一种粘毛机同步牵引装置的制作方法

1.本实用新型属于粘毛机技术领域，具体为一种粘毛机同步牵引装置。


背景技术：

2.粘毛机是一种不需要人力，通过机械带动粘毛辊就可以对大量生产出的布料表面的毛刺进行去除的设备。
3.现有的粘毛机在工作人员使用，对刚生产出的大量布料表面粘附的毛刺等进行粘毛处理时，由于现有的粘毛机表面的卷绕辊并不能进行自由的拆卸处理，使得工作人员需要手动将布料进行卷绕或拆卸，特别的不方便且麻烦，且在工作人员使用粘毛机对布料进行粘毛处理时，由于布料在输送时，会产生褶皱，而现有的粘毛机并没有设置辅助布料牵引的装置，会使得对布料进行粘毛处理时，部分地方接触不到。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述现有的粘毛机不方便卷绕和拆卸布料，粘毛效果比较差的问题，提供一种粘毛机同步牵引装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种粘毛机同步牵引装置，包括底座、固定架a、布料辊、收卷辊、固定架b、丝杆滑轨b、固定架c、粘毛辊，所述底座顶部两端均固定安装有固定架a，所述固定架a外侧设置有布料辊，另一个所述固定架a外侧设置有收卷辊，所述固定架a之间的上下两端均固定安装有固定架b，所述底座顶部前后两端均固定安装有丝杆滑轨b，所述丝杆滑轨b顶部通过滑块滑动设置有固定架c，所述固定架c相对面均设置有粘毛辊，所述布料辊和收卷辊外壁上下两端均设置有卡接固定机构，所述固定架b相对面均设置有布料牵引机构。
6.其中，所述卡接固定机构由伺服电机a、转动杆a、卡槽、转动杆b、支撑杆、滑槽和卡块构成，所述固定架a顶部相对面均固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a底部通过输出轴连接有转动杆a，所述固定架a底部靠近转动杆a底部均通过轴承转动设置有转动杆b，所述转动杆a和转动杆b外壁一端均嵌入设置有卡槽，所述布料辊和收卷辊外壁上下两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆外壁一端嵌入设置有滑槽，且转动杆a和转动杆b分别契合滑动设置在滑槽内侧，所述滑槽内壁一端均通过弹簧弹性连接有卡块，且卡块契合滑动设置在卡槽内侧，所述卡块、支撑杆、转动杆a和转动杆b之间均通过螺栓连接。
7.其中，所述收卷辊中间两端均固定安装有固定杆，所述固定杆相对面均通过弹簧弹性连接有压板，所述压板相对面均呈“s”型设置。
8.其中，所述布料牵引机构由丝杆滑轨a、固定夹、电动伸缩杆a和夹板构成，所述固定架b相对面均固定安装有丝杆滑轨a，所述丝杆滑轨a相对面均通过滑块滑动设置有固定夹，所述固定夹外壁后侧两端均固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a和固定夹相对面均固定安装有夹板，所述夹板相对面均呈“s”型设置。
9.其中，所述固定架c相对面均固定安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b 另一端
均固定安装有支撑架，所述粘毛辊通过轴承转动设置在支撑架外壁，所述粘毛辊外壁固定安装有粘毛刷，所述粘毛刷有若干个，且呈“j”形状并列环绕设置，所述支撑架后侧固定安装有伺服电机b，且伺服电机b和粘毛辊之间通过皮带传动设置。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种粘毛机同步牵引装置通过设置有滑槽，可使工作人员移动布料辊上下两端的支撑杆，使转动杆a和转动杆b分别滑入滑槽内侧，这时滑槽内侧的卡块在转动杆a和转动杆b完全移动到滑槽内侧时，将通过弹簧弹出卡块，使两个卡块分别滑入到卡槽内侧，将布料辊完全限位。
12.2、该种粘毛机同步牵引装置通过设置有固定夹，工作人员同时打开伺服电机a和丝杆滑轨a，使丝杆滑轨a带动夹持住布料的固定夹带动布料进行牵引移动，将布料辊外侧的一段布料拉取到收卷辊附近，方便对布料进行粘毛处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的粘毛机正面剖视结构示意简图；
14.图2为本实用新型中粘毛机侧面剖视结构示意简图；
15.图3为本实用新型中图1中a处放大结构示意简图；
16.图4为本实用新型中布料辊部分侧视立体结构示意简图。
17.图中标记：1、底座；101、固定架a；102、伺服电机a；103、转动杆a； 1031、卡槽；104、转动杆b；2、布料辊；201、支撑杆；2011、滑槽；202、卡块；3、收卷辊；301、固定杆；302、压板；4、固定架b；401、丝杆滑轨a； 402、固定夹；403、电动伸缩杆a；404、夹板；5、丝杆滑轨b；501、固定架c； 502、电动伸缩杆b；503、支撑架；6、粘毛辊；601、粘毛刷；7、伺服电机b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-4，一种粘毛机同步牵引装置，包括底座1、固定架a101、布料辊2、收卷辊3、固定架b4、丝杆滑轨b5、固定架c501、粘毛辊6，底座1顶部两端均固定安装有固定架a101，固定架a101外侧设置有布料辊2，另一个固定架a101外侧设置有收卷辊3，固定架a101之间的上下两端均固定安装有固定架b4，底座1顶部前后两端均固定安装有丝杆滑轨b5，丝杆滑轨b5顶部通过滑块滑动设置有固定架c501，固定架c501相对面均设置有粘毛辊6，布料辊2和收卷辊 3外壁上下两端均设置有卡接固定机构，固定架b4相对面均设置有布料牵引机构。
21.参照图2-4，进一步的，卡接固定机构由伺服电机a102、转动杆a103、卡槽1031、转动杆b104、支撑杆201、滑槽2011和卡块202构成；
22.固定架a101顶部相对面均固定安装有伺服电机a102，伺服电机a102底部通过输出轴连接有转动杆a103，固定架a101底部靠近转动杆a103底部均通过轴承转动设置有转动杆
b104，转动杆a103和转动杆b104外壁一端均嵌入设置有卡槽1031，布料辊2和收卷辊3外壁上下两端均固定安装有支撑杆201，支撑杆201外壁一端嵌入设置有滑槽2011，且转动杆a103和转动杆b104分别契合滑动设置在滑槽2011内侧，滑槽2011内壁一端均通过弹簧弹性连接有卡块 202，且卡块202契合滑动设置在卡槽1031内侧，卡块202、支撑杆201、转动杆a103和转动杆b104之间均通过螺栓连接，当工作人员需要将大量生产出的布料表面进行去毛处理时，工作人员将缠绕有大量布料的布料辊2携带到工作场地，并将布料辊2置于其中一个固定架a101之间后，移动布料辊2上下两端的支撑杆201，使转动杆a103和转动杆b104分别滑入滑槽2011内侧，这时滑槽2011内侧的卡块202在转动杆a103和转动杆b104完全移动到滑槽2011内侧时，将通过弹簧弹出卡块202，使两个卡块202分别滑入到卡槽1031内侧，将布料辊2完全限位后，工作人员将卡块202、支撑杆201、转动杆a103和转动杆b104之间拧入螺栓固定，这时工作人员再拿取收卷辊3以同样的方式固定到另一个固定架a101外侧。
23.参照图1、3，进一步的，收卷辊3中间两端均固定安装有固定杆301，固定杆301相对面均通过弹簧弹性连接有压板302，压板302相对面均呈“s”型设置，当工作人员将布料辊2和收卷辊3固定到两个固定架a101的相对面后，工作人员将布料辊2外侧的布料一头拉取到收卷辊3外壁，并将布料一头置于固定杆301之间后，固定杆301相对面的压板302将通过弹簧接触在布料两端，并在压板302互相接触后，固定布料一头不会造成掉落，并方便工作人员进行粘毛收卷。
24.参照图1、2，进一步的，布料牵引机构由丝杆滑轨a401、固定夹402、电动伸缩杆a403和夹板404构成；
25.固定架b4相对面均固定安装有丝杆滑轨a401，丝杆滑轨a401相对面均通过滑块滑动设置有固定夹402，固定夹402外壁后侧两端均固定安装有电动伸缩杆a403，电动伸缩杆a403和固定夹402相对面均固定安装有夹板404，夹板404 相对面均呈“s”型设置，当工作人员将布料一头固定在收卷辊3外侧后，布料将处于两个固定夹402之间，这时工作人员控制电动伸缩杆a403伸出夹板404，使相对的夹板404接触到布料表面后将布料夹持，这时工作人员同时打开伺服电机a102和丝杆滑轨a401，使丝杆滑轨a401带动夹持住布料的固定夹402带动布料进行牵引移动，将布料辊2外侧的一段布料拉取到收卷辊3附近后，工作人员再关闭伺服电机a102和丝杆滑轨a401。
26.参照图1、2，进一步的，固定架c501相对面均固定安装有电动伸缩杆b502，电动伸缩杆b502另一端均固定安装有支撑架503，粘毛辊6通过轴承转动设置在支撑架503外壁，粘毛辊6外壁固定安装有粘毛刷601，粘毛刷601有若干个，且呈“j”形状并列环绕设置，支撑架503后侧固定安装有伺服电机b7，且伺服电机b7和粘毛辊6之间通过皮带传动设置，当工作人员打开伺服电机a102和丝杆滑轨a401通过固定夹402将布料辊2外侧的未进行粘毛的一段布料拉取到收卷辊3附近，使未进行粘毛的一段布料处于布料辊2和收卷辊3之间后，工作人员打开伺服电机b7通过皮带带动粘毛辊6外壁的“j”形状粘毛刷601转动，并控制电动伸缩杆b502伸出粘毛辊6，使粘毛辊6接触到布料前后两端的外表面后，工作人员再控制丝杆滑轨b5带动转动中的粘毛辊6移动，对布料表面进行粘毛处理。
27.参照图1、2，进一步的，伺服电机a102、丝杆滑轨a401、电动伸缩杆a403、丝杆滑轨b5、电动伸缩杆b502、伺服电机b7均通过控制面板与外界电源电性连接。
28.工作原理：首先工作人员需要将大量生产出的布料表面进行去毛处理时，工作人
员将缠绕有大量布料的布料辊2携带到工作场地，并将布料辊2置于其中一个固定架a101之间后，移动布料辊2上下两端的支撑杆201，使转动杆a103 和转动杆b104分别滑入滑槽2011内侧，这时滑槽2011内侧的卡块202在转动杆a103和转动杆b104完全移动到滑槽2011内侧时，将通过弹簧弹出卡块202，使两个卡块202分别滑入到卡槽1031内侧，将布料辊2完全限位后，工作人员将卡块202、支撑杆201、转动杆a103和转动杆b104之间拧入螺栓固定，这时工作人员再拿取收卷辊3以同样的方式固定到另一个固定架a101外侧，接下来，工作人员将布料辊2和收卷辊3固定到两个固定架a101的相对面后，工作人员将布料辊2外侧的布料一头拉取到收卷辊3外壁，并将布料一头置于固定杆301 之间后，固定杆301相对面的压板302将通过弹簧接触在布料两端，并在压板 302互相接触，使固定布料一头不会造成掉落，然后，工作人员将布料一头固定在收卷辊3外侧后，布料将处于两个固定夹402之间，这时工作人员控制电动伸缩杆a403伸出夹板404，使相对的夹板404接触到布料表面后将布料夹持，这时工作人员同时打开伺服电机a102和丝杆滑轨a401，使丝杆滑轨a401带动夹持住布料的固定夹402带动布料进行牵引移动，使未进行粘毛的一段布料处于布料辊2和收卷辊3之间后，工作人员再关闭伺服电机a102和丝杆滑轨a401，最后，工作人员打开伺服电机b7通过皮带带动粘毛辊6外壁的“j”形状粘毛刷601转动，并控制电动伸缩杆b502伸出粘毛辊6，使粘毛辊6接触到布料前后两端的外表面后，工作人员再控制丝杆滑轨b5带动转动中的粘毛辊6移动，对布料表面进行粘毛处理，并在将一端布料表面进行粘毛完毕后，工作人员再次重复以上操作打开伺服电机a102和丝杆滑轨a401，使丝杆滑轨a401带动夹持住布料的固定夹402带动布料进行牵引移动，使未进行粘毛的一段布料处于布料辊2和收卷辊3之间进行反复的粘毛处理。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。