通道11的位置相对应，所述的室外集成机柜体2上设有水箱18，所述的水箱18与高压喷淋清洗头17之间通过水管相连。
[0042]
本实施例中，水箱18配合水管对高压喷淋清洗头1供水，当需要对底部基座6底部清除泥沙杂质时，先通过高压喷淋清洗头17对底部基座6底部进行从内往外的喷淋清洗，再通过反转正反转扇体7进行反吹清洗，交替清洗，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强。
[0043]
结合图2-3所示，所述的电驱空调件3包括设置于室外集成机柜体2内的冷凝器19、换热器20、电驱21、电池包22、压缩机23、泵24和膨胀阀25。
[0044]
本实施例中，电驱空调件3包括设置于室外集成机柜体2内的冷凝器19、换热器20、电驱21、电池包22、压缩机23、泵24和膨胀阀25，用以对搅拌车驾驶舱提供制冷，其中的制冷的内部结构和工作原理为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述。
[0045]
本实用新型的工作原理是：
[0046]
室外集成机柜体2与搅拌车主体1固定连接，搅拌车主体1上设有搅拌罐和搅拌电机，室外集成机柜体2位于搅拌车主体1侧部与搅拌罐和搅拌电机交错设置，室外集成机柜体2内的冷凝器19、换热器20、电驱21、电池包22、压缩机23、泵24和膨胀阀25，用以对搅拌车驾驶舱提供制冷，
[0047]
底部基座6用以安装固定正反转扇体7，在制冷正常运行时，可通过正转驱动正反转扇体7对电驱空调件3进行从下往上的风冷冷却，
[0048]
当需要对正反转扇体7进行正反转转动时，启动正反转电机10即可，自动化程度较高，
[0049]
在不需要对泥沙进行清除时，通过通道开闭遮挡齿条板13将反吹通道11进行遮闭，贯穿通道14与反吹通道11错位，避免底部泥沙进入至底部基座6内，需要反吹清泥沙时，
移动通道开闭遮挡齿条板13，使得贯穿通道14与反吹通道11相连通，将反吹通道11打开即可，水箱18配合水管对高压喷淋清洗头1供水，当需要对底部基座6底部清除泥沙杂质时，先通过高压喷淋清洗头17对底部基座6底部进行从内往外的喷淋清洗，再通过反转正反转扇体7进行反吹清洗，交替清洗，实现反吹自清洗，无需人工进行清洁，降低了人工劳动强度，充分利用原有结构的空间，空间利用率大，实用性较强，
[0050]
侧部驱动座15用以安装固定舵机，当需要移动通道开闭遮挡齿条板13时，启动舵机，带动直齿轮16转动，通过直齿轮16与通道开闭遮挡齿条板13之间的啮合配合带动通道开闭遮挡齿条板13移动，自动化程度较高。
[0051]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0052]
尽管本文较多地使用搅拌车主体1、室外集成机柜体2、电驱空调件3、多功能冷却反吹组件4、喷淋清洗件5、底部基座6、正反转扇体7、扇体安置腔室8、扇体驱动件9、正反转电机10、反吹通道11、通道开闭遮挡件12、通道开闭遮挡齿条板13、贯穿通道14、侧部驱动座15、直齿轮16、高压喷淋清洗头17、水箱18、冷凝器19、换热器20、电驱21、电池包22、压缩机23、泵24、膨胀阀25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。