一种进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼生产技术领域，具体为一种进料机构。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，在钕铁硼磁铁的制作过程中需要对预处理后的原料进行加入真空熔炼炉中进行熔炼，在进行熔炼时需要用到进料机构，现有的进料机构直接将原料进行投放，容易造成进料机构的堵塞，无法将放入的原料顺畅的投入装置内。
3.因此，中国专利公告号cn215002847u提出一种生产钕铁硼用真空速凝炉的进料装置，通过箱体、破碎箱、步进电机、轴承、碾轮、导流管和隔板之间的配合，对原料预处理，增大原料的接触面积，防止堵塞输料管道和保证生产的产品的质量和通过水泵、过滤箱、风机、电磁阀、盖板、喷射头、电动推杆、导向管、收纳箱、抽吸机和单片机之间的配合，方便装置内部进行清洗，清洗用水循环利用，节省水资源，保护环境和节省工作人员的工作精力的效果。
4.但是，该种生产钕铁硼用真空速凝炉的进料装置对投放的原料无法进行清洗烘干，使得原料表面残留有灰尘等杂质，影响后续的熔炼质量，从而使得装置的使用存在一定的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料机构，包括箱体、清洁箱和烘干箱，所述清洁箱与箱体内部顶部固定连接，所述烘干箱一侧与箱体固定连接，所述箱体顶部一侧设有进料口，所述箱体的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿出箱体的顶部延伸至清洁箱内，所述箱体顶部固定连接有动力箱，所述搅拌轴的顶端贯穿动力箱固定连接有旋转接头，所述动力箱内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有小齿轮，所述搅拌轴外侧设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述搅拌轴的底部外侧设有螺旋叶片，所述清洁箱的底部固定连接有出料管，所述出料管内部设有第一阀门，所述出料管内部位于第一阀门下方设有第二阀门，所述出料管穿出箱体延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内部顶部设有电热管，所述烘干箱内部设有托板，所述托板内部设有电热管，所述烘干箱一侧固定连接有输料管，所述烘干箱一侧设有第二排气扇。
7.优选的，所述搅拌轴外侧设有多个搅拌棒，所述水管外侧设有喷头，所述喷头的一端延伸至搅拌轴的外侧。
8.优选的，所述清洁箱的内壁内设有电热管，所述清洁箱顶部设有第一排气扇。
9.优选的，所述第一阀门中部设有过滤板，所述第一阀门一端设有出料口，所述出料管表面设有漏孔。
10.优选的，所述箱体的内部底部一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接
有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述电机箱内部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与托板一端底部固定连接。
11.优选的，烘干箱内部底部一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆与托板底部一端固定连接，所述连接杆与烘干箱内壁之间设有弹簧。
12.优选的，所述输料管底部固定连接有支撑架，所述支撑架一端与烘干箱固定连接，所述输料管内部转动连接有螺旋输料轴，所述输料管一侧固定连接有第三电机，所述螺旋输料轴一端穿出输料管与第三电机的输出轴固定连接。
13.优选的，所述箱体的底部一侧设有出水口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清洁箱，在原料投放后，搅拌轴一边搅拌一边加水对箱体内的原料进行搅动清洁，将原料表面的杂质洗净，随后控制第一阀门，将过滤板移动到清洁箱底部，将箱体内的污水排出，再将清洁箱内壁内的电热管和清洁箱顶部的第一排气扇开启，对清洁箱内的原料进行预烘干，然后移动第一阀门，将出料口移动到清洁箱底部，清洁箱内原料顺着出料管滚落到托板表面，启动第二电机，带着偏心轮对托板进行撞击，使得托板左右移动，开始烘干箱内顶部电热管和托板内部电热管，对烘干箱内原料进行再次烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.图中：1、箱体；2、进料口；3、清洁箱；4、动力箱；5、电热管；6、搅拌轴；7、水管；8、搅拌棒；9、喷头；10、大齿轮；11、小齿轮；12、第一电机；13、第一排气扇；14、螺旋叶片；15、旋转接头；16、第一阀门；17、过滤板；18、出料口；19、出料管；20、第二阀门；21、电机箱；22、第二电机；23、偏心轮；24、烘干箱；25、伸缩杆；26、第二排气扇；27、托板；28、连接杆；29、弹簧；30、滑杆；31、支撑架；32、输料管；33、第三电机；34、螺旋输料轴；35、出水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种进料机构，包括箱体1、清洁箱3和烘干箱24，清洁箱3与箱体1内部顶部固定连接，烘干箱24一侧与箱体1固定连接，箱体1顶部一侧设有进料口2，更好的使得原料进入箱体1内部，箱体1的顶部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的底端穿出箱体1的顶部延伸至清洁箱3内，对清洁箱3内部的原料进行翻动，使得清理的更加彻底，箱体1顶部固定连接有动力箱4，搅拌轴6的顶端贯穿动力箱4固定连接有旋转接头15，将水从旋转接头15接入，在搅拌的同时往清洁箱3内注水，动力箱4内底部固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有小齿轮11，搅拌轴6外侧设有大齿轮10，大齿轮10与小齿轮11啮合连接，大齿轮10和小齿轮11配合第一电机12带着搅拌轴6开始
转动，搅拌轴6内设有水管7，在搅动过程中对清洁箱3内进行注水，搅拌轴6的底部外侧设有螺旋叶片14，避免出料时出现堵塞的情况，清洁箱3的底部固定连接有出料管19，使得清洁好的原料顺着出料管19滑落到烘干箱24，出料管19内部设有第一阀门16，控制第一阀门16操控清洁箱3内排水和出料，出料管19内部位于第一阀门16下方设有第二阀门20，在排水时关闭第二阀门20避免水从出料管19流到烘干箱24，出料管19穿出箱体1延伸至烘干箱24的内部，更好的将清洁好的原料送入烘干箱24内，烘干箱24内部顶部设有电热管5，烘干箱24内部设有托板27，托板27内部设有电热管5，对烘干箱24内的原料进行烘干，烘干箱24一侧固定连接有输料管32，将清洁烘干后的原料输送到指定位置，烘干箱24一侧设有第二排气扇26，烘干时将烘干箱24内的空气排放到箱外。
21.进一步的，搅拌轴6外侧设有多个搅拌棒8，更好的翻动清洁箱3内的原料，水管7外侧设有喷头9，喷头9的一端延伸至搅拌轴6的外侧，喷头9内设有单向阀，在搅拌过程中对清洁箱3内进行注水。
22.进一步的，清洁箱3的内壁内设有电热管5，排水后对清洁箱3内的原料进行预烘干，清洁箱3顶部设有第一排气扇13，将清洁箱3内的空气排放到清洁箱3外。
23.进一步的，第一阀门16中部设有过滤板17，需要进行排水时控制第一阀门16将过滤板17移动到出料管19内，将水从清洁箱3内排出，第一阀门16一端设有出料口18，需要将原料排出清洁箱3时，控制第一阀门16将出料口18移动到出料管19内，原料通过出料口18顺着出料管19滑落，出料管19表面设有漏孔，排水时，水顺着出料管19表面的漏孔流入箱体1内部。
24.进一步的，箱体1的内部底部一侧固定连接有电机箱21，电机箱21内壁固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴固定连接有偏心轮23，第二电机22启动带动偏心轮23转动，电机箱21内部一侧固定连接有伸缩杆25，偏心轮23转动撞击伸缩杆25，伸缩杆25开始伸缩，伸缩杆25顶部与托板27一端底部固定连接，伸缩杆25伸缩带动托板27进行左右移动。
25.进一步的，烘干箱24内部底部一侧固定连接有滑杆30，滑杆30外侧滑动连接有连接杆28，连接杆28与托板27底部一端固定连接，托板27移动时，连接杆28顺着滑杆30移动，连接杆28与烘干箱24内壁之间设有弹簧29，在连接杆28来回移动时缓解连接杆28撞到烘干箱24内壁的冲击力。
26.进一步的，输料管32底部固定连接有支撑架31，支撑架31一端与烘干箱24固定连接，将输料管32更加稳定的与烘干箱24连接，输料管32内部转动连接有螺旋输料轴34，将清洁烘干后的原料输送出输料管32外，避免原料堆积造成堵塞，输料管32一侧固定连接有第三电机33，螺旋输料轴34一端穿出输料管32与第三电机33的输出轴固定连接，带动螺旋输料轴34转动。
27.进一步的，箱体1的底部一侧设有出水口35，将清洁箱3内排出后流到箱体1内部的水排出箱体1内部。
28.具体的，使用本实用新型时，将原料从进料口2放入，将水流接入旋转接头15，启动第一电机12，小齿轮11带动大齿轮10转动，搅拌轴6也跟着开始转动，对清洁箱3内的原料进行搅动清洗，清洗完成后，开启第一阀门16，将过滤板17移动到出料管19内，将清洁箱3内的水排出，排出的水通过出料管19表面的漏孔流入箱体1内从出水口35排出箱体1外，水排干后将清洁箱3内壁内的电热管5和第一排气扇13开启，对清洁箱3内洗净的原料进行预烘干，
一定时间后启动第一阀门16，将出料口18移动到出料管19内，同时将第二阀门20打开，原料从出料口18掉落顺着出料管19滑落到烘干箱24内部的托板27表面，同时启动第二电机22、第二排气扇26、托板27内部的电热管5和烘干箱24内部顶部的电热管5，第二电机22带着偏心轮23转动对伸缩杆25进行撞击，在偏心轮23的作用下伸缩杆25带着托板27进行左右移动，对托板27表面的原料进行抖动，使得电热管5对托板27表面的原料进行均匀的烘干，烘干完成后，启动第三电机33，螺旋输料轴34开始转动将托板27表面的原料输送出输料管32外。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。