一种土豆分拣机构的制作方法

1.本实用新型涉及分拣机构技术领域，尤其涉及一种土豆分拣机构。


背景技术：

2.土豆从地里收起来后，大小不一，因此在售卖之前需要对其进行分拣，将大小土豆分类，会使用到土豆分拣机，目前的土豆分拣机是通过上料机、分拣台、分拣棍等结构构成，设计简单，可以快速进行分拣；但是在分拣的过程中仍然存在一定的弊端，我们知道刚收的土豆表面会有泥土，如果不对泥土进行处理，也会影响分拣的效果，分拣后还要再次进行去泥处理，操作比较繁琐，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种土豆分拣机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种去除土豆表面干土的土豆分拣机构。
4.本实用新型的技术方案：一种土豆分拣机构，包括支撑座以及设置在支撑座底端的多个支撑腿，所述支撑座的一侧连接有分拣框，所述分拣框的两侧均连接有一对支撑腿，所述支撑座的上端两侧均固定连接有支撑箱一，两个所述支撑箱一之间等距转动连接有多个清泥辊，两个所述支撑箱一之间还连接有位于多个清泥辊下方的横板，其中一个所述支撑箱一的侧面开设有通口，所述横板延伸至通口的外部，所述横板上端两侧均连接有立板，所述横板的上方还设置有清土组件；
5.所述分拣框的上端连接有两个对称的支撑箱二，两个所述支撑箱二之间转动连接有多个分拣棍，内侧多个所述分拣棍之间的距离小于外侧多个分拣棍之间的距离。
6.优选的，所述清土组件包括贯穿滑动连接在两个立板上的l形连接杆，两个所述l形连接杆之间连接有与横板接触的刮板。
7.优选的，两个所述支撑箱一与两个支撑箱二之间连接有倾斜设置的导料板，所述导料板的上端略低于清泥辊，所述导料板的下端略高于分拣棍。
8.优选的，所述清土组件还包括两个转动连接在两个支撑箱一之间的丝杆，两个所述丝杆的外侧均套设有传动块，两个所述l形连接杆分别与两个传动块固定连接，其中一个所述支撑箱一的一侧安装有电机三，所述电机三的输出轴与其中一个丝杆的一端固定连接。
9.优选的，两个所述丝杆的一端均贯穿支撑箱一且均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，其中一个所述支撑箱一的一侧安装有电机一，所述电机一与其中一个清泥辊的一端固定连接，多个所述清泥辊均延伸至另一个支撑箱一内，且均套设有啮合传动的齿轮a。
11.优选的，所述分拣框的下方设置有收集框，所述收集框内设置有隔板。
12.优选的，其中一个所述支撑箱二的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与其
中一个分拣棍的一端固定连接，多个所述分拣棍的一端均延伸至支撑箱二内，且多个所述分拣棍的一端均固定套设有位于支撑箱二内部的齿轮b，相邻两个所述齿轮b之间啮合传动。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、通过在分拣框的一侧设置多个清泥辊，在清泥辊的下方设置横板，将需要分拣的土豆倒在清泥辊的上端，电机一工作带动多个清泥辊同时转动，将土豆将导料板的方向运输，在多个清泥辊的摩擦下，土豆表面的泥土将会向下落下，在分拣的前一步能够将土豆外表面的泥土清理掉，从而使土豆在分拣的时候误差率减小；
15.2、通过在横板的上端设置清土组件，电机三的输出轴转动带动两个丝杆转动，两个丝杆转动带动两个传动块向通口一侧移动，从而通过两个l形连接杆带动刮板向通口一侧移动，刮板会将横板上端的泥土向通口一侧刮除，从而可以轻松的将泥土清除，防止泥土累积难以清理。
附图说明
16.图1是一种土豆分拣机构的立体图；
17.图2是本实用新型中清土组件的结构示意图；
18.图3是图1中其中一个支撑箱二的内部结构示意图；
19.图4是本实用新型中刮板的结构示意图。
20.附图标记：1、支撑座；2、支撑箱一；3、清泥辊；4、电机一；5、通口；6、横板；7、清土组件；701、丝杆；702、电机三；703、皮带；704、传动块；705、l形连接杆；706、刮板；8、分拣框；9、支撑箱二；10、分拣棍；11、电机二；12、收集框；13、齿轮b；14、导料板；15、立板。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种土豆分拣机构，包括支撑座1以及设置在支撑座1底端的多个支撑腿，支撑座1的一侧连接有分拣框8，分拣框8的两侧均连接有一对支撑腿，支撑座1的上端两侧均固定连接有支撑箱一2，两个支撑箱一2之间等距转动连接有多个清泥辊3，两个支撑箱一2之间还连接有位于多个清泥辊3下方的横板6，其中一个支撑箱一2的侧面开设有通口5，横板6延伸至通口5的外部，横板6上端两侧均连接有立板15，将泥土集中在横板6的上端；分拣框8的上端连接有两个对称的支撑箱二9，两个支撑箱二9之间转动连接有多个分拣棍10，其中一个支撑箱二9的一侧安装有电机二11，电机二11的输出轴与其中一个分拣棍10的一端固定连接，多个分拣棍10的一端均延伸至支撑箱二9内，且多个分拣棍10的一端均固定套设有位于支撑箱二9内部的齿轮b13，相邻两个齿轮b13之间啮合传动；内侧多个分拣棍10之间的距离小于外侧多个分拣棍10之间的距离，先过滤较小的土豆，分拣框8的下方设置有收集框12，收集框12内设置有隔板，将大小不同的土豆分隔开；两个支撑箱一2与两个支撑箱二9之间连接有倾斜设置的导料板14，导料板14的上端略低于清泥辊3，导料板14的下端略高于分拣棍10，将去泥的土豆顺利的滑落至多个分拣棍10的上端；其中一个支撑箱一2的一侧安装有电机一4，电机一4与其中一个清泥辊3的一端固定连
接，多个清泥辊3均延伸至另一个支撑箱一2内，且均套设有啮合传动的齿轮a，启动电机一4启动其中一个清泥辊3转动，然后通过多个齿轮a啮合传动带动其他的清泥辊3转动，使多个清泥辊3上端的土豆向导料板14的方向运行，土豆与清泥辊3之间摩擦，从而可以将其表面的泥土摩擦掉，泥土落在横板6上。
24.本实施例中，将需要分拣的土豆倒在清泥辊3的上端，然后启动电机一4与电机二11，电机一4工作带动多个清泥辊3同时转动，将土豆将导料板14的方向运输，在多个清泥辊3的摩擦下，土豆表面的泥土将会向下落下，然后土豆通过导料板14滑落至分拣棍10的上端，电机二11的输出轴转动带动其中一个分拣棍10转动，然后通过多个齿轮b13啮合传动带动其他的分拣棍10转动，将土豆向一侧运输，在运输的过程中较小的土豆将会先向下落，大土豆运输到外侧再下落，完成对土豆分拣，不同大小的土豆向下落到收集框12内隔板的两侧。
25.实施例二
26.如图2与图4所示，本实用新型提出的一种土豆分拣机构，相较于实施例一，本实施例还包括：横板6的上方还设置有清土组件7；清土组件7包括贯穿滑动连接在两个立板15上的l形连接杆705，两个l形连接杆705之间连接有与横板6接触的刮板706；清土组件7还包括两个转动连接在两个支撑箱一2之间的丝杆701，两个丝杆701的外侧均套设有传动块704，两个l形连接杆705分别与两个传动块704固定连接，其中一个支撑箱一2的一侧安装有电机三702，电机三702的输出轴与其中一个丝杆701的一端固定连接；两个丝杆701的一端均贯穿支撑箱一2且均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带703传动连接；当横板6的上端累积一定的泥土时，启动电机三702，电机三702的输出轴转动带动丝杆701转动，丝杆701转动通过皮带703传动带动另一个丝杆701转动，两个丝杆701转动带动两个传动块704向通口5一侧移动，从而通过两个l形连接杆705带动刮板706向通口5一侧移动，刮板706会将横板6上端的泥土向通口5一侧刮除，从而可以轻松的将泥土清除。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。