一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置。


背景技术：

2.电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆。
3.在对电动车的铝合金车架管件进行加工的过程中，需要使用到吹风除尘装置对管件表面进行除尘，高压吹风除尘装置在对管件进行除尘时，会先对管件进行固定，再对其进行吹风除尘。现有的吹风除尘装置在使用时，在对管件进行固定时，操作繁琐，从而导致装置的使用便捷性较差。基于此，本实用新型设计了一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吹风除尘装置在使用时，在对管件进行固定时，操作繁琐，从而导致装置的使用便捷性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有柱体，所述柱体内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆底端固定连接有第一锥齿轮，所述底座内壁转动连接有连杆，所述连杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述连杆另一端固定连接有把手，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节块，所述柱体内壁固定连接有一组限位柱，所述限位柱周侧面与调节块滑动配合，所述柱体周侧面滑动连接有一组定位板，所述底座顶面转动连接有第二螺纹丝杆，所述底座内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接，所述底座顶面固定连接有支杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有吹风机构，所述支杆周侧面与吹风机构滑动配合。
6.优选的，所述吹风机构包括第一升降块，所述第一升降块表面与第二螺纹丝杆螺纹连接，所述第一升降块侧面固定连接有安装架，所述安装架顶面固定连接有高压吹风机，所述高压吹风机的输出端固定连接有出风管，所述安装架上固定连接有出风环，所述出风管的一端与出风环固定连接，所述出风环内壁开设有若干出风孔，所述出风环周侧面固定连接有第二升降块，所述第二升降块表面与支杆滑动配合。
7.优选的，所述调节块和定位板的侧面均为倾斜面，所述调节块表面开设有一组与限位柱相配合的限位孔。
8.优选的，所述柱体为中空结构，所述柱体周侧面开设有一组与定位板相配合的滑孔。
9.优选的，所述柱体的外侧套设有管件本体，所述第二螺纹丝杆和支杆分别位于管件本体的两侧。
10.优选的，所述出风环为中空环状，所述管件本体位于出风环的中间位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过第一螺纹丝杆、调节块、定位板、第二螺纹丝杆和吹风机构的设计，将管件套设在柱体的外侧，转动把手，使定位板向柱体的外侧移动，使定位板与管件的内壁紧贴，从而利用定位板对管件进行固定，再启动高压吹风机和驱动电机，便可对管件进行充分的除尘，综上所述，装置的操作便捷，显著提升了使用便捷性；
13.2.本实用新型通过第一螺纹丝杆、调节块和定位板的设计，将管件套设在柱体的外侧后，利用第一螺纹丝杆带动调节块向上移动，调节块能够带动定位板向柱体的外侧移动，使定位板与管件的内壁紧贴，从而对管件进行固定，综上所述，对定位板从柱体中伸出的长度的调节，使装置能够对多种不同管径的管件进行固定，从而提升装置的适用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为吹风机构的结构示意图；
18.图4为图3的剖视图；
19.图5为底座、柱体和定位板的结构示意图；
20.图6为图5的剖视图；
21.图7为第一螺纹丝杆、调节块、限位柱和定位板的结构示意图；
22.图8为第一螺纹丝杆、调节块和限位柱的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-底座，2-柱体，3-第一螺纹丝杆，4-第一锥齿轮，5-连杆，6-第二锥齿轮，7-把手，8-调节块，9-限位柱，10-定位板，11-第二螺纹丝杆，12-支杆，13-吹风机构，14-第一升降块，15-安装架，16-高压吹风机，17-出风管，18-出风环，19-第二升降块，20-管件本体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金车架管件表面高压吹风除尘装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有柱体2，柱体2为中空结构，柱体2内壁转动连接有第一螺纹丝杆3，第一螺纹丝杆3底端固定连接有第一锥齿轮4，底座1内壁转动连接有连
杆5，连杆5一端固定连接有第二锥齿轮6，连杆5另一端固定连接有把手7，第一锥齿轮4和第二锥齿轮6啮合，第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有调节块8，柱体2内壁固定连接有一组限位柱9，限位柱9周侧面与调节块8滑动配合，调节块8表面开设有一组与限位柱9相配合的限位孔，限位柱9用于对调节块8进行限位，使第一螺纹丝杆3在转动时，能够带动调节块8向上或向下移动，使得调节块8不会发生转动，柱体2周侧面滑动连接有一组定位板10，柱体2周侧面开设有一组与定位板10相配合的滑孔，底座1顶面转动连接有第二螺纹丝杆11，底座1内壁固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆11固定连接，底座1顶面固定连接有支杆12，第二螺纹丝杆11周侧面螺纹连接有吹风机构13，支杆12周侧面与吹风机构13滑动配合。
27.示例性的，第二螺纹杆11以及支杆的顶端可以通过一个连接板(未示出)固定，连接在一起，以形成更为稳定的结构。
28.其中如图3和图4所示，吹风机构13包括第一升降块14，第一升降块14表面与第二螺纹丝杆11螺纹连接，第一升降块14侧面固定连接有安装架15，安装架15顶面固定连接有高压吹风机16，高压吹风机16的输出端固定连接有出风管17，安装架15上固定连接有出风环18，出风管17的一端与出风环18固定连接，出风环18内壁开设有若干出风孔，出风环18周侧面固定连接有第二升降块19，第二升降块19表面与支杆12滑动配合，柱体2的外侧套设有管件本体20，第二螺纹丝杆11和支杆12分别位于管件本体20的两侧，出风环18为中空环状，管件本体20位于出风环18的中间位置。
29.其中如图6、图7和图8所示，调节块8和定位板10的侧面均为倾斜面，调节块8的倾斜面和定位板10的倾斜面贴合，在第一螺纹丝杆3带动调节块8向上移动时，定位板10会在水平方向上做直线运动，向柱体2的外侧移动，在需要将定位板10收进柱体2中时，先利用第一螺纹丝杆3带动调节块8向下移动，使调节块8与定位板10分离，随后再将定位板10推进柱体2中即可。
30.将管件套设在柱体2的外侧，转动把手7，把手7带动连杆5转动，连杆5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动调节块8向上移动，调节块8带动定位板10移动，使定位板10向柱体2的外侧移动，使定位板10与管件的内壁紧贴，从而利用定位板10对管件进行固定；
31.随后，启动高压吹风机16和驱动电机(装于底座1中，未标出)，控制驱动电机进行周期性正反转，驱动电机带动第二螺纹丝杆11转动，第二螺纹丝杆11带动第一升降块14移动，高压吹风机16将风吹进出风环18中，从出风孔吹出，从而对管件表面进行吹风除尘，驱动电机的周期性正反转，能够使出风环18不断上下往复运动，从而对管件进行充分的除尘。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。