一种冲压模具清洁装置的制作方法

1.本技术属于冲压模具维护技术领域，具体为一种冲压模具清洁装置。


背景技术：

2.冲压模具在使用中，需要随时注意维护其冲压面的洁净，防止有异物粘附而造成冲压件质量上的问题，在实际的生产上，每固定次数的冲压后都要人工对模具表面进行清洁。
3.如公告号为cn217044270u的实用新型专利公开了一种冲压模具清洁装置，包括把手，把手的顶端这有直线延伸的连接管，连接管套接有与其转动连接的转动套，转动套的周侧固定有多个拨杆，转动套远离连接管的一端设有与其同向延伸的延长杆，延长杆远离转动套的一端铰接有固定架，固定架上固定有气嘴，气嘴的底端连接有气管，气管的后端连通气源，气嘴的顶端设有吹气管，吹气管上套接有与滑动连接的滑动套，延长杆的上方设有与其平行并列设置的控制杆，控制杆能够相对延长杆的长度方向前后滑动伸缩，滑动套与控制杆的前端铰接，本实用新型的有益效果在于：通过灵活吹扫，达到对模具冲压面良好的清理效果。
4.在实现本技术过程中，发现该技术有以下问题：该冲压模具清洁装置在使用的过程中吸气端处在一个相对开放的环境，使得模具的清洁速度减缓，从而提高清洁时所耗费的电力支出。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出相应的冲压模具清洁装置在使用的过程中吸气端处在一个相对开放的环境的问题，提供一种冲压模具清洁装置。
6.本技术采用的技术方案如下：
7.一种冲压模具清洁装置，包括底座，所述底座的上表面设置有抽气泵，所述抽气泵的吸气端拆卸连接有连接管一，所述连接管一远离所述抽气泵的一端拆卸连接有波纹管，所述波纹管远离所述连接管一的一端拆卸连接有吸气管，所述吸气管的外表面固定连接有固定板，所述连接管一的外表面开设有孔洞，且所述连接管一的孔洞内部表面拆卸连接有连接管二，所述连接管一的内部设置有过滤网。
8.通过采用上述技术方案，通过波纹管可进行拉伸及调节角度，使得工作人员可灵活控制吸气管的吸气角度对模具内部的杂物及垃圾进行精准清理，从而在一定程度上降低该装置在使用过程中所耗费的电能支出，同时，将固定板的下表面抵接在模具的上表面，使得模具内部形成一个相对密封的环境，从而在一定程度上提高抽气泵的抽速，因此在一定程度上提高该装置的清洁效率。
9.在一优选的实施方式中，所述固定板远离所述连接管一的一侧设置有吸盘。
10.通过采用上述技术方案，通过按压固定板将吸盘的下表面吸附在模具的上表面，使得固定板固定在模具的上端，并使得吸气管在清理模具内部杂物时工作人员无需手动扶
持即可进行清理，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
11.在一优选的实施方式中，所述底座的下表面设置有四组万向轮。
12.通过采用上述技术方案，通过推动底座带动万向轮的内部滑轮进行滚动，使得万向轮带动底座进行移动，因此在一定程度上降低工作人员在移动底座时所耗费的劳动量。
13.在一优选的实施方式中，所述底座的一侧焊接有l型推杆。
14.通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉动l型推杆带动底座进行移动，并使得工作人员无需弯腰即可推动底座进行移动，因此在一定程度上提高工作人员在移动底座时的舒适度。
15.在一优选的实施方式中，所述连接管二远离所述连接管一的一端拆卸连接有收集罐。
16.通过采用上述技术方案，通过收集罐对连接管二排出的垃圾及杂物进行收集，从而尽量避免连接管二排出的灰尘及垃圾掉落至地面。
17.在一优选的实施方式中，所述收集罐的材质为透明材质。
18.通过采用上述技术方案，使得工作人员可透过收集罐的壳体观察收集罐内部收集垃圾的容量，从而在一定程度上便于工作人员及时对收集罐内部存储的垃圾进行清理。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
20.1、本技术中，通过波纹管可进行拉伸及调节角度，使得工作人员可灵活控制吸气管的吸气角度对模具内部的杂物及垃圾进行精准清理，从而在一定程度上降低该装置在使用过程中所耗费的电能支出，同时，将固定板的下表面抵接在模具的上表面，使得模具内部形成一个相对密封的环境，从而在一定程度上提高抽气泵的抽速，因此在一定程度上提高该装置的清洁效率。
21.2、本技术中，通过按压固定板将吸盘的下表面吸附在模具的上表面，使得固定板固定在模具的上端，并使得吸气管在清理模具内部杂物时工作人员无需手动扶持即可进行清理，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量，同时，通过吸盘对固定板和模具的连接缝隙处进行封堵，从而尽量避免气体沿着固定板和模具的连接处进入模具的内部而降低该装置的清洁效率。
附图说明
22.图1为本技术清洁装置的结构示意图；
23.图2为本技术清洁装置的结构示意图；
24.图3为本技术清洁装置中连接管的剖面图。
25.图中标记：1、底座；2、万向轮；3、l型推杆；4、抽气泵；5、连接管一；6、收集罐；7、连接管二；8、波纹管；9、固定板；10、吸盘；11、吸气管；12、过滤网。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例：
28.参照图1-3，
29.一种冲压模具清洁装置，包括底座1，底座1的上表面设置有抽气泵4，抽气泵4的吸气端拆卸连接有连接管一5，连接管一5远离抽气泵4的一端拆卸连接有波纹管8，波纹管8远离连接管一5的一端拆卸连接有吸气管11，吸气管11的外表面固定连接有固定板9，连接管一5的外表面开设有孔洞，且连接管一5的孔洞内部表面拆卸连接有连接管二7，连接管一5的内部设置有过滤网12。
30.通过波纹管8可进行拉伸及调节角度，使得工作人员可灵活控制吸气管11的吸气角度对模具内部的杂物及垃圾进行精准清理，从而在一定程度上降低该装置在使用过程中所耗费的电能支出，同时，将固定板9的下表面抵接在模具的上表面，使得模具内部形成一个相对密封的环境，从而在一定程度上提高抽气泵4的抽速，因此在一定程度上提高该装置的清洁效率。
31.另外，通过过滤网12对吸入连接管一5内部的垃圾进行阻挡，使得较大的垃圾及杂物无法进入抽气泵4的内部，从而尽量避免较大垃圾及杂物进入抽气泵4的内部而导致抽气泵4吸气端的内部产生阻塞，同时，当质量较大垃圾及杂物移动至收集罐6的上端时受到重力的左右下下坠至收集罐6的内部，使得收集罐6将进入连接管一5内部的垃圾及杂物导出。
32.固定板9远离连接管一5的一侧设置有吸盘10，通过按压固定板9将吸盘10的下表面吸附在模具的上表面，使得固定板9固定在模具的上端，并使得吸气管11在清理模具内部杂物时工作人员无需手动扶持即可进行清理，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量，同时，通过吸盘10对固定板9和模具的连接缝隙处进行封堵，从而尽量避免气体沿着固定板9和模具的连接处进入模具的内部而降低该装置的清洁效率。
33.底座1的下表面设置有四组万向轮2，通过推动底座1带动万向轮2的内部滑轮进行滚动，使得万向轮2带动底座1进行移动，因此在一定程度上降低工作人员在移动底座1时所耗费的劳动量。
34.底座1的一侧焊接有l型推杆3，工作人员可通过拉动l型推杆3带动底座1进行移动，并使得工作人员无需弯腰即可推动底座1进行移动，因此在一定程度上提高工作人员在移动底座1时的舒适度。
35.连接管二7远离连接管一5的一端拆卸连接有收集罐6，通过收集罐6对连接管二7排出的垃圾及杂物进行收集，从而尽量避免连接管二7排出的灰尘及垃圾掉落至地面。
36.收集罐6的材质为透明材质,使得工作人员可透过收集罐6的壳体观察收集罐6内部收集垃圾的容量，从而在一定程度上便于工作人员及时对收集罐6内部存储的垃圾进行清理。
37.本技术一种冲压模具清洁装置实施例的实施原理为：
38.通过波纹管8可进行拉伸及调节角度，使得工作人员可灵活控制吸气管11的吸气角度对模具内部的杂物及垃圾进行精准清理，从而在一定程度上降低该装置在使用过程中所耗费的电能支出，同时，将固定板9的下表面抵接在模具的上表面，使得模具内部形成一个相对密封的环境，从而在一定程度上提高抽气泵4的抽速，因此在一定程度上提高该装置的清洁效率。
39.另外，通过过滤网12对吸入连接管一5内部的垃圾进行阻挡，使得较大的垃圾及杂
物无法进入抽气泵4的内部，从而尽量避免较大垃圾及杂物进入抽气泵4的内部而导致抽气泵4吸气端的内部产生阻塞，同时，当质量较大垃圾及杂物移动至收集罐6的上端时受到重力的左右下下坠至收集罐6的内部，使得收集罐6将进入连接管一5内部的垃圾及杂物导出。
40.通过按压固定板9将吸盘10的下表面吸附在模具的上表面，使得固定板9固定在模具的上端，并使得吸气管11在清理模具内部杂物时工作人员无需手动扶持即可进行清理，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量，同时，通过吸盘10对固定板9和模具的连接缝隙处进行封堵，从而尽量避免气体沿着固定板9和模具的连接处进入模具的内部而降低该装置的清洁效率。
41.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。