一种便于安装的夹层玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃领域，具体为一种便于安装的夹层玻璃。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有:pvb、sgp、eva、pu等比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、sgx类印刷中间膜夹层玻璃、xir类low-e中间膜夹层玻璃等。
3.传统夹层玻璃安装时，首先需要在玻璃板上开设安装孔，因此对两玻璃板的安装孔位置有较高的要求，使得夹层玻璃安装不便，且操作要求较高。因此，我们提出了一种便于安装的夹层玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的夹层玻璃。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的夹层玻璃，包括保护架，所述保护架的内壁设置有玻璃主体，所述保护架的一侧固定连接有短板，所述短板的内部开设有第一螺纹孔，所述短板的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的表面套结有套筒，所述套筒的一侧固定连接有短杆，所述套筒的表面固定连接有滑板。
6.优选的，所述短板的一侧靠近第一螺纹孔的位置对称设置有横板，所述横板的内部开设有横槽
7.优选的，所述保护架的另一侧边缘位置固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的上端表面固定连接有卡环，所述丝杆的一端设置有电机。
8.优选的，所述电机的一侧固定连接有连接线，所述连接线的另一端设置有控制器，所述连接板的一侧设置有刮板，所述刮板的内部贯穿开设有第二螺纹孔。
9.优选的，所述短杆通过套筒配合滑板、横板与螺栓活动连接。
10.优选的，所述滑板通过螺栓配合套筒在横槽内滑动，且其与滑槽相适配。
11.优选的，所述刮板通过其内部第二螺纹孔配合电机、丝杆、卡环在玻璃主体的一侧滑动。
12.优选的，所述电机通过连接线与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的夹层玻璃，通过转动螺栓，在短杆内部第一螺纹孔的配合下，螺栓推动套筒与短杆向一侧移动，在套筒移动的过程中，滑板在竖槽内滑动，通过滑板配合竖板及其内部的竖槽能够增加套筒与短杆在移动时的稳定性，通过螺栓、短板及其内部第一螺纹孔配合竖板、竖槽能够对套筒的位置进行调整，进而使短杆进入安装位置中设置的安装孔，完成对保护架及玻璃主体的安装，同时也能够避免在玻璃主体内打孔。
14.该便于安装的夹层玻璃，通过控制器开启电机，电机驱动丝杆进行转动，在刮板内
部第二螺纹孔的配合，刮板在玻璃主体外侧移动，通过电机、丝杆配合刮板及其内部第二螺纹孔能够将刮板进行移动，进而使其对玻璃主体的外侧进行清理，以电机驱动代替人工清理，大大的减少了工作人员的工作强度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型螺栓处结构示意图。
17.图3为本实用新型螺栓爆炸图。
18.图4为本实用新型保护架侧面结构示意图。
19.图5为本实用新型丝杆处结构示意图。
20.图中：1、保护架；2、玻璃主体；3、短板；4、第一螺纹孔；5、螺栓；6、套筒；7、短杆；8、滑板；9、横板；10、横槽；11、连接板；12、丝杆；13、卡环；14、电机；15、连接线；16、控制器；17、刮板；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于安装的夹层玻璃技术方案：一种便于安装的夹层玻璃，包括保护架1的内壁设置有玻璃主体2，保护架1的一侧固定连接有短板3，短板3的内部开设有第一螺纹孔4，短板3的内部活动连接有螺栓5，螺栓5的表面套结有套筒6，套筒6的一侧固定连接有短杆7，套筒6的表面固定连接有滑板8,短板3的一侧靠近第一螺纹孔4的位置对称设置有横板9，横板9的内部开设有横槽10，短杆7通过套筒6配合滑板8、横板9与螺栓5活动连接，滑板8通过螺栓5配合套筒6在横槽10内滑动，且其与横槽10相适配。
24.具体的，转动螺栓5，在短杆7内部第一螺纹孔4的配合下，螺栓5推动套筒6与短杆7向一侧移动，短杆7进入到墙面的安装孔内，在套筒6移动的过程中，滑板8在竖槽内滑动，通过滑板8配合竖板及其内部的竖槽能够增加套筒6与短杆7在移动时的稳定性，通过螺栓5、短板3及其内部第一螺纹孔4配合竖板、竖槽能够对套筒6的位置进行调整，进而使短杆7进入安装位置中设置的安装孔内，完成对保护架1及玻璃主体2的安装，同时也能够避免在玻璃主体2内打孔。
25.实施例二
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于安装的夹层玻璃技术方案：一种便于安装的夹层玻璃，保护架1的另一侧边缘位置固定连接有连接板11，连接板11的内部活动连接有丝杆12，丝杆12的上端表面固定连接有卡环13，丝杆12的一端设置有电机14，电机14的一侧固定连接有连接线15，连接线15的另一端设置有控制器16，连接板11的一侧设置有刮板17，刮板17的内部贯穿开设有第二螺纹孔18，刮板17通过其内部第二螺纹孔18配合电机14、丝杆12、卡环13在玻璃主体2的一侧滑动，电机14通过连接线15与控制器16电性连接。
27.具体的，通过控制器16开启电机14，电机14驱动丝杆12进行转动，在刮板17内部第二螺纹孔18的配合，刮板17在玻璃主体2外侧移动，通过电机14、丝杆12配合刮板17及其内部第二螺纹孔18能够将刮板17进行移动，进而使其对玻璃主体2的外侧进行清理，以电机14驱动代替人工清理，大大的减少了工作人员的工作强度。
28.工作原理：该便于安装的夹层玻璃在安装时，首先，将安装位置的上下两侧开设四组安装孔，然后将保护架1紧贴安装位置的墙面，接着转动螺栓5，在短杆7内部第一螺纹孔4的配合下，螺栓5推动套筒6与短杆7向一侧移动，短杆7进入到墙面的安装孔内，在套筒6移动的过程中，滑板8在竖槽内滑动，通过滑板8配合竖板及其内部的竖槽能够增加套筒6与短杆7在移动时的稳定性，通过螺栓5、短板3及其内部第一螺纹孔4配合竖板、竖槽能够对套筒6的位置进行调整，进而使短杆7进入安装位置中设置的安装孔内，完成对保护架1及玻璃主体2的安装，同时也能够避免在玻璃主体2内打孔，增加了玻璃的强度，当玻璃主体2的外侧在长期使用后，沾有灰尘，看不清时，通过控制器16开启电机14，电机14驱动丝杆12进行转动，在刮板17内部第二螺纹孔18的配合，刮板17在玻璃主体2外侧移动，通过电机14、丝杆12配合刮板17及其内部第二螺纹孔18能够将刮板17进行移动，进而使其对玻璃主体2的外侧进行清理，以电机14驱动代替人工清理，大大的减少了工作人员的工作强度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。