基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯浇注机技术领域，具体是基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀。


背景技术：

2.聚氨酯浇注机，用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品、聚酯弹性体制品的设备，主要应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，聚酯弹性体制品。
3.对于现在的聚氨酯浇注机在进行罐体时，由于罐体内部需要清洗处理，传统的清洗阀门就是采用了封闭式的密封盖体结构对其密封住，而在需要清洗时则将水管端进行固定在阀门端，在阀门转动开启后即可使得水体通过阀门进入到罐体内部清洗处理，而在手动的操作下使得阀门的开启或关闭均是较为繁琐，不利于现在的浇筑机使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀，以解决上述背景技术中提出的对于现在的聚氨酯浇注机在进行罐体时，由于罐体内部需要清洗处理，传统的清洗阀门就是采用了封闭式的密封盖体结构对其密封住，而在需要清洗时则将水管端进行固定在阀门端，在阀门转动开启后即可使得水体通过阀门进入到罐体内部清洗处理，而在手动的操作下使得阀门的开启或关闭均是较为繁琐，不利于现在的浇筑机使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀，包括主外接管，所述主外接管的顶端水平对接有密封胶圈，所述主外接管的顶端垂直向上焊接有固定螺管，所述主外接管的外侧边水平焊接有延伸气管，所述延伸气管在远离主外接管的一端水平焊接有气连管道，所述主外接管的外侧边水平焊接有固定外板，所述固定外板的底面对接有对接胶板，所述对接胶板的底面对接有稳定外板，所述稳定外板的内侧边竖直向焊接有通接管道，所述通接管道的底端垂直向下焊接有喷洒头，所述主外接管的内侧边水平焊接有中水平杆，所述中水平杆的两侧边水平对称卡接有翻转封板，所述主外接管的底端垂直向下焊接有底螺管，所述中水平杆的内侧边水平开设有中活动槽，所述中活动槽的内侧边水平卡接有卡接内杆，所述中活动槽的内侧边水平卡接有顶接弹簧，所述卡接内杆的两侧边对称固定卡接有卡接块，所述主外接管的外侧边水平开设有侧通孔，所述中水平杆的两侧边对称开设有翻转槽，所述翻转槽的内侧壁对称卡接有支撑弹簧，所述通接管道的顶端内侧边开设有固定螺槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封胶圈呈环体设置，且密封胶圈套接设置在固定螺管的外侧边，固定螺管的底端固定设置在主外接管的顶端中心位置，且固定螺管的内部与主外接管的内部相互之间保持通接设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸气管的一端水平焊接设置在主外
接管的外侧边靠近底端位置，且对接端与侧通孔的一端相互之间保持通接设置，气连管道的内部与延伸气管的内部保持通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定外板固定水平焊接设置在主外接管的外侧边底端位置，对接胶板的个数为两块，且两块对接胶板均套接设置在底螺管的外侧边，稳定外板水平焊接设置在通接管道的外侧边顶端位置，且稳定外板与固定外板相互之间叠加式平行排布设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述通接管道的内部与底螺管的内部相互之间保持通接设置，中水平杆水平固定设置在主外接管的内侧边中心靠近底端位置，翻转封板呈半圆形形状设置，且直边卡条水平一一对应卡接设置在翻转槽的内侧边，底螺管的底端插接设置在固定螺槽的内侧边通过螺纹固定连接设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述中活动槽的一开口端水平对接设置在侧通孔的开口端保持通接设置，顶接弹簧的一端水平对接设置在卡接内杆的一端位置，卡接块对称固定设置在卡接内杆的两侧靠近一端位置，且一侧边对接设置在翻转封板的直边条侧边位置，翻转槽对称开设在中水平杆的两侧底面位置，支撑弹簧一一对应固定套接设置在翻转封板的卡接轴杆外侧边位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将主外接管的底端底螺管贯穿式插接设置在罐体的通孔内部，然后在罐体内部位置进行对接通接管道，使得顶端的固定螺槽套接设置在底螺管的外侧边螺纹固定连接设置，而在之间位置的对接胶板的隔离下使得对接的通孔缝隙位置更加的严密，且将气管的一端螺纹固定连接在气连管道的外侧边，同时将水管的一端螺纹固定连接设置在固定螺管的外侧边，而在密封胶圈的隔离下使得对接端相互之间更加的密封，在水体通过管道进入到固定螺管的内部后使得水体进入到主外接管的内侧边，水体对翻转封板进行挤压作用，而在卡接块的阻挡下使得翻转封板在翻转槽的内侧边无法进行翻转，从而形成了对水体进行阻挡密封住，在需要水体通过时，使得气体从延伸气管和侧通孔进入到中活动槽的内侧边，让气体对卡接内杆向一端挤压移动，使得对顶接弹簧进行挤压时，让卡接块远离翻转封板的直边卡条侧边位置，在水体的挤压下使得翻转封板翻转后打开主外接管的内部通道，让水体进入到通接管道的内部，最后通过喷洒头罐体的内部进行喷洒清洗处理，而在气体抽出时在顶接弹簧的顶接下使得卡接内杆水平移动，卡接块继续对翻转封板进行挤压卡接住，使得翻转封板对主外接管进行密封住停止喷洒清洗处理，在采用了气动控制结构使得开启或关闭更加的快速高效，同时一体化的设计使得不会影响到阀门的使用，而在螺纹连接结构使得在进行安装时更加的简便高效。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的立体结构示意图；
16.图2为基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的主外接管正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的主外接管俯视剖面连
接细节的结构示意图；
18.图4为基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的中水平杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀的通接管道正视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、主外接管；2、密封胶圈；3、固定螺管；4、延伸气管；5、气连管道；6、固定外板；7、对接胶板；8、稳定外板；9、通接管道；10、喷洒头；11、中水平杆；12、翻转封板；13、底螺管；14、中活动槽；15、卡接内杆；16、顶接弹簧；17、卡接块；18、侧通孔；19、翻转槽；20、支撑弹簧；21、固定螺槽。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀，包括主外接管1，主外接管1的顶端水平对接有密封胶圈2，主外接管1的顶端垂直向上焊接有固定螺管3，密封胶圈2呈环体设置，且密封胶圈2套接设置在固定螺管3的外侧边，固定螺管3的底端固定设置在主外接管1的顶端中心位置，且固定螺管3的内部与主外接管1的内部相互之间保持通接设置，主外接管1的外侧边水平焊接有延伸气管4，延伸气管4在远离主外接管1的一端水平焊接有气连管道5，延伸气管4的一端水平焊接设置在主外接管1的外侧边靠近底端位置，且对接端与侧通孔18的一端相互之间保持通接设置，气连管道5的内部与延伸气管4的内部保持通接设置，主外接管1的外侧边水平焊接有固定外板6，固定外板6的底面对接有对接胶板7，对接胶板7的底面对接有稳定外板8，固定外板6固定水平焊接设置在主外接管1的外侧边底端位置，对接胶板7的个数为两块，且两块对接胶板7均套接设置在底螺管13的外侧边，稳定外板8水平焊接设置在通接管道9的外侧边顶端位置，且稳定外板8与固定外板6相互之间叠加式平行排布设置，稳定外板8的内侧边竖直向焊接有通接管道9，通接管道9的内部与底螺管13的内部相互之间保持通接设置，通接管道9的底端垂直向下焊接有喷洒头10；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，基于气压启闭阀门盖板的聚氨酯浇注机高压清洗阀，其中主外接管1的内侧边水平焊接有中水平杆11，中水平杆11的两侧边水平对称卡接有翻转封板12，主外接管1的底端垂直向下焊接有底螺管13，中水平杆11水平固定设置在主外接管1的内侧边中心靠近底端位置，翻转封板12呈半圆形形状设置，且直边卡条水平一一对应卡接设置在翻转槽19的内侧边，底螺管13的底端插接设置在固定螺槽21的内侧边通过螺纹固定连接设置，中水平杆11的内侧边水平开设有中活动槽14，中活动槽14的内侧边水平卡接有卡接内杆15，中活动槽14的内侧边水平卡接有顶接弹簧16，卡接内杆15的两侧边对称固定卡接有卡接块17，主外接管1的外侧边水平开设有侧通孔18，中水平杆11的两侧边对称开设有翻转槽19，翻转槽19的内侧壁对称卡接有支撑弹簧20，中活动槽14的一开口端水平对接设置在侧通孔18的开口端保持通接设置，顶接弹簧16的一端水平对接设置在卡接内杆15的一端位置，卡接块17对称固定设置在卡接内杆15的两侧靠近一端位置，且一侧边对接设置在翻转封板12的直边条侧边位置，翻转槽19对称开设在中水平杆11的两侧底面位置，支撑弹簧20一一对应固定套接设置在翻转封板12的卡接轴杆外侧边位置，通接管道9的顶端内侧边开设有固定螺槽21。
23.本实用新型的工作原理是：
24.将主外接管1的底端底螺管13贯穿式插接设置在罐体的通孔内部，然后在罐体内部位置进行对接通接管道9，使得顶端的固定螺槽21套接设置在底螺管13的外侧边螺纹固定连接设置，而在之间位置的对接胶板7的隔离下使得对接的通孔缝隙位置更加的严密，且将气管的一端螺纹固定连接在气连管道5的外侧边，同时将水管的一端螺纹固定连接设置在固定螺管3的外侧边，而在密封胶圈2的隔离下使得对接端相互之间更加的密封，在水体通过管道进入到固定螺管3的内部后使得水体进入到主外接管1的内侧边，水体对翻转封板12进行挤压作用，而在卡接块17的阻挡下使得翻转封板12在翻转槽19的内侧边无法进行翻转，从而形成了对水体进行阻挡密封住，在需要水体通过时，使得气体从延伸气管4和侧通孔18进入到中活动槽14的内侧边，让气体对卡接内杆15向一端挤压移动，使得对顶接弹簧16进行挤压时，让卡接块17远离翻转封板12的直边卡条侧边位置，在水体的挤压下使得翻转封板12翻转后打开主外接管1的内部通道，让水体进入到通接管道9的内部，最后通过喷洒头10罐体的内部进行喷洒清洗处理，而在气体抽出时在顶接弹簧16的顶接下使得卡接内杆15水平移动，卡接块17继续对翻转封板12进行挤压卡接住，使得翻转封板12对主外接管1进行密封住停止喷洒清洗处理。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。