一种用于清理单晶炉副室的清理杆的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，特别涉及一种用于清理单晶炉副室的清理杆。


背景技术：

2.单晶的生长极度依赖高洁净的环境，高纯卫生一直是单晶生产中不可忽视的重要一环，而现在作为主流工艺的cz直拉法不可避免的问题就是副室的清洁问题。
3.目前，市场主要采用支撑杆加清洁环的结构，中间由螺丝固定，在清洁环上裹绑无尘纸或清洁布，由人工进行副室的纵向清洁。
4.现有方式的缺点：一是现有技术是在清洁环上裹绑无尘纸或清洁布，由人工进行副室的纵向清洁，纵向的清洁路程较为单一，清洁效果较差，清理效果不理想；二是人工清洁效率低较，工时浪费较多。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于清理单晶炉副室的清理杆，使用机械结构进行副室的清洁，提高清洁效果，提升清理能力，避免因仅纵向清洁造成的卫生死角。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于清理单晶炉副室的清理杆，包括：清洁件、转轴、传动件、动力件、连杆和支撑件；
8.所述支撑件和所述动力件设置于所述连杆；
9.所述清洁件通过所述转轴可转动设置于所述支撑件，所述转轴平行于连杆；所述动力件能够通过所述传动件驱使所述转轴旋转；
10.所述支撑件的中心开设有用于避让副室重锤的通孔，多个所述清洁件围绕所述通孔设置，多个所述清洁件之间形成用于避让所述副室重锤的通道；所述支撑件与所述通孔错开的位置连接所述连杆。
11.优选地，多个所述清洁件沿与所述支撑件中心同心的圆周排布。
12.优选地，所述传动件为齿轮，所述转轴固定连接于所述齿轮；
13.所述转轴和所述齿轮的数量均为与所述清洁件一一对应的多个；多个所述齿轮沿圆周方向依次啮合，所述动力件的输出端能够驱动至少一个所述齿轮旋转。
14.优选地，所述动力件为电机，所述电机的输出轴连接于至少一个所述齿轮。
15.优选地，所述电机连接于所述连杆和所述支撑件之间。
16.优选地，所述清洁件为清洁筒，所述清洁筒的外圆周壁为清洁材料。
17.优选地，各个所述清洁筒远离所述支撑件中心的外缘位于同一圆周。
18.优选地，所述清洁件为pvc材质。
19.优选地，所述支撑件包括：上盘和下盘；
20.所述上盘的中心开设有用于避让所述副室重锤的第一通孔，所述下盘的中心开设
有用于避让所述副室重锤的第二通孔；
21.所述转轴的两端分别可转动设置于所述上盘和所述下盘。
22.优选地，所述转轴为空心结构，所述上盘和所述下盘分别设置有连接轴，所述连接轴通过轴承与所述转轴内壁配合。
23.从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的用于清理单晶炉副室的清理杆，由原来的纵向清洁方式转为横向与纵向相结合的清洁方式，减少清洁死角，提升了清洁的质量，且自动化程度高，节省人力的同时提高清理效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的用于清理单晶炉副室的清理杆的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的用于清理单晶炉副室的清理杆的俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的用于清理单晶炉副室的清理杆的侧视结构示意图。
28.其中，1为清洁筒，2为转轴，3为齿轮，4为电机，5为连杆，6为上盘， 7为下盘。
具体实施方式
29.首先对本方案涉及到的技术名词解释如下：
30.副室：单晶炉的重要部件，负责暂存已拉制晶棒的一种机械结构。
31.黄色挥发物：在单晶生长过程中，硅熔液和石英坩埚等炉内物件会由于高温产生大量挥发物。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型实施例提供的用于清理单晶炉副室的清理杆，包括：清洁件、转轴2、传动件、动力件、连杆5和支撑件，其结构可以参照图1所示；
34.其中，支撑件和动力件设置于连杆5；该连杆5用于手持或者机械升降进行纵向清洁；
35.清洁件通过转轴2可转动设置于支撑件，转轴2平行于连杆5，即为沿纵向；动力件能够通过传动件驱使转轴2旋转，则可实现横向的清洁；
36.支撑件的中心开设有用于避让副室重锤的通孔，多个清洁件围绕通孔设置，多个清洁件之间形成用于避让副室重锤的通道；支撑件与通孔错开的位置连接连杆5。需要说明的是，单晶炉副室的中心设置有重锤，操作时需要进行避让，清洗副室的圆周内壁；即单晶
炉副室的可伸入操作空间为环形结构，本方案结构能够与其适配。
37.从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于清理单晶炉副室的清理杆，由原来的仅纵向清洁方式转为横向与纵向相结合的清洁方式，减少清洁死角，提升了清洁的质量，且自动化程度高，节省人力的同时提高清理效率。
38.作为优选，多个清洁件沿与支撑件中心同心的圆周排布，以与单晶炉副室的结构适配，便于更好清洁圆周内壁；同时多个圆周排布的清洁件之间形成的通道，与支撑件的中心同轴，便于避让副室重锤。进一步，多个清洁件沿圆周排布均匀分布，清洁效果更好，通道形状更规整；如图2所示，本方案中为五个均布。
39.具体的，传动件为齿轮3，转轴2固定连接于齿轮3，其结构可以参照图 1-图3所示；
40.其中，转轴2和齿轮3的数量均为与清洁件一一对应的多个；多个齿轮3 沿圆周方向依次啮合，如图为沿顺时针或者逆时针，动力件的输出端能够驱动至少一个齿轮3旋转。即多个齿轮3中的至少一个为主动齿轮，其他作为从动齿轮，主动齿轮带着各个从动齿轮依次旋转；当然，在传动方向末端的从动齿轮不与主动齿轮配合。
41.进一步的，动力件为电机4，该电机4的输出轴连接于至少一个齿轮3。采用电机4作为动力件，其输出为旋转形式，可直接驱动齿轮3，结构简单，有助于减轻重量。
42.在本实施例中，电机4连接于连杆5和支撑件之间，便于直接驱动转轴2 和齿轮3，其结构可以参照图1-图3所示。
43.作为优选，清洁件为清洁筒1，具有中空结构，清洁筒1的外圆周壁为清洁材料，能够实时保持与单晶炉副室圆周内壁的贴合，增大接触面积，提高旋转清洁效果。
44.具体的，各个清洁筒1远离支撑件中心的外缘位于同一圆周，其结构可以参照图2所示，以与单晶炉副室的结构适配，便于更好清洁圆周内壁。
45.进一步的，清洁件为pvc材质，强度高，价格低廉且重量较轻。
46.在本实施例中，支撑件包括：上盘6和下盘7，其结构可以参照图1-图3 所示；
47.其中，上盘6的中心开设有用于避让副室重锤的第一通孔，下盘7的中心开设有用于避让副室重锤的第二通孔；
48.转轴2的两端分别可转动设置于上盘6和下盘7，提供装配基础和限位。
49.作为优选，转轴2为空心结构，上盘6和下盘7分别设置有连接轴，该连接轴通过轴承与转轴2内壁配合，以实现转轴2的旋转和轴向限位。
50.下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：
51.本装置共由连杆、电机、清洁筒(pvc材质)、转轴和齿轮构成，使用过程中首先打开电机开关，由电机带动齿轮转动，从而带动转轴上的清洁筒旋转，缓慢下降装置，达到整体副室的清洁，使用电机驱动清洁筒，将纵向的清洁路线转变为纵向与横向相结合的方式，在提高清洁质量与效率的基础上，还有效的减少因纵向清洁造成的卫生死角。
52.本方案采用电机驱动，通过带动转轴和齿轮，从而带动清洁筒旋转进行工作。
53.本方案通过电机驱动，改变传统人工纵向清洁的方式，转变成较为自动化的横向纵向相结合的方式进行副室的清洁。
54.本方案清洁筒材料使用中空的高强度pvc材料，价格低廉且重量较轻。
55.综上所述，本实用新型实施例公开了一种用于清理单晶炉副室的清理杆，由原来的纵向清洁方式转为横向与纵向相结合的清洁方式，减少清洁死角，提升了清洁的质量，且
自动化程度高，节省人力的同时提高清理效率。
56.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
57.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。