一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件的制作方法

1.本实用新型涉及电解水发生器技术领域，尤其涉及一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件。


背景技术：

2.酸性电解水替代传统化学杀菌剂，不论是使用安全性、操作方便性、经济性，还是杀菌的高效性和广谱性，都具有其他方法不可比拟的优势，在酸性电解水机柜使用过程中，会累积灰尘，灰尘在机柜内部零部件外壁累积，对机柜内部管道以及容器进行拆卸时，柜内灰尘存在落入容器口以及管口的风险，对发生器的内部管路形成污染，对酸性电解水发生器的工作效果有一定影响。
3.经检索，中国专利申请号为cn201721005824.3的专利，公开了一种具有除尘功能的配电箱，包括配电箱本体和除尘装置，所述配电箱本体上端左侧表面连接有进风管，所述配电箱本体上端右侧表面连接有出风管，所述进风管右侧与出风管左侧均固定有静电板，所述静电板之间安装有百叶窗，所述百叶窗下侧固定有储灰罐，所述储灰罐下侧固定有除尘室，所述除尘装置安装在除尘室底端表面上，所述除尘装置左上端表面连接有显示灯，所述配电箱本体左侧下表面连接有吸尘管道。上述专利中的一种具有除尘功能的配电箱存在以下不足：不能有针对性地对易积攒灰尘的管道进行清洁，灰尘过多落入管道内易造成设备故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件，包括机壳，所述机壳内壁一侧设置有吸风机，且机壳内壁与吸风机相对的一侧靠近下部的位置固定有吹风机，且吹风机的进风口连接有进风管，且进风管延伸至机壳外部，所述吸风机的上部连接有吸风口，且吸风口内壁靠近吸风机的位置卡接有滤网板，且滤网板的中部转动连接有提杆，且提杆靠近滤网板的一端设置有扫刷，且吸风机的下端连接有出风管，且出风管远离吸风机的一端螺接有滤袋，所述吹风机的出风口连接有软管，且软管远离吹风机的一端螺接有气枪。
7.进一步的，所述机壳内壁与吸风机相接的一侧等距开设有若干个卡槽，且吸风机靠近卡槽的一侧设置有磁铁块，且磁铁块的尺寸与卡槽的尺寸相适配，磁铁块卡接在不同高度的卡槽中可以改变吸风机的高度，从而对不同情况下机壳内的吸尘效果进行调整。
8.进一步的，所述机壳的内壁焊接有若干组平行的夹片，且夹片之间卡接有干燥条。
9.进一步的，所述机壳的侧壁靠近底部内壁的位置焊接有卡块，且卡块与机壳底部内壁之间卡接有附尘板，且附尘板为石棉板材质，附尘板能够吸收水汽，也具有吸附灰尘的效果，防止落在底部的灰尘再次被吹起，可以收集机壳落下的灰尘，定期进行更换，提高机
壳内部的清洁度。
10.进一步的，所述机壳的侧壁位于吹风机上方的位置焊接有卡圈一，且卡圈一的两端均设置有磁条一，且卡圈一连接有卡圈二，且卡圈二的两侧设置有磁条二，且磁条一和磁条二相吸附，且卡圈一和卡圈二卡合为一个圆形空腔，圆形空腔内放置有软管。
11.进一步的，所述机壳的侧壁位于卡圈一上方的位置焊接有固定块，且固定块的外侧开设有半圆卡口，且固定块上表面位于半圆卡口外周的位置开设有半圆形的滑槽，且滑槽内卡接有滑环，且滑环靠近固定块的一端焊接有滑块。
12.进一步的，所述机壳的顶部外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴与机壳的顶部外壁转动连接，且转轴位于机壳内部的一端固定有风扇，设置风扇促进空气流通起到散热的作用，防止电解水发生器温度过高发生故障。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置吸风机和吹风机的装置，当酸性电解水发生器机柜需要整体除尘时，打开吸风机，携带灰尘的空气通过吸风口，空气中较大颗粒的灰尘被滤网板过滤，防止吸风机堵塞，小颗粒灰尘被吸入滤袋中，空气穿过滤袋的滤孔再次进入机壳内壁，防止机壳内部气压变低导致除尘后柜门无法打开，灰尘则留在滤袋中，出风管与滤袋螺接便于滤袋更换，同时可以通过提起提杆拿出滤网板对滤网板进行清理；当清理酸性电解水发生器机柜的管道时，打开吹风机，手持气枪对准管道灰尘较多处，使气腔喷出的气流对管道上的灰尘起到吹落的效果，达到清理的目的，既能整体清理机柜又能针对性清理管道，按需使用更加便捷高效。
15.2.通过设置干燥条，当酸性电解水发生器运作时，机柜内部潮湿的环境会影响发生器的运行，造成电路短路的问题，干燥条能够吸水降低机柜内的湿度，同时便于更换，定时更换干燥条能够提高装置的安全性。
16.3.通过通过设置卡圈一和卡圈二起到对软管的固定作用，当使用气枪时取下卡圈二即可释放软管，便于拿取；通过拨动滑块在滑槽中的位置可以控制滑环滑出固定块的长度，当滑环与半圆卡口组成封闭的圆时气枪可稳定地放置在固定块上，当滑环全部收入固定块中时即可取下气枪，防止在不使用时气枪脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件的剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件的吸风机的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件的卡圈的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件的固定块的结构示意图。
21.图中：1-机壳、2-卡槽、3-吸风口、4-磁铁块、5-吸风机、6-出风管、7-滤袋、8-卡块、9-附尘板、10-进风管、11-吹风机、12-软管、13-卡圈一、14-固定块、15-气枪、16-干燥条、17-扫刷、18-提杆、19-滤网板、20-磁条一、21-磁条二、22-卡圈二、23-滑块、24-滑环、25-滑槽、26-风扇、27-驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件，包括机壳1，机壳1内壁一侧设置有吸风机5，且机壳1内壁与吸风机5相对的一侧靠近下部的位置固定有吹风机11，且吹风机11的进风口连接有进风管10，且进风管10延伸至机壳1外部，吸风机5的上部连接有吸风口3，且吸风口3内壁靠近吸风机5的位置卡接有滤网板19，且滤网板19的中部转动连接有提杆18，且提杆18靠近滤网板19的一端设置有扫刷17，且吸风机5的下端连接有出风管6，且出风管6远离吸风机5的一端螺接有滤袋7，吹风机11的出风口连接有软管12，且软管12远离吹风机11的一端螺接有气枪15。
26.本实用新型中，机壳1内壁与吸风机5相接的一侧等距开设有若干个卡槽2，且吸风机5靠近卡槽2的一侧设置有磁铁块4，且磁铁块4的尺寸与卡槽2的尺寸相适配。
27.本实用新型中，机壳1的内壁焊接有若干组平行的夹片，且夹片之间卡接有干燥条16。
28.本实施例工作原理：当酸性电解水发生器机柜需要整体除尘时，打开吸风机5，携带灰尘的空气通过吸风口3，空气中较大颗粒的灰尘被滤网板19过滤，防止吸风机5堵塞，小颗粒灰尘被吸入滤袋7中，空气穿过滤袋7的滤孔再次进入机壳1内壁，防止机壳1内部气压变低导致除尘后柜门无法打开，灰尘则留在滤袋7中，出风管6与滤袋7螺接便于滤袋7更换，同时可以通过提起提杆18拿出滤网板19对滤网板19进行清理；当清理酸性电解水发生器机柜的管道时，打开吹风机11，手持气枪15对准管道灰尘较多处，使气腔喷出的气流对管道上的灰尘起到吹落的效果，达到清理的目的，既能整体清理机柜又能针对性清理管道，按需使用更加便捷高效。
29.实施例2
30.参照图1、图3和图4，一种酸性电解水发生器的机柜除尘组件，本实施例与实施例1区别在于，还包括有机壳1的侧壁位于吹风机11上方的位置焊接有卡圈一13，且卡圈一13的两端均设置有磁条一20，且卡圈一13连接有卡圈二22，且卡圈二22的两侧设置有磁条二21，且磁条一20和磁条二21相吸附，且卡圈一13和卡圈二22卡合为一个圆形空腔，圆形空腔内放置有软管12。
31.本实用新型中，机壳1的侧壁位于卡圈一13上方的位置焊接有固定块14，且固定块14的外侧开设有半圆卡口，且固定块14上表面位于半圆卡口外周的位置开设有半圆形的滑槽25，且滑槽25内卡接有滑环24，且滑环24靠近固定块14的一端焊接有滑块23。
32.本实施例工作原理：通过设置卡圈一13和卡圈二22起到对软管12的固定作用，当使用气枪15时取下卡圈二22即可释放软管12，便于拿取；拨动滑块23在滑槽25中的位置可以控制滑环24滑出固定块14的长度，当滑环24与半圆卡口组成封闭的圆时气枪15可稳定地
放置在固定块14上，当滑环24全部收入固定块14中时即可取下气枪15，防止在不使用时气枪15脱落。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“下部”、“底部”、“顶部”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“中部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”、“转动连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。