一种燃油喷射器阀块内管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀块清洗技术领域，尤其是一种燃油喷射器阀块内管清洗装置。


背景技术：

2.燃油喷射器是一种阀门，其中内部设置有阀块，阀块在使用后需要进行及时清洗和检查是否存在磨损严重，其中阀块中的孔道和内管均需要清洗。
3.在现有技术的对阀块清洗，例如公告号为cn213529925u的中国实用新型专利公开了一种阀块孔道清洗装置，包括清洗槽，清洗槽侧壁紧贴底部的位置设有排液管，清洗槽顶部固定设置有高压冲洗装置，该装置通过高压清洗液从喷头中喷出，由于喷头对准斜下方的放置笼位置，所以会对阀块进行冲洗，冲洗时转动手摇轮，通过第一链轮与第二链轮的传动，带动放置笼转动，从而能对阀块四周和阀块孔道进行全面的冲洗，最后将排液管封闭，将清洗槽内充满液体，启动超声波清洗装置，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波传递到槽子中的清洗液，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对阀块及阀块孔道进行进一步进行清洗，清洗完成后将排液管打开，并用高压冲洗装置进行漂洗，从而将阀块和阀块孔道内污渍全面清洗并且清洗过程全自动化，简单易操作，不会漏清洗。
4.但是现有技术中对阀块清洗时，在超声波将污渍和碎屑清理后，无法将水中的杂质收集，在排水时杂质会粘贴在阀块表面和内侧，从而提高后续对阀块的漂洗难度，提高漂洗的用水量，增加对水资源的浪费，为此，我们提出一种燃油喷射器阀块内管清洗装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃油喷射器阀块内管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种燃油喷射器阀块内管清洗装置，包括清洗主体，所述清洗主体的上表面安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有喷管，所述喷管的外表面与清洗主体固定连接，所述清洗主体的内壁固定连接有导流筒，所述导流筒的一侧面固定连接有固定筒，所述固定筒的一侧设置有滤管。
8.在进一步的实施例中，所述固定筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有连接筒。
9.在进一步的实施例中，所述第二滑槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有l型板，所述l型板的一侧面与第二滑槽的内壁滑动连接。
10.在进一步的实施例中，所述l型板的一侧面固定连接有定位环，所述定位环的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与连接筒的上表面滑动连接。
11.在进一步的实施例中，所述连接筒的一侧面与滤管固定连接，所述滤管的底部固定连接有内筒，所述内筒的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有收纳槽。
12.在进一步的实施例中，所述滤管的内壁滑动连接有刷具，所述刷具的一侧面安装有扇叶，所述扇叶的外表面与固定筒的内壁安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过水泵带动水流进行运动，使阀块内管在清洗的同时带动水流进行运动，使水循环经过滤板，使滤管对水中杂质进行汇聚收集，同时喷管喷淋阀块，进一步避免排水时杂质粘附在阀块上，达到解决现有在清洗过程中无法将水中的杂质收集，在排水时杂质会粘贴在阀块表面和内侧，从而使提高后续对阀块的漂洗难度，提高漂洗的用水量，增加对水资源浪费的问题。
附图说明
15.图1为燃油喷射器阀块内管清洗装置的三维结构示意图。
16.图2为燃油喷射器阀块内管清洗装置中固定筒侧视图的剖视图。
17.图3为燃油喷射器阀块内管清洗装置中收纳槽侧视图的剖视图。
18.图4为燃油喷射器阀块内管清洗装置中清洗主体侧视图的剖视图。
19.图中：1、清洗主体；2、水泵；3、扇叶；4、密封垫；5、喷管；6、滤管；7、导流筒；8、固定筒；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、连接筒；12、定位环；13、l型板；14、弹簧；15、刷具；16、内筒；17、螺纹筒；18、收纳槽。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型中，一种燃油喷射器阀块内管清洗装置，包括清洗主体1，清洗主体1的上表面安装有水泵2，水泵2的顶部固定连接有喷管5，喷管5的外表面与清洗主体1固定连接，清洗主体1的内壁固定连接有导流筒7，导流筒7的一侧面固定连接有固定筒8，固定筒8的一侧设置有滤管6，清洗主体1包括超声波发射机构、喷淋机构、夹持机构等，清洗主体1的底部设置有排水管，清洗主体1外表面设置有进水管和另一个排水管，清洗主体1顶部设置有盖板，清洗主体1的外表面设置有三个开合门。
24.固定筒8的内壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内壁开设有第二滑槽10，第一滑槽9的内壁滑动连接有连接筒11，第一滑槽9通过一个圆形环槽和两个直线槽组成，其中一个直线槽与固定筒8的底面连通，通过第一滑槽9使连接筒11沿着直线部分进入，然后旋转九十度，然后向下拉动进入到与第二直线部分，卡在第一滑槽9内侧，限制连接筒11进行转动，第二滑槽10内壁的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有l型板13，l型板13的一侧面与第二滑槽10的内壁滑动连接，第二滑槽10的数量有四个，且相邻的两个之间角度为九十度，l型板13通过第二滑槽10实现上下运动，通过弹簧14提供向下的拉力。
25.l型板13的一侧面固定连接有定位环12，定位环12的底部固定连接有密封垫4，密封垫4的底部与连接筒11的上表面滑动连接，定位环12的外表面与第一滑槽9内部接触，通过定位环12对连接筒11挤压，限制连接筒11运动，实现对连接筒11的快速安装和拆卸，连接筒11的一侧面与滤管6固定连接，滤管6的底部固定连接有内筒16，内筒16的外表面螺纹连接有螺纹筒17，螺纹筒17的底部固定连接有收纳槽18，通过螺纹筒17便于对收纳槽18进行安装，滤管6成倾斜分布，使杂质进入到收纳槽18内部，滤管6的内壁滑动连接有刷具15，刷具15的一侧面安装有扇叶3，扇叶3的外表面与固定筒8的内壁安装，扇叶3包括叶片、外部的圆形框和中部的旋转轴，旋转轴与刷具15固定连接，圆形框与叶片之间进行转动连接，叶片的一侧与旋转轴固定连接，使水流通过扇叶3时，带动刷具15进行旋转，圆形框与固定筒8进行固定安装。
26.本实用新型的工作原理是：在使用中，首先使水泵2与电源相连通，然后通过清洗主体1上方进水管对内部进行注水，然后通过超声波发射机构对阀块内管进行清理，同时控制水泵2工作，水泵2在清洗主体1的底部抽入水，使水通过喷管5对阀块内管进行喷淋，在超声波清洗的过程中，使水向下流动通过滤管6进行过滤处理，同时水流在通过固定筒8向下流动时，通过扇叶3带动刷具15旋转，对滤管6内部进行清理，使过滤的杂质逐渐积累进入到收纳槽18的内部，将水中的杂质进行过滤汇聚收集，避免排水时杂质粘贴在阀块内管内部。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。