技术特征：
1.钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，包括公扣清洗装置(1)、母扣清洗装置(2)、旋转平移装置(3)和供水系统，所述公扣清洗装置(1)和母扣清洗装置(2)之间设置有多个旋转平移装置(3)，所述旋转平移装置(3)用于固定钻杆，还用于带动钻杆螺旋前进或后退，所述公扣清洗装置(1)和母扣清洗装置(2)用于分别清洗钻杆两端的丝扣；所述公扣清洗装置(1)包括公扣清洗框(11)、平移机构(12)和多个高压喷头(4)，所述平移机构(12)设置于公扣清洗框(11)的顶部，多个高压喷头(4)设置于平移机构(12)的移动端上，多个高压喷头(4)设置于同一竖直平面内且输出端均朝向转杆的中心轴线，所述平移机构(12)用于带动移动端上的所有高压喷头(4)前进或后退；所述母扣清洗装置(2)包括母扣清洗框(21)和多个高压喷头(4)，多个高压喷头(4)设置于母扣清洗框(21)的顶部，多个高压喷头(4)设置于同一竖直平面内且输出端均朝向转杆的中心轴线；所述供水系统与所有高压喷头(4)连接，所述供水系统用于向所有高压喷头(4)输水。2.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，所述平移机构(12)包括平移架(121)、导轨(122)、链轮(123)和第一驱动机构(124)，所述公扣清洗框(11)的顶部位于平移架(121)的两侧均水平设置有导轨(122)，所述平移架(121)的两侧均设置有多个与导轨(122)配合的导轮，所述公扣清洗框(11)的顶部前后两侧分别设置有一个链轮(123)，两个链轮(123)通过链条(125)连接，所述平移架(121)与链条(125)连接，其中一个链轮(123)与第一驱动机构(124)的输出端连接，所述第一驱动机构(124)用于驱动链条(125)转动以带动平移架(121)沿导轨(122)前进或后退。3.根据权利要求2所述的钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，所述平移架(121)朝向母扣清洗装置(2)的一侧设置有喷头安装板(41)，所有高压喷头(4)分布设置于喷头安装板(41)上；所述母扣清洗框(21)的顶部朝向公扣清洗装置(1)的一侧设置有喷头安装板(41)，所有高压喷头(4)分布设置于喷头安装板(41)上。4.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，旋转平移装置(3)包括对辊轮底框(31)、辊轮安装架(32)、两个辊轮(33)和第二驱动机构(34)，所述辊轮安装架(32)设置于对辊轮底框(31)的顶部，所述辊轮安装架(32)的顶部位于钻杆两侧均设置有一个辊轮(33)，两个辊轮(33)的轴线相互平行且位于同一水平面内，所述钻杆下表面两侧分别位于两个辊轮(33)上，辊轮(33)的轴线与钻杆的轴线在水平方向形成夹角α，所述第二驱动机构(34)与其中一个辊轮(33)连接，所述第二驱动机构(34)用于驱动辊轮(33)旋转以带动钻杆螺旋前进或后退。5.根据权利要求4所述的钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，0＜夹角α≤4
°
。6.根据权利要求4所述的钻杆丝扣清洗装置，其特征在于，所述供水系统包括水箱(51)、过滤器(52)、高压水泵(53)和高压管道(54)，所述水箱(51)的输出端与过滤器(52)的输入端通过水管连接，所述过滤器(52)的输出端与高压水泵(53)的输入端通过水管连接，所述高压管道(54)的一端与高压水泵(53)的输出端连接；所述公扣清洗框(11)和母扣清洗框(21)上均设置有分配器(55)，所述高压管道(54)的另一端分别与两个分配器(55)连接，所述分配器(55)通过分支高压管道(54)与公扣清洗装置(1)或母扣清洗装置(2)上的所有高压喷头(4)连接。
技术总结
本实用新型涉及一种钻杆丝扣清洗装置，包括公扣清洗装置、母扣清洗装置、旋转平移装置和供水系统，公扣清洗装置和母扣清洗装置之间设置有多个旋转平移装置，所述旋转平移装置用于固定钻杆，还用于带动钻杆螺旋前进或后退，所述公扣清洗装置和母扣清洗装置用于分别清洗钻杆两端的丝扣；公扣清洗装置包括公扣清洗框、平移机构和多个高压喷头，平移机构设置于公扣清洗框的顶部，多个高压喷头设置于平移机构的移动端上，多个高压喷头设置于同一竖直平面内且输出端均朝向转杆的中心轴线，平移机构用于带动移动端上的所有高压喷头前进或后退；母扣清洗装置包括母扣清洗框和多个高压喷头，多个高压喷头设置于母扣清洗框的顶部。该装置可自动完成钻杆丝扣的清洗，安全高效，自动化程度高。程度高。程度高。
技术研发人员：陈桂娟 王忠平 廖明进 梁炫 牛清勇 韩芳
受保护的技术使用者：武汉科技大学
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/6