一种污水处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理罐。


背景技术：

2.在对污水进行处理时经常会采用加入絮凝剂的方式与处理罐中的污水进行反应，进而加快污水中粒子的聚沉，但是以往的处理罐在污水与絮凝剂进行反应时无法保证污水与絮凝剂的充分混合，使得污水处理效果并不理想。
3.现有专利cn214360453u公开了一种污水处理罐，通过上下两侧设有的两组搅拌构件使得污水与絮凝剂可以更好的进行混合，从而加快污水与絮凝剂的反应，然后再将混合着产生絮团的污水一起排出。
4.但是采用上述方式，搅拌完成反应后的污水会与絮团混合在一起，而且在过度搅拌后形成的絮团在与搅拌叶片接触后还可能在搅拌叶片的作用下分散开来，使得聚团的絮团便会分散混合在污水中，从而加大后续对污水进行过滤时的难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污水处理罐，能够通过设置的构件对混合完成后的絮团进行吸附聚集，避免絮团重新混合在污水中对后续过滤产生影响。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水处理罐，包括加工罐、进药管、进水管和排出阀，所述进药管安装在所述加工罐的顶部，所述进水管安装在所述加工罐靠近所述进药管的一侧，所述排出阀安装在所述加工罐的底部，还包括处理组件；
7.所述处理组件包括旋转架、吸附滤板、刮板、驱动构件和搅拌构件；所述旋转架与所述加工罐转动连接，并位于所述加工罐的一侧，所述吸附滤板与所述旋转架固定连接，并位于所述旋转架的一侧，所述刮板与所述旋转架滑动连接，并位于所述旋转架的一侧，所述驱动构件位于所述加工罐的一侧，所述搅拌构件位于所述加工罐内。
8.其中，所述驱动构件包括驱动螺杆、驱动电机和转动部件，所述驱动螺杆与所述刮板螺纹连接，并转动安装在所述旋转架上；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述旋转架的一侧；所述转动部件位于所述加工罐的一侧。
9.其中，所述转动部件包括连接齿轮、带动齿轮和转动电机，所述连接齿轮与所述旋转架固定连接，并位于所述旋转架的一侧；所述带动齿轮与所述连接齿轮啮合，并转动安装在所述加工罐的一侧；所述转动电机的输出轴与所述带动齿轮连接，所述转动电机固定安装在所述加工罐的一侧。
10.其中，所述搅拌构件包括旋转轴、旋转电机、搅拌扇叶和加强混合部件，所述旋转轴与所述加工罐转动连接，并位于所述加工罐的一侧；所述旋转电机的输出轴与所述旋转轴连接，所述旋转电机固定安装在所述加工罐的一侧；所述搅拌扇叶与所述旋转轴固定连接，并位于所述旋转轴的一侧；所述加强混合部件位于所述加工罐的一侧。
11.其中，所述加强混合部件包括传动套、带动轴、混合扇叶和带动电机，所述传动套
与所述加工罐固定连接，并位于所述加工罐的一侧；所述带动轴与所述传动套转动连接，并位于所述传动套的一侧；所述混合扇叶与所述带动轴固定连接，并位于所述带动轴的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动轴连接，所述带动电机固定安装在所述加工罐的一侧。
12.本实用新型的一种污水处理罐，通过所述转动电机带动所述带动齿轮和所述连接齿轮进行转动，进而对所述旋转架进行驱动，在所述旋转架进行转动时，安装在所述旋转架两侧的所述吸附滤板便能将污水中产生的絮团进行吸附，然后通过所述驱动电机和所述驱动螺杆驱动所述刮板进行移动，从而将所述吸附滤板表面的絮团集中到所述旋转架的底部，避免絮团与对应设有的所述搅拌构件进行接触，同时也能保证所述吸附滤板进行更好的过滤，实现了能够通过设置的构件对混合完成后的絮团进行吸附聚集，避免絮团重新混合在污水中对后续过滤产生影响。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型第一实施例的污水处理罐整体的结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例的连接齿轮的安装结构示意图。
16.图3是本实用新型第一实施例的加工罐的内部结构示意图。
17.图4是本实用新型第二实施例的搅拌扇叶的安装结构示意图。
18.图中：101-加工罐、102-进药管、103-进水管、104-排出阀、105-旋转架、 106-吸附滤板、107-刮板、108-驱动螺杆、109-驱动电机、110-连接齿轮、111
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带动齿轮、112-转动电机、201-旋转轴、202-旋转电机、203-搅拌扇叶、204-传动套、205-带动轴、206-混合扇叶、207-带动电机。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.本技术的第一实施例为：
21.请参阅图1至图3，其中图1是污水处理罐整体的结构示意图，图2是连接齿轮110的安装结构示意图，图3是加工罐101的内部结构示意图。本实用新型提供一种污水处理罐：包括加工罐101、进药管102、进水管103、排出阀104 和处理组件，所述处理组件包括旋转架105、吸附滤板106、刮板107、驱动构件和搅拌构件，所述驱动构件包括驱动螺杆108、驱动电机109和转动部件，所述转动部件包括连接齿轮110、带动齿轮111和转动电机112，通过前述方案解决了搅拌完成反应后的污水会与絮团混合在一起，而且在过度搅拌后形成的絮团在与搅拌叶片接触后还可能在搅拌叶片的作用下分散开来，使得聚团的絮团便会分散混合在污水中，从而加大后续对污水进行过滤时的难度，可以理解的是，前述方案可以用在需要对反应完成后的污水与产生的絮团混合在一起排出时会对后续过滤产生影响时；
22.针对本具体实施方式，所述进药管102安装在所述加工罐101的顶部，所述进水管103安装在所述加工罐101靠近所述进药管102的一侧，所述排出阀 104安装在所述加工罐
101的底部，所述加工罐101顶部设有的所述进药管102 和所述进水管103可以便于用户同时导入污水和絮凝剂，然后通过所述加工罐 101底部的所述排出阀104将反应后的污水进行排出。
23.其中，所述旋转架105与所述加工罐101转动连接，并位于所述加工罐101 的一侧，所述吸附滤板106与所述旋转架105固定连接，并位于所述旋转架105 的一侧，所述刮板107与所述旋转架105滑动连接，并位于所述旋转架105的一侧，所述驱动构件位于所述加工罐101的一侧，所述搅拌构件位于所述加工罐101内，所述驱动螺杆108与所述刮板107螺纹连接，并转动安装在所述旋转架105上；所述驱动电机109的输出轴与所述驱动螺杆108连接，所述驱动电机109固定安装在所述旋转架105的一侧；所述转动部件位于所述加工罐101 的一侧，所述连接齿轮110与所述旋转架105固定连接，并位于所述旋转架105 的一侧；所述带动齿轮111与所述连接齿轮110啮合，并转动安装在所述加工罐 101的一侧；所述转动电机112的输出轴与所述带动齿轮111连接，所述转动电机112固定安装在所述加工罐101的一侧，所述旋转架105外侧设有的台阶圆台与所述加工罐101内部设有的转动槽相匹配，所述旋转架105在位于所述加工罐101内部还设有连接凸台，两个所述吸附滤板106便固定安装在连接凸台上，所述吸附滤板106设有若干细小通孔以便于在对絮团进行吸附时可以保证污水的流通，所述刮板107套设在所述吸附滤板106表面上，所述刮板107中端设有的凸台与所述驱动螺杆108通过螺纹进行连接，所述驱动螺杆108与所述驱动电机109的输出轴固定，当所述驱动电机109驱动所述驱动螺杆108进行转动时，所述刮板107便可在所述旋转架105上进行滑动，从而将所述吸附滤板106表面的杂物进行集中清洁，所述旋转架105通过外侧设有的所述连接齿轮110与所述带动齿轮111连接，所述带动齿轮111与所述转动电机112的输出轴固定，所述转动电机112固定安装在所述加工罐101底部设有的凸台上，进而可以通过所述转动电机112驱动所述带动齿轮111进行转动，然后通过所述带动齿轮111带动所述连接齿轮110和所述旋转架105进行转动。
24.本实施例一种污水处理罐在进行使用时，通过所述转动电机112带动所述带动齿轮111和所述连接齿轮110进行转动，进而对所述旋转架105进行驱动，在所述旋转架105进行转动时，安装在所述旋转架105两侧的所述吸附滤板106 便能将污水中产生的絮团进行吸附，然后通过所述驱动电机109和所述驱动螺杆108驱动所述刮板107进行移动，从而将所述吸附滤板106表面的絮团集中到所述旋转架105的底部，避免絮团与对应设有的所述搅拌构件进行接触，同时也能保证所述吸附滤板106进行更好的过滤，实现了能够通过设置的构件对混合完成后的絮团进行吸附聚集，避免絮团重新混合在污水中对后续过滤产生影响。
25.第二实施例：
26.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的搅拌扇叶203的安装结构示意图，本实用新型提供的所述搅拌构件包括旋转轴201、旋转电机 202、搅拌扇叶203和加强混合部件，所述加强混合部件包括传动套204、带动轴205、混合扇叶206和带动电机207。
27.其中，所述旋转轴201与所述加工罐101转动连接，并位于所述加工罐101 的一侧；所述旋转电机202的输出轴与所述旋转轴201连接，所述旋转电机202 固定安装在所述加工罐101的一侧；所述搅拌扇叶203与所述旋转轴201固定连接，并位于所述旋转轴201的一侧；所述加强混合部件位于所述加工罐101 的一侧，所述传动套204与所述加工罐101固定连接，并位于所述加工罐101 的一侧；所述带动轴205与所述传动套转动连接，并位于所述传
动套的一侧；所述混合扇叶206与所述带动轴205固定连接，并位于所述带动轴205的一侧；所述带动电机207的输出轴与所述带动轴205连接，所述带动电机207固定安装在所述加工罐101的一侧，若干所述搅拌扇叶203安装在所述旋转轴201的外圈，所述旋转轴201与所述旋转电机202的输出轴固定，所述旋转轴201和所述搅拌扇叶203安装在所述加工罐101的顶部，以便于对加入的污水和絮凝剂进行初次混合，所述传动套204贯穿所述加工罐101，所述带动轴205转动安装在所述传动套204上，所述带动电机207的输出轴与所述带动轴205固定，所述带动轴205外圈固定有若干所述混合扇叶206，所述带动轴205及其对应构件横向安装在所述加工罐101的下方，而且所述带动轴205及其对应构件一共设有四组，使得可以更好的对污水进行二次混合搅拌。
28.使用本实施例的一种污水处理罐时，可以通过安装在所述加工罐101顶部的所述旋转电机202驱动所述旋转轴201和所述搅拌扇叶203进行转动，进而完成对污水的初次搅拌，当搅拌完成的污水排入所述加工罐101底部后还能通过所述带动电机207驱动的所述带动轴205和所述混合扇叶206进行二次搅拌，使得污水与絮凝剂的混合更加充分。
29.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。