一种工业废水蒸发浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体地说，涉及一种工业废水蒸发浓缩设备。


背景技术：

2.自浓缩装置发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域，在对工业废水处理过程中，对废水的过滤、浓缩以及净化尤为关键，直接影响着废水排放的问题。
3.经检索，中国实用新型公开了“一种工业废水蒸发分离浓缩装置”，其专利公开号为cn209292141u，包括沉淀池、加热室和浓缩罐，沉淀池的内部开设有缓冲室，废水进水口的内部固定有缓冲板，隔离板的右侧设置有第一进液管，加热室的左侧连通有第一出液管的末端，电机的输出端连接有第一转块，浓缩罐的顶端连接有出气管，除沫器的右端固定有冷凝器，存液罐的底端连接有第二出液管，净化室的内部设置有净化板，该工业废水蒸发分离浓缩装置，便于对水进行净化，防止废水污染环境，能够有效在浓缩的过程中将水蒸气传送至除沫器内，防止水蒸气集聚在浓缩罐内，从而保证了浓缩罐的正常运转，便于对废水进行有效的沉淀，防止水泵发生卡壳现象，但其不便于对污水进行预处理，不加药物混合，污水絮凝效率低，且在对污水进行蒸发处理时，不便于将污泥排出，依靠自重排泥，管道易堵塞，为此，我们提出一种工业废水蒸发浓缩设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业废水蒸发浓缩设备，实现了便于对污水进行预处理，且在对污水进行蒸发处理时，便于将污泥排出，解决了现有的工业废水蒸发浓缩设备不便于对污水进行预处理，不加药物混合，污水絮凝效率低，且在对污水进行蒸发处理时，不便于将污泥排出，依靠自重排泥，管道易堵塞的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业废水蒸发浓缩设备，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有预处理机构，所述预处理机构包含有预处理箱，所述预处理箱的内腔固定安装有过滤网板，所述预处理箱左侧的上端连通有第一排污管，所述第一排污管的左侧设置有旋盖，所述预处理箱的左侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述预处理箱左侧的底部连通有第二排污管，所述第二排污管的左侧设置有旋盖，所述基座的管道安装有加热机构，所述加热机构包含有加热箱和电动推杆，所述电动推杆的左侧与预处理箱固定连接，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述加热箱右侧的底部连通有排泥管，所述排泥管的右侧设置有旋盖，所述基座顶部的右侧固定安装有浓缩机构，所述浓缩机构包含有过滤箱、冷凝器和除沫器，所述除沫器的左侧通过管道与加热箱连通。
8.作为优选方案，所述加热箱的左侧通过安装座固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与加热箱连通，所述水泵的输入端通过管道连通有过滤头，所述加热箱内腔的顶部设置有加热棒。
9.作为优选方案，所述过滤箱的右侧连通有排水管，所述排水管的右侧设置有旋盖。
10.作为优选方案，所述除沫器的右侧通过管道与冷凝器连通，所述冷凝器的底部通过管道与过滤箱连通。
11.作为优选方案，所述基座的顶部设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，所述预处理箱的正面设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。
12.作为优选方案，所述过滤箱的正面通过铰链活动连接有清理门，所述过滤箱的内腔滑动连接有活性炭过滤网。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水蒸发浓缩设备，具备以下有益效果。
15.1、本实用新型通过设置预处理机构，可对污水进行预处理，打开搅拌电机带动搅拌杆转动，可加速污水与药物混合，使污水快速絮凝，通过设置加热机构，可对污水进行蒸发处理，打开电动推杆推动推板移动，打开排泥管右侧的旋盖，可快速将污泥排出，通过设置浓缩机构，可对污水进行冷却过滤，解决了现有的工业废水蒸发浓缩设备不便于对污水进行预处理，不加药物混合，污水絮凝效率低，且在对污水进行蒸发处理时，不便于将污泥排出，依靠自重排泥，管道易堵塞的问题。
16.2、本实用新型打开水泵可将污水从预处理箱内抽出，过滤头可对污水进行过滤，防止杂物进入水泵，加热棒可对污水加热，使其蒸发，打开排水管可将净化后的水排出，蒸汽可沿管道进入冷凝器冷凝后，接着进入过滤箱过滤，电池箱为装置提供备用电能，控制器用来控制各个电器的开关，活性炭过滤网可对污水进一步过滤，打开清理门，可对活性炭过滤网进行清理更换。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型预处理箱剖视放大结构示意图；
19.图3为本实用新型加热箱剖视放大结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤箱剖视放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、预处理机构；201、预处理箱；202、注水管；203、第一排污管；204、搅拌电机；205、第二排污管；206、搅拌杆；207、过滤网板；3、加热机构；301、加热箱；302、电动推杆；303、排泥管；304、过滤头；305、水泵；306、推板；307、加热棒；4、浓缩机构；401、过滤箱；402、冷凝器；403、除沫器；404、排水管；405、清理门；406、活性炭过滤网；5、控制器；6、电池箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型：一种工业废水蒸发浓缩设备，包括基座1，基座1顶部的左侧固定安装有预处理机构2，预处理机构2包含有预处理箱201，预处理箱201的内腔固定安装有过滤网板207，预处理箱201左侧的上端连通有第一排污管203，第一排污管203的左侧设置有旋盖，预处理箱201的左侧固定安装有搅拌电机204，搅拌电机204的输出轴固定安装有搅拌杆206，预处理箱201左侧的底部连通有第二排污管205，第二排污管205的左侧设置有旋盖，基座1的管道安装有加热机构3，加热机构3包含有加热箱301和电动推杆302，电动推杆302的左侧与预处理箱201固定连接，电动推杆302的输出端固定安装有推板306，加热箱301右侧的底部连通有排泥管303，排泥管303的右侧设置有旋盖，基座1顶部的右侧固定安装有浓缩机构4，浓缩机构4包含有过滤箱401、冷凝器402和除沫器403，除沫器403的左侧通过管道与加热箱301连通。
26.加热箱301的左侧通过安装座固定安装有水泵305，水泵305的输出端通过管道与加热箱301连通，水泵305的输入端通过管道连通有过滤头304，加热箱301内腔的顶部设置有加热棒307。
27.通过上述技术方案，打开水泵305可将污水从预处理箱201内抽出，过滤头304可对污水进行过滤，防止杂物进入水泵305，加热棒307可对污水加热，使其蒸发。
28.过滤箱401的右侧连通有排水管404，排水管404的右侧设置有旋盖。
29.通过上述技术方案，打开排水管404可将净化后的水排出。
30.除沫器403的右侧通过管道与冷凝器402连通，冷凝器402的底部通过管道与过滤箱401连通。
31.通过上述技术方案，蒸汽可沿管道进入冷凝器402冷凝后，接着进入过滤箱401过滤。
32.基座1的顶部设置有电池箱6，且电池箱6的内腔设置有蓄电池，预处理箱201的正面设置有控制器5，且控制器5的表面设置有防护膜。
33.通过上述技术方案，电池箱6为装置提供备用电能，控制器5用来控制各个电器的开关。
34.过滤箱401的正面通过铰链活动连接有清理门405，过滤箱401的内腔滑动连接有活性炭过滤网406。
35.通过上述技术方案，活性炭过滤网406可对污水进一步过滤，打开清理门405，可对活性炭过滤网406进行清理更换。
36.本实用新型的工作原理是；污水沿注水管202导入预处理箱201内，将药剂沿注水管202送入，过滤网板207对污水中的杂质进行过滤，打开搅拌电机204带动搅拌杆206转动，可使污水与药物快速混合，加速絮凝，打开水泵305，污水被过滤头304过滤后沿管道被水泵305抽入，然后通过管道送入加热箱301内，打开加热棒307对污水加热，蒸汽沿管道进入除沫器403，接着进入冷凝器402被冷却，接着进入过滤箱401被活性炭过滤网406过滤，然后沿排水管404排出，打开第一排污管203可将杂质排出，打开第二排污管205左侧的旋盖可将絮凝物排出。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。