一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢尾料处理技术领域，具体为一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置。


背景技术：

2.废钢尾料指的是废旧钢材经过破碎机破碎，然后破碎后的废钢在处理分选的过程中产生大量的废钢尾料，其中包括铜、铝等有色金属、铁、橡胶塑料、玻璃砖残土等，废钢尾料可以进行二次水洗回收利用，以便于节约资源。
3.现有的水洗回收装置在对废料进行清洗时，废料易堆积在一起，从而造成清洗效果不好，并且冲洗过的废料残渣易堆积在水池底部，清理较为麻烦。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在现有的水洗回收装置在对废料进行清洗时，废料易堆积在一起，从而造成清洗效果不好，并且冲洗过的废料残渣易堆积在水池底部，清理较为麻烦的缺陷，本实用新型提供一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置，包括底座以及设置在底座上的清洗箱，所述清洗箱侧壁设有拉板，所述拉板上设有清洗槽，所述清洗箱外壁设有可将废料平铺在清洗槽内的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在清洗箱外壁的往复丝杆，所述往复丝杆上设有滑块，所述滑块上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多组搅拌叶，所述清洗箱侧壁设有可供搅拌杆滑动的滑槽，所述清洗箱底部设有接水槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接水槽内设有滤水筐，所述滤水筐上设有与接水槽侧壁相匹配的卡。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱上远离驱动电机的一端设有水箱，所述水箱与清洗箱的顶部连接有输水管，所述输水管位于清洗箱内部的端部设有喷头，所述水箱上设有水泵。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的底部呈漏斗状设计，且底部设有排水口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板上设有拉手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽内部设有贴合搅拌叶的限位块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽上开设有多个透水孔洞。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置，首先通过拉板将清洗槽从清洗箱内拉出，将需要清洗的废料堆放在清洗槽上，放置好清洗槽，启动搅拌机构，此时，滑块沿着往
复丝杆做往复运动，在驱动电机的作用下，搅拌杆带动搅拌叶转动，将清洗槽内堆积的废料铺平，启动水泵，此时水箱内的水在水泵的作用下通过输水管由喷头排出，对清洗槽内的废料进行清洗，由于在搅拌机构的作用下将废料平铺在清洗槽内，可以对废料起到更好的清洗效果，清洗过程中的一些废渣以及杂质通过清洗槽上的孔洞，由排水口排入接水槽内。
15.该种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置，通过滤水筐上的卡块，可将滤水筐卡在接水槽上，带有杂质的废水通过排水口落入接水槽内的时候，滤水筐可将水中的废渣以及杂质隔绝在内，防止落入接水槽底部，取出卡块即可将滤水筐取下，便于清理，同时接水槽内的水通过简单的回收处理可以二次使用，节能环保。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的侧面结构示意图；
19.图3是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的内部结构示意图；
20.图4是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的图1中a处结构放大示意图；
21.图5是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的接水槽结构示意图。
22.图6是本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置的搅拌杆结构示意图。
23.图中：1、底座；2、清洗箱；3、拉板；4、清洗槽；5、搅拌机构；6、驱动电机；7、往复丝杆；8、滑槽；9、滑块；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、接水槽；13、滤水筐；14、卡块；15、水箱；16、输水管；17、喷头；18、水泵；19、排水口；20、限位块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种节能环保型废钢尾料二次水洗回收装置，包括底座1以及设置在底座1上的清洗箱2，所述清洗箱2侧壁设有拉板3，所述拉板3上设有清洗槽4，所述清洗箱2外壁设有可将废料平铺在清洗槽4内的搅拌机构5，所述搅拌机构5包括设置在清洗箱2外壁的往复丝杆7，所述往复丝杆7上设有滑块9，所述滑块9上设有驱动电机6，所述驱动电机6的驱动端连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10上设有多组搅拌叶11，所述清洗箱2侧壁设有可供搅拌杆10滑动的滑槽8，所述清洗箱2底部设有接水槽12。
26.其中，接水槽12内设有滤水筐13，滤水筐13上设有与接水槽12侧壁相匹配的卡块
14，便于过滤水中杂质，方便清理以及废水的回收利用。
27.其中，清洗箱2上远离驱动电机6的一端设有水箱15，水箱15与清洗箱2的顶部连接有输水管16，输水管16位于清洗箱2内部的端部设有喷头17，水箱15上设有水泵18，通过喷头17可对废料进行清洗。
28.其中，清洗箱2的底部呈漏斗状设计，且底部设有排水口19，方便清洗完成后废水的排出。
29.其中，拉板3上设有拉手，便于将清洗槽4拉出。
30.其中，清洗槽4内部设有贴合搅拌叶11的限位块20，防止废料处于搅拌盲区导致堆积。
31.其中，清洗槽4上开设有多个透水孔洞，便于清洗完成后的水流出。
32.工作时，首先通过拉板3将清洗槽4从清洗箱2内拉出，将需要清洗的废料堆放在清洗槽4上，放置好清洗槽4，启动搅拌机构5，此时，滑块9沿着往复丝杆7做往复运动，在驱动电机6的作用下，搅拌杆10带动搅拌叶11转动，将清洗槽4内堆积的废料铺平，启动水泵18，此时水箱15内的水在水泵18的作用下通过输水管16由喷头17排出，对清洗槽4内的废料进行清洗，由于在搅拌机构5的作用下将废料平铺在清洗槽4内，可以对废料起到更好的清洗效果，清洗过程中的一些废渣以及杂质通过清洗槽4上的孔洞，由排水口19排入接水槽12内，通过滤水筐13上的卡块14，可将滤水筐13卡在接水槽12上，带有杂质的废水通过排水口19落入接水槽12内的时候，滤水筐13可将水中的废渣以及杂质隔绝在内，防止落入接水槽12底部，取出卡块14即可将滤水筐13取下，便于清理，同时接水槽12内的水通过简单的回收处理可以二次使用，节能环保。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。