一种抗渗透混凝土尾料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其涉及一种抗渗透混凝土尾料清洗设备。


背景技术：

2.凝土车在投放混凝土料的时候，每次都会有遗留，而剩余的混凝土尾料会交给生产混凝土的公司，使其将混凝土车内的尾料进行回收，回收的尾料用于后续混凝土砖的生产，从而达到节约材料，创造更多的价值，在回收尾料的时候，需要使用到大量的水，水用于稀释尾料并将尾料冲入到沉淀池内，使尾料被回收在池中；
3.在在先文件202120818001.2中，水和尾料在进入沉淀池的时候，由于水没得到更好的沉淀，往往内部还夹杂着泥土，再次利用时，往往对水泵是一种损耗，而且水和尾料由于没有过滤，导致进入沉淀池过快，并使池内的沉淀物被冲到上层，使沉淀时间加长，从而使工作时间加长，工作效率降因此，本实用新型提出一种抗渗透混凝土尾料清洗设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种抗渗透混凝土尾料清洗设备，该抗渗透混凝土尾料清洗设备通过过滤池、过滤柱、导流管、沉淀池、第一电机、丝杆、过滤板、螺纹孔和过滤网之间的相互配合使用，使水流内部块状杂质减少，对水泵损耗减少将，通过过滤池内的过滤柱对混流中的大块物料进行阻拦，通过导流管进行再次导流筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用然后进入到沉淀池。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抗渗透混凝土尾料清洗设备，包括装置本体、清洗组件和过滤组件，所述装置本体内部的一侧设置有清洗组件，所述装置本体的内部设置有过滤组件，通过清洗组件对尾料进行清洗处理，再通过过滤组件对尾料上的泥土进行过滤处理，所述过滤组件包括过滤池、过滤柱、导流管、沉淀池、第一电机、丝杆、过滤板、螺纹孔和过滤网，所述清洗组件的一侧设置有过滤池，所述过滤池的内部设置有过滤柱，所述过滤柱设置有多组，过滤柱对混流中的大块物料进行阻拦，并与过滤柱一起的作用下使水流再次减缓，当混料通过过滤柱后，通过导流管进行再次筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用然后进入到沉淀池中，所述过滤池的一侧设置有沉淀池，所述导流管与沉淀池相互连通，所述沉淀池顶部的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接着丝杆，所述丝杆设置在沉淀池的上方，所述丝杆的表面套接有过滤板，所述过滤板的上方开设有螺纹孔，所述丝杆设置在螺纹孔内，所述过滤板的内侧设置有过滤网，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆带动过滤板移动，过滤板在沉淀池内移动，通过过滤网对杂质进行过滤使其沉淀在过滤池中。
6.进一步改进在于：所述清洗组件包括清洗箱、第二电机、旋转杆、旋转叶片、活性炭吸附块和出水口，所述清洗箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有旋转
杆，所述旋转杆的表面设置有多组旋转叶片，通过将清水与尾料导入清洗箱中，通过第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动旋转叶片转动，对进入的清水与尾料混合打散，所述清洗箱的内部放置有活性炭吸附块，通过活性炭吸附块的作用下对污渍进行吸附清洗，打散后更加便于清洗使用，所述清洗箱的一侧设置有出水口，所述出水口与过滤池相连通。
7.进一步改进在于：所述装置本体的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱与清洗箱相互连通，通过将清水和尾料导入蓄水箱中，再通过蓄水箱将清水和尾料导入清洗箱中。
8.进一步改进在于：所述清洗箱的内部设置有设置有第一减速板，所述第一减速板的内侧设置有第一减速网，通过第一减速板对进入的尾料和清水流动时进行一级减速，便于清洗使用。
9.进一步改进在于：所述第一减速板的一侧设置有第二减速板，所述第二减速板的内侧设置有第二减速网，通过第二减速板对进入的尾料和清水流动时进行二级减速，进一步提高清洗效果。
10.进一步改进在于：所述装置本体的一侧设置有回收箱，所述回收箱的一侧设置有连接管，所述连接管与蓄水箱相连接，所述连接管的表面设置有水泵，通过回收箱对清洗后水流进行回收，再通过驱动水泵带动水流导入蓄水箱中对装置本体内部的水流进行循环流动，持续对内部尾料进行清洗使用。
11.进一步改进在于：所述过滤板的一侧设置有滑杆，所述过滤板套接在滑杆上，通过滑杆的设置对过滤板进行限位，便于过滤板移动使用。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过过滤池、过滤柱、导流管、沉淀池、第一电机、丝杆、过滤板、螺纹孔和过滤网之间的相互配合使用，使水流内部块状杂质减少，对水泵损耗减少将，通过过滤池内的过滤柱对混流中的大块物料进行阻拦，通过导流管进行再次导流筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用然后进入到沉淀池，通过过滤板的移动过滤网对杂质进行过滤使其沉淀在过滤池中，大大的提高了装置的工作效率，通过清洗箱、第二电机、旋转杆、旋转叶片和活性炭吸附块之间的相互配合使用，对进入的尾料进搅拌混合清洗加工，对污渍进行吸附清洗，使尾料清洗效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视示意图；
14.图2为本实用新型的过滤板示意图。
15.其中：1、装置本体；2、过滤池；3、过滤柱；4、导流管；5、沉淀池；6、第一电机；7、丝杆；8、过滤板；9、螺纹孔；10、过滤网；11、清洗箱；12、第二电机；13、旋转杆；14、旋转叶片；15、活性炭吸附块；16、出水口；17、蓄水箱；18、第一减速板；19、第一减速网；20、第二减速板；21、第二减速网；22、回收箱；23、连接管；24、水泵；25、滑杆。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种抗渗透混凝土尾料清洗设备，包括装置本体1、清洗组件和过滤组件，装置本体1内部的一侧设置有清洗组件，装置本体1的内部设置
有过滤组件，通过清洗组件对尾料进行清洗处理，再通过过滤组件对尾料上的泥土进行过滤处理，过滤组件包括过滤池2、过滤柱3、导流管4、沉淀池5、第一电机6、丝杆7、过滤板8、螺纹孔9和过滤网10，清洗组件的一侧设置有过滤池2，过滤池2的内部设置有过滤柱3，过滤柱3设置有多组，过滤柱3对混流中的大块物料进行阻拦，并与过滤柱3一起的作用下使水流再次减缓，当混料通过过滤柱3后，通过导流管4进行再次筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用然后进入到沉淀池5中，过滤池2的一侧设置有沉淀池5，导流管4 与沉淀池5相互连通，沉淀池5顶部的外侧设置有第一电机6，电机型号为y90s-2，第一电机6的输出端连接着丝杆7，丝杆7设置在沉淀池5的上方，丝杆7的表面套接有过滤板8，过滤板8的上方开设有螺纹孔9，丝杆7设置在螺纹孔9内，过滤板8的内侧设置有过滤网10，通过第一电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动过滤板8移动，过滤板8在沉淀池5内移动，通过过滤网10对杂质进行过滤使其沉淀在过滤池2中。
18.清洗组件包括清洗箱11、第二电机12、旋转杆13、旋转叶片 14、活性炭吸附块15和出水口16，清洗箱11的一侧设置有第二电机12，第二电机12的输出端设置有旋转杆13，旋转杆13的表面设置有多组旋转叶片14，通过将清水与尾料导入清洗箱11中，通过第二电机12带动旋转杆13转动，旋转杆13带动旋转叶片14转动，对进入的清水与尾料混合打散，清洗箱11的内部放置有活性炭吸附块 15，通过活性炭吸附块15的作用下对污渍进行吸附清洗，打散后更加便于清洗使用，清洗箱11的一侧设置有出水口16，出水口16与过滤池2相连通。
19.装置本体1的一侧设置有蓄水箱17，蓄水箱17与清洗箱11相互连通，通过将清水和尾料导入蓄水箱17中，再通过蓄水箱17将清水和尾料导入清洗箱11中。
20.清洗箱11的内部设置有设置有第一减速板18，第一减速板18 的内侧设置有第一减速网19，通过第一减速板18对进入的尾料和清水流动时进行一级减速，便于清洗使用。
21.第一减速板18的一侧设置有第二减速板20，第二减速板20的内侧设置有第二减速网21，通过第二减速板20对进入的尾料和清水流动时进行二级减速，进一步提高清洗效果。
22.装置本体1的一侧设置有回收箱22，回收箱22的一侧设置有连接管23，连接管23与蓄水箱17相连接，连接管23的表面设置有水泵24，通过回收箱22对清洗后水流进行回收，再通过驱动水泵24 带动水流导入蓄水箱17中对装置本体1内部的水流进行循环流动，持续对内部尾料进行清洗使用。
23.过滤板8的一侧设置有滑杆25，过滤板8套接在滑杆25上，通过滑杆25的设置对过滤板8进行限位，便于过滤板8移动使用。
24.该抗渗透混凝土尾料清洗设备使用时，通过清洗组件对尾料进行清洗处理，再通过过滤组件对尾料上的泥土进行过滤处理，通过导流管4进行再次筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用然后进入到沉淀池5中，通过第一电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动过滤板8移动，过滤板8在沉淀池5内移动，通过过滤网 10对杂质进行过滤使其沉淀在过滤池2中，通过将清水与尾料导入清洗箱11中，通过第二电机12带动旋转杆13转动，旋转杆13带动旋转叶片14转动，对进入的清水与尾料混合打散，所述清洗箱11的内部放置有活性炭吸附块15，通过活性炭吸附块15的作用下对污渍进行吸附清洗，打散后更加便于清洗使用，所述清洗箱11的一侧设置有出水口16，所述出水口16与过滤池2相连通，通过将清水和尾料导入蓄水箱17中，再通过蓄水箱17将清水和尾料导入清洗箱11 中，通过第一减速板18对进入的尾料和清水流动时进行一级减速，便于清洗使用，通过第二减速板20对
进入的尾料和清水流动时进行二级减速，进一步提高清洗效果，通过回收箱22对清洗后水流进行回收，再通过驱动水泵24带动水流导入蓄水箱17中对装置本体1内部的水流进行循环流动，持续对内部尾料进行清洗使用，通过滑杆25 的设置对过滤板8进行限位，便于过滤板8移动使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。