一种兼具污水沉淀功能的气浮装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，具体公开了一种兼具污水沉淀功能的气浮装置。


背景技术：

2.污水是指受到了一定污染的自来水或生活污水，其在处理之前不能再投入使用。污水中含有各种杂质和有机物，在再次循环利用之前，需要对污水进行处理。
3.对污水的处理可使用气浮装置完成。气浮是指向水中通入空气，并以微小气泡的形式从水中析出成为载体，将水中的微小悬浮颗粒等污染物粘附在气泡上，随气泡一起浮出到水面，再通过分离悬浮气泡达到分离杂质及净化水体的目的，现有技术中，如公开号为cn208747821u的中国专利公开了一种反应、沉淀、气浮一体化的水处理装置，包括反应池、沉淀池、污泥斗、气浮池，其中沉淀池下方设置有污泥斗，反应池位于沉淀池的上方且通过连接管连接，连接管延伸至沉淀池下部，沉淀池顶部设有集水室，集水室上方设置有气浮室，气浮室由接触室和分离室组成，所述接触室为中空管道结构，接触室下端固定于集水室上，接触室上端接入气水，所述分离室的下端设置有气浮出水口，所述气浮室上部设置有排渣装置，排渣装置由刮渣装置和排渣收集装置组成，形成的浮渣刮渣装置刮入排渣收集装置。
4.上述方案的沉淀区与气浮区竖向串联，在进行工作时，先沉淀后气浮，但其出水口位于装置中心，运行时出水，会带动沉淀物，影响沉淀效果。
5.因此，发明人有鉴于此，提供了一种兼具污水沉淀功能的气浮装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决传统的气浮装置在进行排水时，水流会带动沉淀物，影响沉淀效果的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种兼具污水沉淀功能的气浮装置，包括分离桶和可拆卸连接在分离桶顶端的桶盖，分离桶底端设有排污口，分离桶一侧设有污水进口，另一侧设有通气口，分离桶内设有与通气口连通的通气组件，通气组件包括与通气口连通的导气管、与导气管自由端的连通的第一通气管和若干与第一通气管连通的气泡发生器，通气组件上方的分离桶内还设有用于清理污水内漂浮杂质的上浮组件和用于驱动上浮组件的动力组件，桶盖上还设有排水口和凝絮剂投入口，分离桶内设有与排水口连通并延伸至通气口上方的水管。
8.本基础方案的原理及效果在于：
9.1.本实用新型在使用前，分别关闭各个关口，首先通过污水进口向分离桶排入污水，排入污水后通过桶盖上的凝絮剂投入口向分离桶内加入凝絮剂，再向通气口内通入高压气体，通过气泡发生器将高压气体以若干微小气泡的形式排入至污水中，通过浮选法来进行污水中杂质的分离。
10.2.本实用新型在桶盖上设有排水口，在气泡发生器工作一定时间后，关闭通气口，停止通入高压气体，然后通过动力组件来驱动上浮组件进行运动，来清理污水中由浮选法分理处的杂质，然后静置等待污水中剩余杂质下沉后，通过抽水的方式，排水口连通水泵，抽出分离桶内分离后的污水，抽取完毕后再打开排污口排出沉淀的杂质，解决了传统的气浮装置在进行排水时，水流会带动沉淀物，影响沉淀效果的问题。
11.进一步，所述分离桶靠近底端一段逐渐向排污口收束并形成沉淀池，排污口和通气口均设于沉淀池上方的分离桶侧壁上。设置沉淀池便于杂质的清理和排出。
12.进一步，所述上浮组件包括第一内环、设于第一内环外侧的第一外环和可拆卸连接在第一内环和第一外环之间的过滤板，第一内环和第一外环之间周向固接有若干第一连接杆，动力组件用于驱动第一内环运动。通过第一内环和第一外环来安装一个可拆卸的过滤板，方便在一次分离之后的过滤板更换工作。
13.进一步，所述过滤板包括第二内环、设于第二内环外侧的第二外环和固接在第二内环和第二外环之间的滤网，第二内环和第二外环均分别与第一内环和第二内环可拆卸连接。通过第二内环和第二外环来安装滤网，方便更换。
14.进一步，所述第一内环内侧设有内螺纹，驱动组件包括设于分离桶内并与第一内环上内螺纹啮合的螺纹杆和设于桶盖上端面并用于驱动螺纹杆的电机，分离桶内壁还周向设有若干与第一外环端面垂直且与第一外环外壁滑动连接的滑轨。通过电机来驱动螺纹杆转动，进而通过螺纹连接带动上浮组件转动，但由于滑轨的限位，上浮组件不能进行转动，只能由电机驱动进行上下移动，通过在污水中向上移动的方式来清理漂浮的杂质。
15.进一步，所述第一外环外壁设有与滑轨滑动连接的滑槽。通过滑轨和滑槽的限位，便于上浮组件的滑动
16.进一步，所述桶盖上还设有观察窗口。通过观察窗口，便于观察分离桶内的污水分离的具体情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种兼具污水沉淀功能的气浮装置的示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种兼具污水沉淀功能的气浮装置的通气组件的示意图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种兼具污水沉淀功能的气浮装置的过滤板的示意图；
21.图4示出了本技术实施例提出的一种兼具污水沉淀功能的气浮装置的过滤板的示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：分离桶1、污水进口2、沉淀池3、排污口4、通气口5、导气管6、第一通气管7、第二通气管8、桶盖9、电机10、螺纹杆11、第一外环12、滑轨13、支撑环14、定位块15、第二外环16、滤网17、滑块18。
25.一种兼具污水沉淀功能的气浮装置，实施例如图1所示，包括一个分离桶1和安装在分离桶1内的通气组件和安装在分离桶1内的上浮组件。其中，分离桶1的底端逐渐向内倾斜并收束形成一个沉淀池3，沉淀池3内侧侧面为锥形面。且分离桶1的底端开有一个与沉淀池3连通的排污口4。在使用时，排污口4安装有一个阀门，用于控制排污口4的开闭以及流量大小。
26.分离桶1上与沉淀池3相交一段的侧壁，开有一个污水进口2。在使用时，污水进口2处也安装有一个限流阀，通过限流阀，可以控制污水排入至分离桶1内的流量。在污水进口2上方的分离桶1侧壁，还开有一个通气口5，分离桶1的内壁安装有一个与通气口5连通的通气组件，且通气组件安装在污水进口2的上方。
27.如图2所示，通气组件包括一根与通气口5连通的导气管6和两个分别与导气管6连通的第一通气管7和第二通气管8。第一通气管7安装在第二通气管8的外侧。且第一通气管7和第二通气管8的一端均闭合，另一端均分别安装在导气管6上并于导气管6连通。如图2所示，第一通气管7安装在导气管6的中部并于导气管6内腔连通，第二通气管8安装在导气管6的左端端部并于导气管6连通。
28.第一通气管7和第二通气管8的上端面，也即朝向分离桶1顶端端面的一侧，均连通有若干气泡发生器。分离桶1通过通气口5与外界高压气泵连接，高压气泵将高压气体依次通过导气管6、第一通气管7和第二通气管8的导入，通过气泡发生器导出至分离桶1内。通过浮选法来进行对污水中杂质的分离。
29.在分离桶1的顶端还安装有一个桶盖9。桶盖9上开有一个观察窗口、一个排水口、一个凝絮剂投入口和一个转孔。排水口外接水泵用于抽出分离后的污水，且在分离桶1中安装由与排水口连通的水管，水管置于沉淀池上方。在污水通入分离桶1之后，正式启动高压气泵进行污水分离之前，需通过凝絮剂投入口向分离桶1内投入凝絮剂。且在正式分离的过程中，也可通过凝絮剂投入口向分离桶1内补充凝絮剂。
30.在桶盖9的上端面，还安装有一个电机10，电机10的输出轴穿过转孔并伸入至分离桶1内，电机10的输出轴位于分离桶1内一端同轴连接有一根螺纹杆11。通过螺纹杆11安装有一个上浮组件，且上浮组件安装在通气组件的上方。通气组件上方的分离桶1内侧侧壁还焊接有四道竖直的滑轨13。
31.上浮组件包括第一内环、第一外环12和安装在第一内环和第一外环12之间的过滤板。第一外环12安装在相对于第一内环的外侧。第一内环的内侧侧壁开有与螺纹杆11相啮合的内螺纹。第一外环12的外侧侧壁开有四道分别用于容纳滑轨13并与滑轨13相互滑动的滑槽。第一内环和第一外环12的底端端面之间还焊接有四条第一连接杆。
32.如图3所示，过滤板包括第二外环16、第二内环和安装在第二内环和第二外环16之
间的滤网17。第二外环16安装在相对于第二内环的外侧。且第二内环和第二外环16的底端端面之间也焊接有四条第二连接杆。
33.在第二外环16的外侧侧壁周向开有四道嵌入槽，在第二外环16的顶端端面，分别开有四道与相邻嵌入槽连通的定位槽，在定位槽的内侧端面，均开有螺栓孔。在第二内环的内侧，还一体成型有四个卡键。
34.如图4所示，在第一外环12的内侧侧壁周向一体成型有四块定位台。定位台均可置入嵌入槽内并可在嵌入槽内滑动。在定位台的底端端面，还一体成型有可置入定位槽内的定位块15。定位块15上也开有螺栓孔。当定位槽和定位块15上的螺栓孔相对应时，通过螺栓即可固定过滤板和外环之间的相对位置。在第一内环的外侧侧壁周向开有四个分别与卡键卡接的卡槽。
35.在第一外环12的内侧侧壁还周向一体成型有四块支撑台，支撑台与定位台上下位置分别依次对应。支撑台上通过弹簧安装有一块滑块18。滑块18与第一外环12相邻一侧一体成型有一个限位块。第一外环12的内侧开有可容限位块沿竖直方向滑动的限位槽。首先，通过螺栓安装过滤板，此时过滤板会挤压滑块18，且过滤板在使用过程中由螺栓连接固不会发生脱落。在完成一次污水分离工作后，需更换过滤板，即可拆除螺栓，然后转动过滤板，将嵌入槽与定位台相对，通过滑块18底端的弹簧复位，即可自动弹出过滤板，方便使用。
36.分离桶1内，还安装有一块用于支撑加固螺纹杆11的支撑环14，支撑环14上开有用于安装螺纹杆11底端端部的环槽。螺纹杆11底端端部可在环槽内转动。
37.本实用新型使用时，首先更换并安装完成通气组件和上浮组件后，通过电机10的输出轴转动，带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与第一内环的螺纹啮合并配合第一外环12上滑轨13和滑槽的限位，控制上浮组件下滑，下滑至底端后关闭电机10，然后再通过污水进口2向分离桶1内通入污水，通过桶盖9上的凝絮剂投入口向分离桶1内投入凝絮剂，然后启动高压气泵向第一通气管7和第二通气管8内通入高压气体，并通过气泡发生器进行污水中杂质的分离，通气完毕后，关闭高压气泵，并再次启动电机10，控制上浮组件上滑，通过上浮组件内的过滤板吸附并清理悬浮在分离桶1内的杂质，上浮组件至顶端后关闭电机10，并静置，直至污水内剩余的杂质沉底后，先通过排水口抽出分离后的污水，再由排污口4将沉淀的杂质排出。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。