在线浓盐水直接回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及在线浓盐水直接回用装置。


背景技术：

2.以活性染料为主印染废水中含有大量的盐，多数为硫酸钠，要回收利用硫酸钠，首要的问题是如何实现硫酸钠回收的高效低能耗。现有盐回用技术流程一般是废水预处理，加药沉淀，生化处理，再进入超滤反渗透双膜进行处理，最后进入蒸发结晶，得到固体回收盐。
3.现有技术缺点：1、传统盐回收技术采用蒸发结晶，能耗较高；2、传统盐回收工艺是产出固体回收盐，回用需要另行投加，无法实现与染布工艺相结合的连续运行模式；3、传统蒸发结晶厂需要较多人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足，提供在线浓盐水直接回用装置，节约印染工业蒸发结晶工艺的能源消耗，双碳环保，实现在线自动化运行，节省人力成本。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.在线浓盐水直接回用装置，包括进水池、电渗析装置、浓水池、产水池、淡水池和控制柜，进水池上连接有带进水阀的高盐废水进水管，进水池和电渗析装置之间连接有带淡室进水泵的淡室进水管，电渗析装置和浓水池之间连接有浓室出水管和带浓室进水泵的浓室进水管，浓水池和产水池之间连接有带液位控制阀ⅲ的浓水池出水管，产水池上连接有带产水池出水泵的产水池出水管。浓水池上装有在线电导测量计c并设有高电导进水线和低电导停水线，浓水池和淡水池之间连接有带浓水池补水泵的浓水池补水管。前处理的高盐废水通过进水管进入进水池，进水池的高盐废水通过淡室进水泵沿淡室进水管进入电渗析装置的淡室，电渗析装置通过浓室进水泵将浓水池的浓水沿浓室进水管进入电渗析装置，浓室产水再通过浓室出水管进入浓水池，实现浓水的循环浓缩，浓水池中的浓水沿浓水池出水管进入产水池，产水池通过产水池出水泵和产水池出水管，将池中的浓盐水直接回用至染布车间，实现连续运行。
7.作为优选，所述电渗析装置上设有带液位控制阀ⅰ和液位控制阀ⅱ的淡室出水管并分别连接进水池和淡水池，电渗析装置的淡室出水可选择的进入进水池或淡水池。
8.作为优选，所述进水池内设有液位浮球阀ⅰ并与液位控制阀ⅰ和液位控制阀ⅱ信号连接。当进水池液位达到高报警液位时，液位控制阀ⅰ自动关闭，液位控制阀ⅱ自动打开，电渗析装置的淡室出水进入淡水池。当进水池液位达到低报警液位时，液位控制阀ⅰ自动打开，液位控制阀ⅱ自动关闭，电渗析装置的淡室出水进入进水池。
9.作为优选，所述进水池内设有在线电导测量仪a，所述淡水池内设有在线电导测量仪b，所述产水池内设有在线电导测量仪d，所述浓水池内的在线电导测量仪c与浓水池补水泵信号连接。
10.作为优选，所述浓水池内设有液位浮球阀ⅱ并与液位控制阀ⅲ信号连接。当液位超过浓水池高报警液位时，液位控制阀ⅲ自动打开，水溢流至产水池。
11.作为优选，所述淡水池上连接有带液位控制阀ⅳ的淡水池出水管。
12.作为优选，所述淡水池内设有液位浮球阀ⅲ并与液位控制阀ⅳ信号连接。
13.作为优选，所述浓水池内设有浓水池搅拌器。
14.本实用新型的装置可设置浓盐水的电导率范围，实现在线浓盐水的直接回用，全程自动化连续运行，有益效果在于：1、传统盐回收技术采用蒸发结晶，能耗较高，本实用新型直接生产可设定电导率的浓盐水直接回用，将蒸发结晶工艺的能耗省去。
15.2、传统盐回收工艺是产出固体回收盐，回用需要另行投加，本实用新型可以实现与染布工艺相结合的连续运行模式。
16.3、传统蒸发结晶厂需要较多人力，本实用新型全程自动运行，可节省人力。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中主要元件符号说明：1、电渗析装置，2、进水池，3、淡水池，4、产水池，5、浓水池；6、控制柜，7、在线电导测量仪a，8、在线电导测量仪b，9、在线电导测量仪c，10、在线电导测量仪d，11、淡室进水泵，12、浓水池补水泵，13、浓室进水泵，14、产水池出水泵，15、进水阀，16、液位控制阀ⅳ，17、液位控制阀ⅰ，18、液位控制阀ⅱ；19、液位控制阀ⅲ，20、浓水池搅拌器，21、高盐废水进水管，22、淡室出水管，23、淡室进水管，24、浓室出水管，25、浓室进水管，26、浓水池出水管，27、浓水池补水管，28、淡水池出水管，29、产水池出水管，30、液位浮球阀ⅰ，31、液位浮球阀ⅱ，32、液位浮球阀ⅲ，33、高电导补水线，34、低电导停水线。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
20.实施方式为：如图1所示，在线浓盐水直接回用装置，包括进水池2、电渗析装置1、浓水池4、产水池5、淡水池3和控制柜6，进水池2上连接有带进水阀15的高盐废水进水管21，进水池2和电渗析装置1之间连接有带淡室进水泵11的淡室进水管23，电渗析装置1和浓水池4之间连接有浓室出水管24和带浓室进水泵13的浓室进水管25，浓水池4和产水池5之间连接有带液位控制阀ⅲ19的浓水池出水管26，产水池5上连接有带产水池出水泵14的产水池出水管29。浓水池4上装有在线电导测量计c9并设有高电导进水线33和低电导停水线34，浓水池4和淡水池3之间连接有带浓水池补水泵12的浓水池补水管27。
21.其中，所述电渗析装置1上设有带液位控制阀ⅰ17和液位控制阀ⅱ18的淡室出水管22并分别连接进水池2和淡水池3。所述进水池2内设有液位浮球阀ⅰ30并与液位控制阀ⅰ17和液位控制阀ⅱ18信号连接。
22.其中，所述进水池2内设有在线电导测量仪a7，所述淡水池3内设有在线电导测量仪b8，所述产水池5内设有在线电导测量仪d10，所述浓水池4内的在线电导测量仪c9与浓水池补水泵12信号连接。
23.另外，所述浓水池4内设有浓水池搅拌器20和液位浮球阀ⅱ31，液位浮球阀ⅱ31与液位控制阀ⅲ19信号连接。所述淡水池3上连接有带液位控制阀ⅳ16的淡水池出水管28，淡
水池3内设有液位浮球阀ⅲ32并与液位控制阀ⅳ16信号连接。
24.工作流程为：通过高盐废水进水管21进入进水池2的高盐废水，通过淡室进水管23进入电渗析装置1的淡室，并通过淡室出水管22回流一部分淡室出水至进水池2，当液位浮球阀ⅰ30检测到进水池2液位达到高报警液位时，打开液位控制阀ⅱ18，关闭液位控制阀ⅰ17，电渗析装置1的淡室出水进入淡水池3，当液位浮球阀ⅰ30检测到进水池2液位达到低报警液位时，关闭液位控制阀ⅱ18，打开液位控制阀ⅰ17，电渗析装置1的淡室出水进入进水池2，电渗析装置1浓室产出的浓水通过浓室出水管24进入浓水池4。
25.浓水池3配置在线电导测量计c9，在控制柜6的控制面板中可设置所需要生产浓盐水的电导率范围，即高电导进水线33（a值）和低电导停水线34（b值），当浓水池4中在线电导测量计c9测得浓水的电导率超过a值时，传输信号至浓水池补水泵12并开启运行，由淡水池3中的淡水对浓水池4进行补水稀释，当浓水池4中在线电导测量计c9测得电导率下降至b值时，传输信号至浓水池补水泵12并停止运行，浓水池搅拌器20持续搅拌运行。
26.当液位浮球阀ⅱ31检测到浓水池4的液位超过浓水池高报警液位时，液位控制阀ⅲ19自动打开，水通过浓水池出水管26溢流至产水池5。
27.产水池5通过产水池出水泵14和产水池出水管29，将池中的浓盐水直接回用至染布车间，实现连续运行。
28.控制柜6将各池的液位，在线电导测量计即时测量值，各水泵的流量和压力等数据接受，并发出相应动作信号至各液位控制阀和水泵控制启闭。
29.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。