一种橡胶生产废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种橡胶生产废水处理装置。


背景技术：

2.橡胶是一种高弹性的聚合物材料，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，在合成橡胶的生产过程中，会产生大量的工业废水，橡胶废水中含有大量的cod、氨氮和磷等物质，橡胶废水污水中的氮、磷和有机物直接排放到自然水体中会使水体富氧化，因此需要对橡胶生产废水进行处理。
3.专利授权公告号为cn217041660u的专利，公开了本实用新型公开了一种橡胶废水处理过滤搅拌装置，包括过滤搅拌桶、进料件、堵塞物旋转创除装置、渐变式螺旋搅拌装置、除杂收集网袋、刨除物收集箱、滤液出口和维护门。上述专利在除杂的过程中，除杂收集网袋只能在将废水通入到过滤搅拌桶内时，对橡胶废水中的大体积杂质起到过滤作用，无法在搅拌的过程中析出的杂质进行过滤，从而对橡胶废水中的杂质处理不够彻底。
4.鉴于此，需要提供一种能彻底滤除废水中的悬浮杂质的橡胶生产废水处理装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有专利在除杂的过程中，除杂收集网袋只能在将废水通入到过滤搅拌桶内时，对橡胶废水中的大体积杂质起到过滤作用，无法在搅拌的过程中析出的杂质进行过滤，从而对橡胶废水中的杂质处理不够彻底的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能彻底滤除废水中的悬浮杂质的橡胶生产废水处理装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：
7.一种橡胶生产废水处理装置，包括有底架、搅拌桶、固定架、电机和搅拌杆，底架上部转动式设置有搅拌桶，底架下部后侧安装有固定架，固定架顶部与搅拌桶底部接触，搅拌桶内底部安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆，还包括有方形漏斗和过滤网，底架前侧安装有方形漏斗，方形漏斗内滑动式设置有过滤网。
8.更为优选的是，还包括有滑轨、第一固定板、导轨、弹性件和固定杆，底架上部左右两侧均安装有滑轨，底架后部左右两侧均固接有第一固定板，滑轨上滑动式设置有导轨，同一侧的导轨与第一固定板相近的一侧之间连接有弹性件，搅拌桶左右两侧均固接有固定杆，固定杆在相近的导轨内滑动。
9.更为优选的是，还包括有防护盖，搅拌桶上部前侧转动式设置有防护盖。
10.更为优选的是，还包括有第二固定板和限位板，搅拌桶顶部后侧固接有第二固定板，第二固定板上转动式设置有限位板。
11.更为优选的是，还包括有过滤网顶部前侧左右对称式固接有l形拉杆。
12.更为优选的是，还包括有软垫，固定架顶部安装有软垫。
13.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：
14.1、技术人员通过将橡胶废水和絮凝剂加入到搅拌桶中，使橡胶废水中细微的物质聚成较大颗粒的悬浮物，技术人员向前转动搅拌桶将橡胶废水倒入至过滤网中，过滤网将悬浮物全部滤出，从而达到彻底滤除废水中的悬浮杂质的目的。
15.2、技术人员向前转动搅拌桶时，弹性件通过导轨和固定杆对搅拌桶施加向后的拉力，防止技术人员在将橡胶废水倒出时，搅拌桶转动的角度过大使橡胶废水一次性倒入过多，避免过滤网对橡胶废水中的悬浮物进行过滤时受到影响。
16.3、限位板对防护盖进行限位，防止在对橡胶废水进行静置时，杂质进入到搅拌桶内。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为搅拌杆、方形漏斗和过滤网的立体结构示意图。
19.图3为电机，搅拌杆等零部件的立体结构示意图。
20.图4为方形漏斗，过滤网等零部件的立体结构示意图。
21.附图中各零部件的标记如下：1、底架，2、搅拌桶，3、固定架，4、防护盖，5、电机，6、搅拌杆，7、方形漏斗，8、过滤网，9、l形拉杆，10、滑轨，11、第一固定板，12、导轨，13、弹性件，14、固定杆，15、第二固定板，16、限位板，17、软垫。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种橡胶生产废水处理装置，参阅图1-图4所示，包括有底架1、搅拌桶2、固定架3、电机5和搅拌杆6，底架1上部转动式设置有搅拌桶2，底架1下部后侧安装有固定架3，固定架3顶部与搅拌桶2底部接触，搅拌桶2内底部安装有电机5，电机5的输出轴上通过联轴器连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6左右两端均焊接有混料板，从而能够使搅拌杆6对橡胶废水与絮凝剂搅拌的更加充分，还包括有方形漏斗7和过滤网8，底架1前侧通过螺栓连接的方式安装有方形漏斗7，方形漏斗7内滑动式设置有过滤网8。
25.要对橡胶废水进行处理时，技术人员将橡胶废水倒入搅拌桶2内，随后在搅拌桶2中加入絮凝剂，固定架3对搅拌桶2底部后侧进行辅助支撑，防止搅拌桶2向后转动将橡胶废水倒出，技术人员启动电机5，电机5的输出轴带动搅拌杆6使搅拌桶2内的废水和絮凝剂进行充分混合，同时使更多的空气融入到橡胶废水中，在搅拌时又使空气中橡胶废水中释放，从而使橡胶废水中形成微小的气泡，随后技术人员关闭电机5，使搅拌桶2中的橡胶废水静置，在絮凝剂絮凝的作用下，使橡胶废水中细微的物质聚成较大颗粒的悬浮物，悬浮物悬停在搅拌桶2的内部，当橡胶废水静置完毕后，技术人员向前转动搅拌桶2，使搅拌桶2内的橡胶废水倒入至过滤网8中，过滤网8将橡胶废水中的形成的悬浮物全部滤出，从而达到彻底滤除废水中的悬浮杂质的目的，随后将搅拌桶2向后转动复位，固定架3重新对搅拌桶2底部
后侧进行辅助支撑，再将过滤网8向上滑动取出，并对过滤网8上的杂质进行清理。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有滑轨10、第一固定板11、导轨12、弹性件13和固定杆14，底架1上部左右两侧均安装有滑轨10，底架1后部左右两侧均固接有第一固定板11，滑轨10上滑动式设置有导轨12，同一侧的导轨12与第一固定板11相近的一侧之间连接有弹性件13，搅拌桶2左右两侧均固接有固定杆14，固定杆14在相近的导轨12内滑动。
28.技术人员向前转动搅拌桶2，搅拌桶2带动固定杆14和导轨12向前移动，滑轨10起导向作用，导轨12拉伸弹性件13发生形变，从而使弹性件13通过导轨12和固定杆14对搅拌桶2施加向后的拉力，防止技术人员在将橡胶废水倒出时，搅拌桶2转动的角度过大使橡胶废水一次性倒入过多，避免过滤网8对橡胶废水中的悬浮物进行过滤时受到影响，当橡胶废水倾倒完成后，松开搅拌桶2，弹性件13恢复原状带动导轨12和第一固定板11滑动复位，从而使搅拌桶2向后转动复位。
29.参阅图1所示，还包括有防护盖4，搅拌桶2上部前侧转动式设置有防护盖4。
30.参阅图1所示，还包括有第二固定板15和限位板16，搅拌桶2顶部后侧通过焊接的方式固接有第二固定板15，第二固定板15上转动式设置有限位板16。
31.当需要将搅拌桶2打开时，技术人员先将限位板16向后转动，使限位板16不再对防护盖4进行限位，随后技术人员将防护盖4向后转动打开搅拌桶2，当需要对搅拌桶2中的橡胶废水进行静置时，技术人员将防护盖4向前转动关闭搅拌桶2，再将限位板16向前转动，使限位板16重新对防护盖4进行限位，防止在对橡胶废水进行静置时，杂质进入到搅拌桶2内。
32.参阅图2所示，还包括有过滤网8顶部前侧左右对称式通过焊接的方式固接有l形拉杆9。
33.当技术人员需要将过滤网8取出时，技术人员握紧两根l形拉杆9的上部向上拉动，使根l形拉杆9带动过滤网8向上移动，从而使技术人员在取出过滤网8时更加便利。
34.参阅图1所示，还包括有软垫17，固定架3顶部通过螺栓连接的方式安装有软垫17。
35.当搅拌桶2向后转动复位时，搅拌桶2底部后侧与软垫17接触，软垫17对搅拌桶2底部后侧进行缓冲，从而避免搅拌桶2直接与固定架3接触发生撞击。
36.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。