一种油水混合物生物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物滤池领域，特别涉及一种油水混合物生物处理装置。


背景技术：

2.含油废水生物处理方法是利用微生物的代谢作用，使水中呈溶解﹑胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质。目前处理工艺比较成熟且使用较多的是活性污泥法和生物滤池法。活性污泥法是在曝气池内利用流动状态的活性污泥作为净化微生物的载体，通过吸附﹑浓缩在活性污泥表面上的微生物来分解有机物。生物滤池法是在生物滤池内，使微生物附着在滤料上，废水从上而下流经滤料表面过程中，有机污染物便被微生物吸附和分解破坏。
3.使用生物滤池法对油水混合物进行处理时，需要用到生物滤池，现有的生物滤池在使用时会存在一定的使用缺陷，即用于附着微生物的滤料在需要进行更换时，由于若干滤料之间相互独立，从而在将其从生物滤池内取出的过程会较为麻烦，最终会影响油水混合物的生物处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种油水混合物生物处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种油水混合物生物处理装置，包括生物滤池主体，所述生物滤池主体的下端安装有集水漏斗，所述生物滤池主体的内部安装有滤料放置斗，所述滤料放置斗的左右两端对称安装有四个u形限位板，所述滤料放置斗和生物滤池主体的左右两端对称安装有两个限位挡板。
7.优选的，所述生物滤池主体的左右两端对称开设有两个进气口，两个所述进气口分别将生物滤池主体的左右两端与其内壁贯穿，所述生物滤池主体的左右两端对称开设有两个安装通槽，两个所述安装通槽分别将生物滤池主体的左右两端与其内壁贯穿，两个所述安装通槽分别位于两个进气口的上方，所述生物滤池主体的一端开设有水管穿孔，所述水管穿孔将生物滤池主体的外壁与内壁贯穿，所述水管穿孔位于安装通槽的上方。
8.优选的，所述集水漏斗通过焊接的方式固定安装在生物滤池主体的下端，所述集水漏斗的下端安装有一个出水管道，所述出水管道通过螺钉固定安装在集水漏斗的下端。
9.优选的，所述生物滤池主体的内部安装有布水管道，所述布水管道位于滤料放置斗的上方，所述布水管道穿过生物滤池主体上开设的水管穿孔后与外部供水管道相连接。
10.优选的，所述滤料放置斗安装在生物滤池主体上对称开设的两个安装通槽内，四个所述u形限位板均通过焊接的方式分别固定安装在滤料放置斗的左右两端，所述滤料放置斗的下端开设有透水通孔，所述透水通孔将滤料放置斗的下端与其内壁贯穿，所述滤料放置斗内放置有过滤滤料。
11.优选的，两个所述限位挡板分别插入在滤料放置斗左右两端对称安装的四个u形限位板内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置可拆卸的滤料放置斗，同时将过滤滤料放置在滤料放置斗内，在需要将过滤滤料从生物滤池主体内取出时，可直接将滤料放置斗取出，从而最终提升将过滤滤料从生物滤池主体内取出的效率，最终提升油水混合物的生物处理效率；通过设置限位挡板和u形限位板配合，可以便于滤料放置斗的固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的生物滤池主体和集水漏斗的结构示意图；
16.图3为本实用新型的滤料放置斗的结构示意图。
17.图中：1、生物滤池主体；2、集水漏斗；3、布水管道；4、滤料放置斗；5、限位挡板；6、进气口；7、安装通槽；8、水管穿孔；9、出水管道；10、透水通孔；11、u形限位板；12、过滤滤料。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2所示，一种油水混合物生物处理装置，包括生物滤池主体1，生物滤池主体1的左右两端对称开设有两个进气口6，两个进气口6分别将生物滤池主体1的左右两端与其内壁贯穿，生物滤池主体1的左右两端对称开设有两个安装通槽7，两个安装通槽7分别将生物滤池主体1的左右两端与其内壁贯穿，两个安装通槽7分别位于两个进气口6的上方，生物滤池主体1的一端开设有水管穿孔8，水管穿孔8将生物滤池主体1的外壁与内壁贯穿，水管穿孔8位于安装通槽7的上方，生物滤池主体1的下端安装有集水漏斗2，集水漏斗2通过焊接的方式固定安装在生物滤池主体1的下端，集水漏斗2的下端安装有一个出水管道9，出水管道9通过螺钉固定安装在集水漏斗2的下端，生物滤池主体1的内部安装有布水管道3，布水管道3位于滤料放置斗4的上方，布水管道3穿过生物滤池主体1上开设的水管穿孔8后与外部供水管道相连接，油水混合物通过布水管道3撒到滤料放置斗4内放置的过滤滤料12上，在油水混合物从上而下流经过滤滤料12表面的过程中，有机污染物会被附着在过滤滤料12上的微生物吸附和分解破坏，接着流过过滤滤料12的油水混合物会落入到集水漏斗2内，最终又会从出水管道9流出。
20.请参阅图1、图3所示，生物滤池主体1的内部安装有滤料放置斗4，滤料放置斗4的左右两端对称安装有四个u形限位板11，滤料放置斗4安装在生物滤池主体1上对称开设的两个安装通槽7内，四个u形限位板11均通过焊接的方式分别固定安装在滤料放置斗4的左右两端，滤料放置斗4的下端开设有透水通孔10，透水通孔10将滤料放置斗4的下端与其内壁贯穿，滤料放置斗4内放置有过滤滤料12，滤料放置斗4和生物滤池主体1的左右两端对称安装有两个限位挡板5，两个限位挡板5分别插入在滤料放置斗4左右两端对称安装的四个u形限位板11内，通过设置可拆卸的滤料放置斗4，同时将过滤滤料12放置在滤料放置斗4内，在需要将过滤滤料12从生物滤池主体1内取出时，可直接将滤料放置斗4取出，从而最终提
升将过滤滤料12从生物滤池主体内1取出的效率，最终提升油水混合物的生物处理效率，通过设置限位挡板5和u形限位板11配合，可以便于滤料放置斗4的固定。
21.需要说明的是，本实用新型为一种油水混合物生物处理装置，在使用时，首先将油水混合物通过布水管道3撒到滤料放置斗4内放置的过滤滤料12上，在油水混合物从上而下流经过滤滤料12表面的过程中，有机污染物会被附着在过滤滤料12上的微生物吸附和分解破坏，接着流过过滤滤料12的油水混合物会落入到集水漏斗2内，最终又会从出水管道9流出；当需要将过滤滤料12从生物滤池主体1内取出进行更换时，可先将限位挡板5从u形限位板11内抽出，此时滤料放置斗4的固定即被解除，接着可将滤料放置斗4从生物滤池主体1内取出，从而对滤料放置斗4内的过滤滤料12进行更换，在过滤滤料12更换完毕后，再将滤料放置斗4安装到生物滤池主体1上即可。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。