一种污水处理加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药装置技术领域，具体是指一种污水处理加药装置。


背景技术：

2.目前，有很多污水，如工业废水、农业污水等，里面多半含有很多化学成分，这样的污水处理起来都是需要加入药剂进行处理才可进行下一步的过滤与净化；
3.但是一般的污水处理用的加药污水处理装置，在加入药物时，通常是将药物直接投放入装置内，药物在短时间内被大量的投入装置内，会造成药物在污水中无法快速溶解与均匀扩散，会影响污水充分净化的处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种污水处理加药装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种污水处理加药装置，包括罐体、搅拌装置、加药装置、进水管、出水管、传动工作腔，所述罐体上设置有搅拌装置与加药装置，所述罐体内设置有通过隔板隔离出的传动工作腔；
6.所述搅拌装置包括一号电机、驱动主杆、驱动齿轮、驱动主杆连接轴承、一号限位轴承、从动齿轮、从动副杆、搅拌叶、二号限位轴承，所述一号电机设置于罐体的顶部，所述一号电机输出端与驱动主杆相连，所述驱动齿轮设置于所述驱动主杆上，所述驱动齿轮、驱动主杆连接轴承、一号限位轴承、从动齿轮均设置于传动工作腔内，所述驱动主杆卡合转动设置于所述传动工作腔内，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置于从动副杆上，所述从动副杆顶端卡合转动设置于一号限位轴承上，所述从动副杆的外缘上固定连接有搅拌叶，所述从动副杆底端卡合转动设置于二号限位轴承上；
7.所述加药装置包括药品存储箱、二号电机、下料仓、转轴连接轴承、转轴、转轮、刮板、储药槽、分隔限料板、下料仓进口、下料仓出口，所述药品存储箱位于下料仓顶部，且两者相连通，所述下料仓内设置有固定连接的分隔限料板，所述分隔限料板顶部设置有下料仓进口，所述分隔限料板底部设置有下料仓出口，所述二号电机位于罐体顶部，且所述二号电机的输出端与转轴相连，所述转轴上设置有固定连接的转轮，所述转轮周向设置有多个刮板，相邻的刮板之间形成储药槽，所述下料仓左侧内壁设置有转轴连接轴承，所述转轴卡合转动设置于转轴连接轴承上。
8.进一步地，所述罐体左侧上部设置有固定连接的进水管；所述罐体右侧下部设置有固定连接的出水管。
9.进一步地，所述分隔限料板由上部斜板、下部斜板、中部圆筒状结构构成，且所述转轴、转轮、刮板均位于中部圆筒状结构内。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置结构设计合理，使用方便，所述加药装置可通过二号电机带动转轴、转轮、刮板转动，将集聚在储药槽内的药物由下料仓出口
下落至罐体内，同时所述分隔限料板可对药品储存箱内的药物下落方向进行限位，保证药品储存箱内的药物下落至储药槽内，上述结构的综合设置，可实现将储存于药品存储箱的药物实现匀速下料；此外配合搅拌装置搅拌罐体内的污水可促进落入罐体内的药物的充分溶解与均匀扩散，进而保证药物对污水的净化效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一种污水处理加药装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种污水处理加药装置的加药装置的剖视图。
13.如图所示：1、罐体，2、搅拌装置，201、一号电机，202、驱动主杆，203、驱动齿轮，204、驱动主杆连接轴承，205、一号限位轴承，206、从动齿轮，207、从动副杆，208、搅拌叶，209、二号限位轴承，3、加药装置，301、药品存储箱，302、二号电机，303、下料仓，304、转轴连接轴承，305、转轴，306、转轮，307、刮板，308、储药槽，309、分隔限料板，310、下料仓进口，311、下料仓出口，4、进水管，5、出水管，6、传动工作腔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型一种污水处理加药装置做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种污水处理加药装置，包括罐体1、搅拌装置2、加药装置3、进水管4、出水管5、传动工作腔6，所述罐体1上设置有搅拌装置2与加药装置3，所述罐体1内设置有通过隔板隔离出的传动工作腔6；
16.所述搅拌装置2包括一号电机201、驱动主杆202、驱动齿轮203、驱动主杆连接轴承204、一号限位轴承205、从动齿轮206、从动副杆207、搅拌叶208、二号限位轴承209，所述一号电机201设置于罐体1的顶部，所述一号电机201输出端与驱动主杆202相连，所述驱动齿轮203设置于所述驱动主杆202上，所述驱动齿轮203、驱动主杆连接轴承204、一号限位轴承205、从动齿轮206均设置于传动工作腔6内，所述驱动主杆202卡合转动设置于所述传动工作腔6内，所述驱动齿轮203与从动齿轮206啮合连接，所述从动齿轮206设置于从动副杆207上，所述从动副杆207顶端卡合转动设置于一号限位轴承205上，所述从动副杆207的外缘上固定连接有搅拌叶208，所述从动副杆207底端卡合转动设置于二号限位轴承209上；
17.所述加药装置3包括药品存储箱301、二号电机302、下料仓303、转轴连接轴承304、转轴305、转轮306、刮板307、储药槽308、分隔限料板309、下料仓进口310、下料仓出口311，所述药品存储箱301位于下料仓303顶部，且两者相连通，所述下料仓303内设置有固定连接的分隔限料板309，所述分隔限料板309顶部设置有下料仓进口310，所述分隔限料板309底部设置有下料仓出口311，所述二号电机302位于罐体1顶部，且所述二号电机302的输出端与转轴305相连，所述转轴305上设置有固定连接的转轮306，所述转轮306周向设置有多个刮板307，相邻的刮板307之间形成储药槽308，所述下料仓303左侧内壁设置有转轴连接轴承304，所述转轴305卡合转动设置于转轴连接轴承304上。
18.作为本实施例较佳实施方案的是，所述罐体1左侧上部设置有固定连接的进水管4；所述罐体1右侧下部设置有固定连接的出水管5。
19.作为本实施例较佳实施方案的是，所述分隔限料板309由上部斜板、下部斜板、中部圆筒状结构构成，且所述转轴305、转轮306、刮板307均位于中部圆筒状结构内。
20.本实用新型在具体实施时，本装置使用时，可先将需添加的药物放入药品存储箱301内，因药品存储箱301与下料仓303两者相连通，所述药品存储箱301内的药物将经由下料仓进口301落入储药槽308内，启动二号电机302，所述二号电机302将带动转轴305转动，进而带动转轮306与刮板307转动，所述储药槽308内的药物将随着转动下落至罐体1内，可实现将储存于药品存储箱的药物实现匀速下料；
21.同时启动一号电机201，所述一号电机201将带动驱动主杆202及设置在驱动主杆202上的驱动齿轮203转动，通过驱动齿轮203与从动齿轮206的啮合传动，所述从动副杆207将带动搅拌叶208进行转动，从而对罐体1内的污水进行搅拌，可促进落入罐体内的药物的溶解与扩散，进而保证药物对污水的净化效果。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。