一种锥形轴承清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及锥形轴承清洗技术领域，具体为一种锥形轴承清洗机。


背景技术：

2.锥形轴承即圆锥滚子轴承，属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，锥形轴承。锥形轴承在长时间使用后，其内部会进入大量的灰尘、脏污等，使锥形内部干涩、生锈，轴承影响了锥形轴承的正常使用，因此，锥形轴承在使用时需要经常清洗；
3.传统的清洗方式多为人工清洗，但人工清洗增加了工人的劳动强度，且清洗的效率较低，因此，人们提出了用于锥形轴承的自动清洗设备，如公开号为cn208495136u的一种圆锥轴承清洗装置，包括底座，底座顶端的中部固定设有清洗剂放置箱，清洗剂放置箱的顶端通过两个支撑板与顶板的底端固定连接，清洗剂放置箱的顶端固定设有收集槽，收集槽的顶部设有轴承固定装置，两个支撑板的一侧均设有清洗装置，本实用新型一种圆锥轴承清洗装置，通过第一电动伸缩杆的伸缩端伸长带动第二卡块向下移动，通过第一卡块与第二卡块进行卡合，便于对不同尺寸的轴承进行固定；通过设有的第二电动伸缩杆便于调整清洗刷的位置，且通过减速电机便于带动清洗刷进行转动，对轴承的表面进行度清洗，通过设有的两个清洗装置便于同时对轴承的两面进行清洗，提高清洗效率，降低清洗时间；
4.上述的清洗设备在使用时采用夹持固定并喷水进行清洗，这样清洗会对锥形轴承表面造成压力，容易造成锥形轴承的损坏变形，且在清洗时外部夹持对锥形轴承表面造成遮挡，喷头角度不能调节，使得清洗时不全面。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗不全面、轴承易受损等缺陷，提供一种锥形轴承清洗机。所述一种锥形轴承清洗机具有清洗全面、轴承不易受损等特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形轴承清洗机，包括机体和清洗盆，所述清洗盆位于机体顶部开设的凹槽内，所述清洗盆左侧内壁上设有固定柱，所述固定柱前后两侧均设有雾化喷头，所述清洗盆左侧设有空压机和密封罐，所述机体顶部固定连接有盛装清洗剂的存放箱；
7.所述机体上开设有空腔，所述空腔位于凹槽左侧，且空腔与凹槽之间开设有开槽，所述开槽与空腔和凹槽均接通，所述空压机和密封罐均固定连接在空腔底部，且为左右设置，所述空压机左侧固定连接有进气管，所述空压机和密封罐之间连接有第一连接管，所述空腔顶部开设有开孔，所述存放箱底部与密封罐之间连接有第二连接管，所述清洗盆左侧内壁位于固定柱前后两侧处均固定连接有第一输水管，两个第一输水管末端均固定连接有雾化喷头，所述清洗盆左侧固定连接有第二输水管，所述第二输水管左右两侧分别与密封罐第一输水管接通，所述清洗盆底部开设有排水口，并固定连接有排水管，所述进气管、第
一连接管、第二连接管和第二输水管上均安装有阀门。
8.优选的，所述固定柱设有两个，两个所述固定柱为上下设置，所述清洗盆左侧内壁固定连接有调节机构，两个所述固定柱均与调节机构活动连接，两个所述固定柱上均设有两组固定机构，所述第一输水管同样上下分布有两个，且单个第一输水管上固定连接有两个左右设置的雾化喷头。
9.优选的，所述调节机构包括固定连接在清洗盆左侧内壁上的罩体，所述罩体内腔设有两个上下设置的活动块，螺纹杆所述活动块上均开设有螺纹孔，两个所述活动块之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹孔与两个活动块均螺纹连接，所述罩体顶部开设有第一穿孔，所述第一螺纹杆顶端贯穿第一穿孔，并固定连接有旋钮，且底端与罩体内腔底部活动连接，所述罩体右侧开设有滑槽，两个所述活动块右侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿滑槽，并与相邻的固定柱固定连接。
10.优选的，所述固定柱为中空设置，两组所述固定机构均位于固定柱内腔，且为左右设置，两组固定机构均包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧套设有两个左右设置且内壁开设有内螺纹的圆环，第二螺纹杆与圆环螺纹连接，所述圆环顶部和底部均通过连接板和转轴活动连接有有活动板，所述固定柱顶部和底部均开设有通槽，所述活动板插接在通槽内，且活动板上开设有矩形槽，所述矩形槽内设有短杆，所述短杆两端均与通槽固定连接，两组固定机构通过第二螺纹杆固定连接，左侧第二螺纹杆与固定柱内壁活动连接，固定柱右侧开设有通孔，并设有转动块，所述转动块左侧固定连接有贯穿通孔的第二连接杆，第二连接杆左侧固定连接有限位板，右侧第二螺纹杆与限位板固定连接。
11.优选的，所述第一螺纹杆和两个第二螺纹杆均由两个螺纹旋向相反的螺杆组成，第二螺纹杆上的两个圆环与两个螺杆分别螺纹连接。
12.优选的，所述第一输水管采用鹅颈管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过将锥形轴承套在固定柱上，并通过空压机输出压缩空气将对清洗剂进行输送，再由雾化喷头喷出之锥形轴承表面来对锥形轴承进行清洗，锥形轴承表面无遮挡，且第一输水管为鹅颈管，可以任意调节雾化喷头的角度，从而可以对锥形轴承进行充分完全的冲洗；
15.2、设置上下分布的两个固定柱，并在固定柱上设置两个固定机构，对同一个固定柱上的锥形轴承分部固定，以此对多个锥形轴承进行隔离，避免锥形轴承之间碰撞，且不会对锥形轴承施加外部压力，可以有效的避免锥形轴承的损坏和变形。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型右侧结构图；
18.图3为本实用新型俯视结构图；
19.图4为本实用新型固定机构结构图。
20.图中标号：1、机体；2、空压机；3、密封罐；4、存放箱；5、活动块；6、第一螺纹杆；7、罩体；8、固定柱；9、转动块；10、清洗盆；11、活动板；12、排水管；13、雾化喷头；14、第一输水管；15、第二输水管；16、第二螺纹杆；17、圆环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锥形轴承清洗机，包括机体1和清洗盆10，清洗盆10位于机体1顶部开设的凹槽内，清洗盆10左侧内壁上设有固定柱8，固定柱8前后两侧均设有雾化喷头13，清洗盆10左侧设有空压机2和密封罐3，机体1顶部固定连接有盛装清洗剂的存放箱4；
23.固定柱8设有两个，两个固定柱8为上下设置，清洗盆10左侧内壁固定连接有调节机构，两个固定柱8均与调节机构活动连接，两个固定柱8上均设有两组固定机构，第一输水管14同样上下分布有两个，且单个第一输水管14上固定连接有两个左右设置的雾化喷头13，设置多工位，可以同时对多个锥形轴承进行清洗；
24.调节机构包括固定连接在清洗盆10左侧内壁上的罩体7，罩体7内腔设有两个上下设置的活动块5，螺纹杆活动块5上均开设有螺纹孔，两个活动块5之间设有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过螺纹孔与两个活动块5均螺纹连接，罩体7顶部开设有第一穿孔，第一螺纹杆6顶端贯穿第一穿孔，并固定连接有旋钮，且底端与罩体7内腔底部活动连接，罩体7右侧开设有滑槽，两个活动块5右侧均固定连接有第一连接杆，第一连接杆贯穿滑槽，并与相邻的固定柱8固定连接，可以对两个固定柱8之间的距离进行调节，以适用于不同规格的锥形轴承；
25.固定柱8为中空设置，两组固定机构均位于固定柱8内腔，且为左右设置，两组固定机构均包括第二螺纹杆16，第二螺纹杆16外侧套设有两个左右设置且内壁开设有内螺纹的圆环17，第二螺纹杆16与圆环17螺纹连接，圆环17顶部和底部均通过连接板和转轴活动连接有有活动板11，固定柱8顶部和底部均开设有通槽，活动板11插接在通槽内，且活动板11上开设有矩形槽，矩形槽内设有短杆，短杆两端均与通槽固定连接，两组固定机构通过第二螺纹杆16固定连接，左侧第二螺纹杆16与固定柱8内壁活动连接，固定柱8右侧开设有通孔，并设有转动块9，转动块9左侧固定连接有贯穿通孔的第二连接杆，第二连接杆左侧固定连接有限位板，右侧第二螺纹杆16与限位板固定连接，对锥形轴承两侧进行阻挡，避免锥形轴承在固定柱8上滑行，影响清洗效果；
26.第一螺纹杆6和两个第二螺纹杆16均由两个螺纹旋向相反的螺杆组成，第二螺纹杆16上的两个圆环17与两个螺杆分别螺纹连接，使两个活动块5移动方向相反，使同一第二螺纹杆16上的两个圆环17移动方向相反；
27.机体1上开设有空腔，空腔位于凹槽左侧，且空腔与凹槽之间开设有开槽，开槽与空腔和凹槽均接通，空压机2和密封罐3均固定连接在空腔底部，且为左右设置，空压机2左侧固定连接有进气管，空压机2和密封罐3之间连接有第一连接管，空腔顶部开设有开孔，存放箱4底部与密封罐3之间连接有第二连接管，清洗盆10左侧内壁位于固定柱8前后两侧处均固定连接有第一输水管14，两个第一输水管14末端均固定连接有雾化喷头13，清洗盆10左侧固定连接有第二输水管15，第二输水管15左右两侧分别与密封罐3第一输水管14接通，清洗盆10底部开设有排水口，并固定连接有排水管12，进气管、第一连接管、第二连接管和
第二输水管15上均安装有阀门，第一输水管14采用鹅颈管,便于调节雾化喷头13的喷洒角度，从而使清洗更全面。
28.工作原理：使用时，将空压机2与外部电源接通，且空压机2进气管与外部气罐相接，首先根据锥形轴承的规格调节两个固定柱8之间的距离，转动旋钮带动第一螺纹杆6转动，使两个活动块5相互远离，带动两个固定柱8相互远离，从而可以套上不同尺寸的锥形轴承，且可以同时对尺寸不同的锥形轴承进行清洗，接着将锥形轴承套在固定柱8上，每个固定柱8上可以同时套两个，使锥形轴承套在固定机构处，旋转转动块9同时带动两组调节机构内的第二螺纹杆16转动，使同一组内的两个圆环17相互远离，并带动活动板11偏转，且活动板11从通槽向外伸出，从而从锥形轴承的两侧进行进行阻挡，避免在清洗过程中，锥形轴承在固定柱8上滑行，影响清洗效果，然后将各个阀门打开，启动空压机2，外部气罐的气体经过空压机2后形成压缩气体，再通过第一连接管进入密封罐3内，同时存放箱4内的清洗剂通过第二连接管进入密封罐3内，压缩空气带着清洗剂通过第二输水管15进入第一输水管14内，并通过雾化喷头13喷出在锥形轴承上，对锥形轴承进行清洗，同时喷出的水流产生的冲击会使锥形轴承自身转动，且通过第一输水管14可以调节雾化喷头13的角度，从而可以对锥形轴承充分清洗，清洗时的水流可以从排水管12排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。