一种恒温的压力式化学除油器的制作方法

1.本实用新型涉及除油器技术领域，具体为一种恒温的压力式化学除油器。


背景技术：

2.目前市场上的化学除油器各种各样，化学除油器是处理废水中含油量较低的除油设备，它是一种物化处理设备。而在处理含油量较高的废水前，需要事先进行前序处理。化学除油器一般用于钢铁行业浊循环水系统中，通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类和悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，形成大颗粒絮花沉降下来，达到净化水质的目的。
3.但是，现有化学除油器的抽取效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种恒温的压力式化学除油器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种恒温的压力式化学除油器，以解决上述背景技术中提出的现有化学除油器的抽取效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温的压力式化学除油器，包括化学除油装置、恒温加热结构，所述化学除油装置上设置有反应结构，所述反应结构的下端中部设置有导流结构，且导流结构与反应结构的下端中部法兰连接，所述反应结构的下端四角设置有支撑柱结构，且支撑柱结构与反应结构的下端四角焊接连接，所述支撑柱结构的一端设置有支撑固定构件，且支撑固定构件与支撑柱结构的一端固定连接，所述导流结构上设置有导流管道构件，且导流管道构件与导流结构法兰连接，所述导流管道构件的一端设置有法兰连接结构，且法兰连接结构与导流管道构件的一端法兰连接，所述反应结构的一侧设置有二号抽取结构，且二号抽取结构与反应结构的一侧法兰连接，所述二号抽取结构的下端设置有管道构件，且管道构件与二号抽取结构的下端法兰连接，所述管道构件的一端设置有一号抽取结构，且一号抽取结构与管道构件的一端法兰连接，所述一号抽取结构上设置有进法兰连接口，所述一号抽取结构的一侧设置有一号驱动电机，所述二号抽取结构的上端设置有固定架构件，且固定架构件与二号抽取结构的上端固定连接，所述固定架构件上设置有二号驱动电机。
6.优选的，所述反应结构的另一侧设置有化学药剂储存结构，且化学药剂储存结构与反应结构的另一侧固定连接，所述化学药剂储存结构上设置有药剂抽取结构，所述药剂抽取结构上设置有药剂添加结构。
7.优选的，所述反应结构的内部上四角上设置有角固定结构，且角固定结构与反应结构的内部上四角焊接连接，所述角固定结构上设置有固定连接杆组件，且固定连接杆组件与角固定结构通过螺栓法兰连接，所述固定连接杆组件中设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的轴杆上设置有连接轴杆构件，且连接轴杆构件与搅拌驱动电机的轴杆法兰连接，所述连接轴杆构件上设置有搅拌桨构件，且搅拌桨构件与连接轴杆构件固定连接。
8.优选的，所述反应结构的内部内壁上设置有导流板构件，且导流板构件与反应结构的内部内壁固定连接，所述导流板构件的一端设置有分割板构件，且分割板构件与导流板构件的一端固定连接，所述分割板构件的下端设置有回收水导流板，且回收水导流板与分割板构件的下端固定连接，所述导流板构件和回收水导流板夹角形成有混合污垢暂留腔。
9.优选的，所述化学药剂储存结构的下方设置有排污管道组件，且排污管道组件与反应结构的一侧法兰连接。
10.优选的，所述二号抽取结构和一号抽取结构的内部均设置有叶轮构件，且叶轮构件与二号抽取结构的二号驱动电机、一号抽取结构的一号驱动电机的轴杆嵌套连接，所述叶轮构件上设置有安装槽，且安装槽与叶轮构件通过车床冲压而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过二号抽取结构、管道构件、一号抽取结构、一号驱动电机、二号驱动电机、叶轮构件的设置，一号驱动电机运转，让其运转带动叶轮构件运转，配合一号抽取结构内抽取泵，将油水混合物输送到反应结构中，但在此之间二号驱动电机也运转带动二号抽取结构中的叶轮构件运转，配合二号抽取结构中的抽取泵实现二次抽取，将油水混合物输到反应结构后，由此两套抽取装置同时运行作业，形成接力的方式来完成油水混合物的抽取，这样可最大程度上解决现有化学除油器的抽取效率较低的问题。
13.2、通过搅拌驱动电机、连接轴杆构件、搅拌桨构件、恒温加热结构的设置，搅拌驱动电机可提供驱动力，连接轴杆构件起到连接的作用，搅拌桨构件用于将药剂与油水混合物充分混合，恒温加热结构用于加剧药剂与油水混合物的反应程度，搅拌驱动电机运行转动带动连接轴杆构件上搅拌桨构件转动，让其搅拌将化学药剂与油水混合物充分混合，同时恒温加热结构加热为药剂提供有利的反应条件，加剧其反应。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的反应结构俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的反应结构内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的叶轮构件结构示意图；
18.图中：1、化学除油装置；2、反应结构；3、导流结构；4、支撑柱结构；5、支撑固定构件；6、导流管道构件；7、法兰连接结构；8、二号抽取结构；9、管道构件；10、一号抽取结构；11、进法兰连接口；12、一号驱动电机；13、固定架构件；14、二号驱动电机；15、化学药剂储存结构；16、药剂抽取结构；17、药剂添加结构；18、角固定结构；19、固定连接杆组件；20、搅拌驱动电机；21、连接轴杆构件；22、搅拌桨构件；23、导流板构件；24、混合污垢暂留腔；25、分割板构件；26、回收水导流板；27、排污管道组件；28、叶轮构件；29、安装槽；30、恒温加热结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种恒温的压力式化学除油器，包括化学除油装置1、恒温加热结构30，化学除油装置1上设置有反应结构2，反应结构2的下端中部设置有导流结构3，且导流结构3与反应结构2的下端中部法兰连接，反应结构2的下端四角设置有支撑柱结构4，且支撑柱结构4与反应结构2的下端四角焊接连接，支撑柱结构4的一端设置有支撑固定构件5，且支撑固定构件5与支撑柱结构4的一端固定连接，导流结构3上设置有导流管道构件6，且导流管道构件6与导流结构3法兰连接，导流管道构件6的一端设置有法兰连接结构7，且法兰连接结构7与导流管道构件6的一端法兰连接，反应结构2的一侧设置有二号抽取结构8，且二号抽取结构8与反应结构2的一侧法兰连接，二号抽取结构8的下端设置有管道构件9，且管道构件9与二号抽取结构8的下端法兰连接，管道构件9的一端设置有一号抽取结构10，且一号抽取结构10与管道构件9的一端法兰连接，一号抽取结构10上设置有进法兰连接口11，一号抽取结构10的一侧设置有一号驱动电机12，二号抽取结构8的上端设置有固定架构件13，且固定架构件13与二号抽取结构8的上端固定连接，固定架构件13上设置有二号驱动电机14。
21.进一步，反应结构2的另一侧设置有化学药剂储存结构15，且化学药剂储存结构15与反应结构2的另一侧固定连接，化学药剂储存结构15上设置有药剂抽取结构16，药剂抽取结构16上设置有药剂添加结构17，化学药剂储存结构15用于存放用于除油的化学药剂，药剂抽取结构16用于将药剂从化学药剂储存结构15中抽取处理来，药剂添加结构17用于化学试剂的添加。
22.进一步，反应结构2的内部上四角上设置有角固定结构18，且角固定结构18与反应结构2的内部上四角焊接连接，角固定结构18上设置有固定连接杆组件19，且固定连接杆组件19与角固定结构18通过螺栓法兰连接，固定连接杆组件19中设置有搅拌驱动电机20，搅拌驱动电机20的轴杆上设置有连接轴杆构件21，且连接轴杆构件21与搅拌驱动电机20的轴杆法兰连接，连接轴杆构件21上设置有搅拌桨构件22，且搅拌桨构件22与连接轴杆构件21固定连接，角固定结构18起到连接固定的作用，固定连接杆组件19起到安装连接的作用，搅拌驱动电机20用于提供驱动力，连接轴杆构件21起到便捷安装的作用，搅拌桨构件22用于搅拌油水混合物，便于将化学试剂与油水化合物充分混合，利于油水分离。
23.进一步，反应结构2的内部内壁上设置有导流板构件23，且导流板构件23与反应结构2的内部内壁固定连接，导流板构件23的一端设置有分割板构件25，且分割板构件25与导流板构件23的一端固定连接，分割板构件25的下端设置有回收水导流板26，且回收水导流板26与分割板构件25的下端固定连接，导流板构件23和回收水导流板26夹角形成有混合污垢暂留腔24，导流板构件23用于将混合了化学试剂的油水混合物进行分离，混合污垢暂留腔24用于暂存混合污垢，分割板构件25起到分割的作用，回收水导流板26只让水通过的一种结构。
24.进一步，化学药剂储存结构15的下方设置有排污管道组件27，且排污管道组件27与反应结构2的一侧法兰连接，排污管道组件27用于将混合污垢暂留腔24中的污垢排出。
25.进一步，二号抽取结构8和一号抽取结构10的内部均设置有叶轮构件28，且叶轮构件28与二号抽取结构8的二号驱动电机14、一号抽取结构10的一号驱动电机12的轴杆嵌套连接，叶轮构件28上设置有安装槽29，且安装槽29与叶轮构件28通过车床冲压而成，叶轮构
件28配合二号抽取结构8、一号抽取结构10、二号驱动电机14、一号驱动电机12实现将油水混合物输到反应结构2中进行油水分离作业，安装槽29利于叶轮构件28的安装连接。
26.工作原理：使用时，首先通过将油水混合物的输出管道连接到一号抽取结构10的进法兰连接口11上，然后启动一号驱动电机12让其运转带动叶轮构件28运转，同时配合一号抽取结构10内抽取泵将油水混合物输送到反应结构2中，在此之间二号驱动电机14也运转带动二号抽取结构8中的叶轮构件28运转，配合二号抽取结构8中的抽取泵实现二次抽取，在将油水混合物输到反应结构2中后，药剂抽取结构16从化学药剂储存结构15中抽取药剂，经药剂添加结构17将其添加到油水混合物中，之后搅拌驱动电机20运转带动连接轴杆构件21上的搅拌桨构件22转动，让其将药剂与油水混合物充分混合反应，在产生反应后，其混合物会形成棉絮状，之后经导流板构件23进入混合污垢暂留腔24中，再然后经回收水导流板26将油水分离出来，棉絮状油污留在混合污垢暂留腔24中，而水则经回收水导流板26流向导流结构3，并通过导流管道构件6将其排出，在经过一两天的使用通过排污管道组件27将混合污垢暂留腔24中的污垢排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。