一种气动防爆吸尘器的制作方法

文档序号:32984817发布日期:2023-01-17 22:34阅读:118来源:国知局
一种气动防爆吸尘器的制作方法

1.本实用新型属于工业吸尘设备技术领域,具体地,涉及一种气动防爆吸尘器。


背景技术:

2.轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。在轧机运行过程中,需要配合使用轧制油,以起到冷却、润滑、防锈等作用。
3.在工业生产中,涉及铝粉生产的企业,在工业场所较易于产生易燃易爆炸的粉尘颗粒,这些高危险性的爆炸性导电粉尘随时可能会发生爆炸的危险,通常通过防爆吸尘器对粉尘进行吸取后处理。然而现有的工业吸尘器大多数驱动源一般为电源,在移动过程中电线破损就会导致漏电和火花,进而产生爆炸的危险,且现有的工业吸尘器大多为大型吸尘器,在轧机生产过程中,为保证设备清洁,需要对轧机机体内的铝屑和缝隙内的机油进行清理,但轧机内的油气比较多,常规的电动吸尘器不防爆不能使用。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种气动防爆吸尘器,无需安装电气设备,对轧机油气比较浓的机体内油和铝屑进行清理,避免产生电火花造成爆炸。
5.本实用新型公开了一种气动防爆吸尘器,包括空气负压发生器,所述空气负压发生器包括主体,所述主体的内部设有用于压缩空气进入的进气管道,所述进气管道的一侧连接有喷管的进口端,所述喷管位于所述主体内并与所述主体同轴设置,所述喷管的出口端同轴连有连接管道,所述连接管道连有竖直的负压管道,所述负压管道的顶端贯穿所述主体的顶端,与所述负压管道相对的所述连接管道下方设有吸附腔,所述吸附腔位于所述主体的内部,所述吸附腔与所述连接管道、负压管道相连通,所述吸附腔、连接管道与负压管道的连接处连有水平管道,所述水平管道与所述连接管道同轴分别位于所述负压管道的两侧相对设置,所述水平管道的另一端同轴安装有扩散管;
6.集尘桶和集尘袋,所述集尘桶与所述吸附腔底部连通,所述集尘桶内设有集尘袋,所述集尘桶连接有吸尘管道。
7.进一步的,上述的气动防爆吸尘器,所述连接管道、水平管道和扩散管由依次相连的渐宽管道、平行管道和渐宽管道组成。
8.进一步的,上述的气动防爆吸尘器,所述进气管道与喷管之间为螺纹连接。
9.进一步的,上述的气动防爆吸尘器,所述喷管为锥形渐窄管道。
10.进一步的,上述的气动防爆吸尘器,所述进气管道、喷管、连接管道、水平管道和扩散管的中心线均在同一轴线上,并与所述主体同轴设置。
11.进一步的,上述的气动防爆吸尘器,所述喷管、负压管道、吸附腔、水平管道和扩散管均为不锈钢材质。
12.上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型所述的气动防爆吸尘器,压缩空气由进气管道进入喷管,压缩空气经喷管流出,在连接管道内形成射流,产生卷吸流动,在卷吸作用下,使得吸附腔内的空气不断地被抽吸走,使负压管道内的压力降至大气压以下,形成一定真空度,在集尘桶侧产生负压,集尘桶连接的吸尘管道有负压,可以吸起灰尘、铝屑、油水等,利用吸尘管道和集尘袋吸取灰尘,集尘袋可以防止灰尘外溢,使得装置无需安装电气设备,工作时无运动和旋转部件,避免产生电火花造成爆炸,做到真正的防爆,在全程无电气和旋转设备的前提下,对轧机油气比较浓的机体内油和铝屑进行清理,保证了安全。
14.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例中气动防爆吸尘器的示意图;
17.图2是本实用新型实施例中空气负压发生器的工作原理图。
18.以上附图的附图标记:1、空气负压发生器;10、主体;11、进气管道;12、喷管;13、连接管道;14、负压管道;15、吸附腔;16、水平管道;17、扩散管;2、集尘桶;3、集尘袋;4、吸尘管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
21.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
22.参照图1至图2,本实施例提供了一种气动防爆吸尘器,包括空气负压发生器1,空气负压发生器1就是利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁、经济、小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便,真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。空气负压发生器1的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附,搬运。所述空气负压发生器1包括主体10,所述主体10呈长方形结构设置,所述主体10的内部设有用于压缩空气进入的进气管道11,所述进气管道11的一侧连接有喷管12的进口端,所述喷管12位于所述主体10内并与所述主体10同轴设置,所述喷管12的进口端与所述进气管道11相连通,所述喷管12的出口端同轴连有连接管道13,所述连接管道13连有竖直的负压管道14,所
述负压管道14的顶端贯穿所述主体10的顶端,与所述负压管道14相对的所述连接管道13下方设有吸附腔15,所述吸附腔15位于所述主体10的内部,所述吸附腔15与所述连接管道13、负压管道14相连通,所述吸附腔15、连接管道13与负压管道14的连接处连有水平管道16,所述水平管道16与所述连接管道13同轴分别位于所述负压管道14的两侧相对设置,所述水平管道16的另一端同轴安装有扩散管17;
23.集尘桶2和集尘袋3,所述集尘桶2与所述吸附腔15底部连通,所述集尘桶2内设有集尘袋3,所述集尘桶2连接有吸尘管道4。
24.本实用新型提供的气动防爆吸尘器,压缩空气由进气管道11进入喷管12,根据使用需求,移动至合适位置,调节喷管12与连接管道11连接处的空隙,进而实现调节产生的负压,压缩空气经喷管12流出,在连接管道11内形成射流,产生卷吸流动,在卷吸作用下,使得吸附腔15内的空气不断地被抽吸走,使负压管道内的压力降至大气压以下,形成一定真空度,吸附腔15下端连接集尘桶2和集尘袋3,在集尘桶侧产生负压,集尘桶连接的吸尘管道有负压,可以吸起灰尘、铝屑、油水等,利用吸尘管道和集尘袋吸取灰尘,集尘袋可以防止灰尘外溢,使得装置无需安装电气设备,工作时无运动和旋转部件,避免产生电火花造成爆炸,做到真正的防爆,在全程无电气和旋转设备的前提下,对轧机油气比较浓的机体内油和铝屑进行清理,保证了安全。
25.具体的,在本实施例中,所述连接管道13、水平管道16和扩散管17由依次相连的渐宽管道、平行管道和渐宽管道组成。
26.具体的,在本实施例中,所述进气管道11与喷管12之间为螺纹连接。
27.具体的,在本实施例中,所述喷管12为锥形渐窄管道。
28.具体的,在本实施例中,所述进气管道11、喷管12、连接管道13、水平管道16和扩散管17的中心线均在同一轴线上,并与所述主体10同轴设置。
29.具体的,在本实施例中,所述喷管12、负压管道14、吸附腔15、水平管道16和扩散管17均为不锈钢材质。
30.螺纹连接结构简单、紧凑,运行稳定,无需设置钢平台,减少设备投资,减少设备占地面积,各部件之间采用螺纹连接,便于更换部件,节约成本,不锈钢材质可保证本实用新型在使用中不被腐蚀。
31.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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