一种炭块解组用可翻转的清理装置的制作方法

本技术涉及清理装置，具体为一种炭块解组用可翻转的清理装置。

背景技术：

1、炭块解组用可翻转的清理装置是用于对炭块解组后可以进行清理的装置，炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。为了简便起见，有时也把炭和石墨材料统称为炭素材料(或碳材料)。炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极、高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于1％)。在炭块解组完成后，竖起的炭块表面残留有很多杂质需要对其进行清理，然而大部分工厂依旧采用人工清理，不仅清理效率极慢，还可能对人造成一定的危险，很不安全。

2、所以我们提出了一种炭块解组用可翻转的清理装置，以便于解决上述中提出的大部分工厂依旧采用人工清理，不仅清理效率极慢，还可能对人造成一定的危险，很不安全的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炭块解组用可翻转的清理装置，以解决上述背景技术提出的大部分工厂依旧采用人工清理，不仅清理效率极慢，还可能对人造成一定的危险，很不安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭块解组用可翻转的清理装置，包括底座、第一主轴、炭块清理托板、第一液压缸、第二液压缸和清理铁刷，所述底座正中央安装第一主轴，且在第一主轴上设置第二伞齿轮，所述第一主轴左侧安装第二主轴，且在第二主轴上设置第一伞齿轮，所述第一主轴顶部安装炭块清理托板，所述底座两侧对称安装底托板，且在底托板上安装第一液压缸，所述第一液压缸内设置第一液压杆，且在第一液压杆顶部安装中托板，所述中托板一侧安装第二液压缸支架，且在第二液压缸支架内贯穿安装第二液压缸，所述第二液压缸内设置第二液压杆，且在第二液压杆一侧安装清理盒外壳，所述清理盒外壳内前后两侧对称安装轴承座，且在轴承座之间贯穿安装丝杠，所述丝杠上设置螺母座，且在螺母座上下两侧对称安装滑块，所述清理盒外壳内一侧上下对称安装线轨，所述螺母座一侧安装清理铁刷，且在清理铁刷上下对称安装调整块，所述底座上右侧安装传送带，所述炭块为需要清理的部件演示。

3、优选的，所述第一主轴和第二伞齿轮相互构成旋转结构，所述第二主轴和第一伞齿轮相互构成旋转结构，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相互构成啮合结构，当使用者开始对炭块解组后的炭块进行清理时，可以启动和第二主轴直连的电机，电机带动第二主轴旋转，通过第二主轴上第一伞齿轮和和第二伞齿轮的啮合结构，第二主轴将旋转效果传递给第一主轴，从而使得第一主轴上的炭块清理托板围绕第一主轴的轴中心旋转，当炭块通过加工后通过传送装置落入炭块清理托板上时，如果炭块并不和第二主轴的中心线保持垂直，可以通过炭块清理托板的旋转使得炭块和第二主轴的中心线保持垂直，以便于下部分的清理工作。

4、优选的，所述第一液压缸和第一液压杆各设置有八套，底托板设置有两套，每套底托板上方的四个拐角处各设置一套第一液压缸且第一液压杆在第一液压缸内构成滑动结构，滑动方向和第一主轴的中心线相互平行，当炭块清理托板上的炭块和第二主轴的中心线保持垂直时，使用者可以同步启动两侧底托板上的第一液压缸，第一液压杆在第一液压缸内受到驱动后沿着第一液压缸做拉伸或者缩短运动，从而带动安装在第一液压杆其上的清理部件可以对炭块在垂直方向上做全方位的清理，不会留有死角。

5、优选的，所述第二液压缸和第二液压杆各设置有六套，中托板设置有两套，每套中托板上等距平行布置三套第二液压缸。且第二液压杆在第二液压缸内构成滑动结构，滑动方向和第二主轴的中心线相互平行，当需要对炭块的表面进行清理时，使用者可以同步启动一侧中托板上的第二液压缸，第二液压杆在第二液压缸内受到驱动后沿着第二液压缸做拉伸或者缩短运动，从而使得第二液压杆一侧的清理盒外壳一侧和炭块一侧表面接触，在水平和垂直运动下清理盒外壳一侧的清理铁刷在炭块表面上移动，从而完成对炭块表面的清理作业，整套作业全程自动化，非常高效。

6、优选的，所述清理盒外壳设置有两套，轴承座设置有四套，丝杠设置有两套，螺母座设置有两套，每套清理盒外壳内安装两套轴承座、一套丝杠和一套螺母座，且轴承座、丝杠和螺母座相互构成丝杠传动结构，传动方向和第二主轴的中心线相互垂直，当炭块清理托板上的炭块和第二主轴的中心线保持垂直时，使用者可以启动清理盒外壳内的电机，电机带动与之直连的丝杠旋转，从而使得丝杠上的螺母座沿着丝杠做前后移动。

7、优选的，所述滑块和线轨各设置有四套，每套螺母座上下两侧对称布置一套滑块和一套线轨，且滑块在线轨内构成滑动结构，滑动方向和第二主轴的中心线相互垂直，当丝杠上的螺母座沿着丝杠做前后移动时，螺母座上下两侧的滑块随之在线轨内做前后移动，在通过线轨内的凹槽固定了螺母座移动方向的同时大大减小了螺母座移动时产生的摩擦力，同时带动安装在螺母座一侧的清理铁刷可以对炭块在水平方向上做全方位的清理，不会留有死角。

8、优选的，所述清理铁刷设置有两套，调整块设置有四套，每套螺母座一侧安装一套清理铁刷，每套清理铁刷上下两侧对称安装一套调整块，且清理铁刷相对于调整块在螺母座上的垂直位置更高一些，当炭块的两个面被清理完成后，使用者可以使炭块清理托板旋转九十度，从而可以对炭块另外两个面进行清理，当炭块四个面清理完成后，使用者可以将清理铁刷移动至清理盒外壳一端，而后启动第二液压缸，第二液压缸推动第二液压杆一侧的清理盒外壳，使得清理盒外壳一侧的调整块和炭块顶部接触，从而推倒炭块，而后通过对炭块清理托板的旋转再次对炭块位置进行调整，从而使得推倒后的炭块再次和第二主轴的中心线保持垂直，从而对炭块剩余两个面进行清理，当炭块的六个面清理完成后，使用者也可以同样启动第二液压缸将炭块从炭块清理托板上推出，使得炭块落入炭块清理托板右下方的传送带上，从而完成对清理好炭块的卸货作业，整套过程使用者可以将第一液压缸、第二液压缸和两套电机集成至外部plc自动控制，不需要人力操作，十分高效安全。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭块解组用可翻转的清理装置设置有一套自动旋转装置和一套自动清理装置：

10、1、使用者可以通过启动第二主轴一侧的电机，通过传动装置带动炭块清理托板旋转，从而对放置在其上的炭块进行重复定位，从而可以炭块的六个面进行全面清理。非常便捷；

11、2、使用者可以启动第一液压缸、第二液压缸和清理盒外壳内的电机，从而使得清理盒外壳一侧的清理铁刷接触炭块，随后从水平和垂直方向上在炭块表面移动，不留有死角，从而达到对炭块外表面全面清理的目的，整套作业中使用者可以将第一液压缸、第二液压缸和两套电机集成至外部plc自动控制，不需要人力操作，极大的提高了整套清理作业的使用效率，减少了人工浪费，提高了安全性。