一种焦化厂高温凝结水回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及一种焦化厂高温凝结水回收系统。


背景技术：

2.焦化厂内产生的蒸汽凝结水普遍温度为85～95℃，一般通过管网送至凝结水回收站处理。凝结水回收站内通常设置有凝结水分离水箱和凝结水泵。正常生产时，外部送来的凝结水进入凝结水分离水箱，而后经凝结水泵加压后送至锅炉房、上升管余热回收汽化站或烟道气余热锅炉等用水单元。
3.为了适应日益严格的环保要求，焦化厂粗苯工段的管式炉越来越多地使用了以4mpa、440℃蒸汽为热源的富油加热器，蒸汽换热后生成0.4～0.6mpa、150～160℃的凝结水。而现有凝结水回收站中的凝结水分离水箱为开式水箱，且不成承受该凝结水的压力，同时还会产生大量闪蒸汽，浪费水的同时也导致了热污染。过高的水温需要更大的压头才能保证凝结水泵不会气蚀，须通过抬高水箱或将凝结水泵布置在深坑内才能实现，从技术和投资角度考虑都不是合理的方案。因此现有的包括凝结水分离水箱和凝结水泵的凝结水回收系统无法回收富油加热器产生的高温凝结水。
4.另外，高温凝结水的水质较好、温度较高，因此其本身及其携带的热量均具有较大的回收利用价值。申请公布号为cn 113599850 a的中国专利申请公开了一种“富油加热器余热回收利用方法”，包括步骤：s1、向富油加热器提供中压过热蒸汽；s2、富油加热器中产生的汽水混合液进入闪蒸罐，汽水混合液由蒸汽和蒸汽凝结水混合而成；s3、将闪蒸罐中生成的蒸汽冷凝液输送至硫铵母液加热器，用于加热硫铵母液。其将凝结水通过闪蒸罐的自压送至硫铵饱和器的母液加热器进行硫铵母液预热，充分利用富油加热器凝结水余热，实现节能环保。但是该技术方案的应用范围窄，适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种焦化厂高温凝结水回收系统，将高温凝结水与工业水进行换热，得到的蒸汽作为二级反渗透产水使用，冷却后的凝结水作为超滤产水，降低了制取二级反渗透产水和超滤产水的设备投资，并节省了运行成本；在回收高温凝结水并提高其利用价值的同时，还回收了其所携带的热量。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.一种焦化厂高温凝结水回收系统，包括换热器、工业水箱、超滤产品水箱、二级反渗透产品水箱及节流阀；所述二级反渗透产品水箱的顶部设喷淋装置；所述换热器的第一换热介质通道一端连接凝结水管道，另一端连接超滤产品水箱；所述换热器的第二换热介质通道一端连接工业水管道，另一端连接射流器的第一入口；射流器的第二入口连接二级反渗透产水管道，射流器的出口连接喷淋装置的进水端；工业水管道在靠近换热器的一端设节流阀。
8.进一步的，所述凝结水管道上设油含量在线监测仪表。
9.进一步的，所述工业水箱设于换热器的下方，工业水箱的顶部设喷淋组件，第二换热介质通道的底部通过竖直管道连接喷淋组件的进水端。
10.进一步的，所述工业水管道另外通过放水管连接工业水箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)高温凝结水与工业水进行换热，得到的蒸发汽化产物作为二级反渗透产水使用，冷却后的凝结水作为超滤产水使用，降低了制取二级反渗透产水和超滤产水的设备投资，并节省了运行成本；
13.2)在回收高温凝结水并提高其利用价值的同时，还回收了其所携带的热量；
14.3)用于富油加热器产生的高温凝结水回收处理，可替代传统焦化厂设置的凝结水回收站，换热器布置在除盐水站内，并设置在工业水箱上方，系统组成简单，占地面积小。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种焦化厂高温凝结水回收系统的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.图中：1.换热器 2.工业水箱 3.超滤产品水箱 4.二级反渗透产品水箱 5.节流阀 6.喷淋组件 7.放水管 8.射流器 9.喷淋装置 10.油含量在线监测仪表
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
23.如图1所示，本实用新型所述一种焦化厂高温凝结水回收系统，包括换热器1、工业水箱2、超滤产品水箱3、二级反渗透产品水箱4及节流阀5；所述二级反渗透产品水箱4的顶
部设喷淋装置9；所述换热器1的第一换热介质通道一端连接凝结水管道，另一端连接超滤产品水箱3；所述换热器1的第二换热介质通道一端连接工业水管道，另一端连接射流器8的第一入口；射流器8的第二入口连接二级反渗透产水管道，射流器8的出口连接喷淋装置9的进水端；工业水管道在靠近换热器1的一端设节流阀5。
24.进一步的，所述凝结水管道上设油含量在线监测仪表10。
25.进一步的，所述工业水箱2设于换热器1的下方，工业水箱2的顶部设喷淋组件6，第二换热介质通道的底部通过竖直管道连接喷淋组件6的进水端。
26.进一步的，所述工业水管道另外通过放水管7连接工业水箱2。
27.本实用新型所述一种焦化厂高温凝结水回收系统的工作过程是：工业水经压力调整后进入换热器1与高温凝结水换热，部分工业水汽化产生蒸汽；二级反渗透产水流经射流器8产生引射作用，将蒸汽与二级反渗透产水卷吸混合后，经喷淋装置9进入二级反渗透产品水箱4作为二级反渗透产水使用；未汽化的工业水自流进入工业水箱2作为工业水使用；换热后的高温凝结水进入超滤产品水箱3作为超滤产水使用。
28.进一步的，换热器1检修或事故时，工业水经放水管7进入工业水箱2。
29.进一步的，通过设置在凝结水输送管道上的油含量在线监测仪表10，实时监测高温凝结水中的油含量。
30.本实用新型所述一种焦化厂高温凝结水回收系统，设置了用于工业水和高温凝结水进行换热的换热器1，工业水管道上设置节流阀5，使得换热器1内的工业水侧处于负压运行状态。
31.高温凝结水的余热通过与工业水换热得到回收，工业水换热后产生的蒸汽与二级反渗透产水混合后进入二级反渗透产品水箱作为二级反渗透产水使用；换热后的高温凝结水进入超滤产品水箱作用超滤产水使用。因此，本实用新型在回收利用高温凝结水并提高其利用价值的同时，还回收了其所携带的热量。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。