一种辊子加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于辊子加工技术领域，具体为一种辊子加工用清洗装置。


背景技术：

2.辊子又称辊筒，辊子为圆柱形的零件，分驱动辊和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中，为清除辊子表面的杂物和杂质，在加工过程中需要对其进行清洗，但是现有的清洗装置在辊子清洗完成后，其表面容易留有水渍，需要使用工具对其表面进行擦拭，从而导致清洗装置的清洗效率难以达到预期的效果。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种辊子加工用清洗装置，解决了为清除辊子表面的杂物和杂质，在加工过程中需要对其进行清洗，但是现有的清洗装置在辊子清洗完成后，其表面容易留有水渍，需要使用工具对其表面进行擦拭，从而导致清洗装置的清洗效率难以达到预期效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊子加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗组件，所述清洗组件包括固定架，所述固定架的数量为两个，两个固定架均固定连接在清洗箱内，两个固定架的相对面分别与两个齿条相远离的一侧固定连接，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，所述齿轮内设置有转动杆，所述转动杆外设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有擦拭布，所述转动杆外设置有连接架，所述连接架的侧面与气缸的输出端固定连接，所述气缸的侧面与清洗箱对应的一侧固定连接，所述清洗箱内设置有过滤板。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗箱内设置有送水管，所述送水管内设置有两个清洗管，所述清洗箱下固定连接有底座，所述底座内开设有集水槽。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述集水槽内设置有循环管，所述循环管的一端与送水管相连通，所述循环管外和送水管外均设置有法兰。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板上固定连接有两个导轨，两个导轨外均滑动连接有两个滑块，对应两个滑块的相对面与同一个放置板的两侧固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板内设置有若干个轴承，若干个轴承内均设置有转轴，所述转轴上设置有固定筒。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗箱的正面滑动连接有箱门，所述放置板的正面和箱门的正面均固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、该辊子加工用清洗装置，通过设置清洗组件，启动气缸，气缸伸出带动连接架、齿轮、转动杆和擦拭布向右移动，使得齿轮沿着齿条向右移动的过程中会进行转动，即可通过转动杆带动擦拭布转动，擦拭布转动的过程中即可对辊子的表面进行擦拭，从而对辊子
上的水渍进行清除，该清洗装置在使用时通过气缸，使得连接架向右移动带动转动杆和擦拭布转动，即可对清洗后的辊子表面进行擦拭，从而防止辊子在工具烘干后表面出现水渍的情况，进而保证了该清洗装置在辊子清洗过程中的清洗效果。
12.2、该辊子加工用清洗装置，通过设置转轴和轴承，使得清洗管在对辊子进行冲洗时，会对辊子挤压，使得辊子可以在挤压的作用下通过转轴和轴承进行转动，进而保证了清洗管可以对辊子进行全面清洗，且过滤板可以将水体中的杂质进行过滤，从而避免水体中的杂质对辊子的清洗造成影响。
13.3、该辊子加工用清洗装置，通过设置底座和集水槽，可以将清洗时所用的水体进行收集，从而避免资源过度浪费的情况，且循环管可以将清洗的水体进行循环，从而保证了资源的利用率，同时法兰可以对循环管和送水管进行固定吗，从而避免循环管和送水管在使用的过程中出现晃动影响该清洗装置的清洗效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型循环管立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗组件立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤板立体的结构示意图；
18.图中：1清洗箱、2清洗组件、201固定架、202齿条、203齿轮、204转动杆、205固定板、206擦拭布、207连接架、208气缸、3送水管、4清洗管、5底座、6集水槽、7循环管、8法兰、9过滤板、10导轨、11滑块、12放置板、13轴承、14转轴、15固定筒、16箱门、17把手。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种辊子加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有送水管3，送水管3内设置有两个清洗管4，清洗箱1下固定连接有底座5，底座5内开设有集水槽6，通过设置底座5和集水槽6，可以将清洗时所用的水体进行收集，从而避免资源过度浪费的情况；
21.集水槽6内设置有循环管7，循环管7的一端与送水管3相连通，循环管7外和送水管3外均设置有法兰8，通过设置循环管7，可以将清洗的水体进行循环，从而保证了资源的利用率，同时法兰8可以对循环管7和送水管3进行固定吗，从而避免循环管7和送水管3在使用的过程中出现晃动影响该清洗装置的清洗效率；
22.清洗箱1内设置有清洗组件2，通过设置清洗组件2，使得该清洗装置在使用时通过气缸208，使得连接架207向右移动带动转动杆204和擦拭布206转动，即可对清洗后的辊子表面进行擦拭，从而防止辊子在工具烘干后表面出现水渍的情况，进而保证了该清洗装置在辊子清洗过程中的清洗效果；
23.清洗组件2包括固定架201，固定架201的数量为两个，两个固定架201均固定连接在清洗箱1内，两个固定架201的相对面分别与两个齿条202相远离的一侧固定连接，两个齿条202分别与两个齿轮203相啮合，齿轮203内设置有转动杆204，转动杆204外设置有固定板205，固定板205的两侧均设置有擦拭布206，转动杆204外设置有连接架207，连接架207的侧
面与气缸208的输出端固定连接，气缸208的侧面与清洗箱1对应的一侧固定连接，清洗箱1内设置有过滤板9，通过设置过滤板9，可以将水体中的杂质进行过滤，从而避免水体中的杂质对辊子的清洗造成影响；
24.过滤板9上固定连接有两个导轨10，两个导轨10外均滑动连接有两个滑块11，对应两个滑块11的相对面与同一个放置板12的两侧固定连接，通过设置导轨10和滑块11，便于将放置板12从清洗箱1内移出，从而便于对辊子进行上料，同时也可以在放置板12移动的过程中起到导向的作用，进而避免放置板12在移动的过程中出现卡顿和或者卡死的情况；
25.清洗箱1的正面滑动连接有箱门16，放置板12的正面和箱门16的正面均固定连接有把手17，通过箱门16和把手17，在不使用清洗箱1时，可以将清洗箱1封闭，从而避免外界的杂物和灰尘进入清洗箱1内对其造成污染；
26.放置板12内设置有若干个轴承13，若干个轴承13内均设置有转轴14，转轴14上设置有固定筒15，通过设置转轴14和轴承13，使得清洗管4在对辊子进行冲洗时，会对辊子挤压，使得辊子可以在挤压的作用下通过转轴14和轴承13进行转动，进而保证了清洗管4可以对辊子进行全面清洗。
27.本实用新型的工作原理为：
28.当需要对加工后的辊子进行清洗时，先打开清洗箱1，接着通过把手17、滑块11和导轨10将放置板12从清洗箱1内移出，接着将辊子放置在固定筒15内，然后对送水管3供水，最后通过清洗管4对辊子进行清洗，同时清洗管4在对辊子进行清洗时，由于固定筒15可以通过转轴14和轴承13进行转动，使得水流在冲击辊子的过程中可以带动固定筒15和辊子转动，从而进行全面清洗，清洗后的水体通过过滤板9流入至集水槽6，接着启动外置水泵，将集水槽6内的水体通过循环管7抽入至送水管3进行循环；
29.当辊子清洗完成后，为去除辊子上的水渍，启动气缸208，气缸208伸出带动连接架207向右移动，连接架207向右移动带动齿轮203、转动杆204和擦拭布206向右移动，由于齿轮203与齿条202相啮合，使得齿轮203沿着齿条202向右移动的过程中会进行转动，即可通过转动杆204带动擦拭布206转动，擦拭布206转动的过程中即可对辊子的表面进行擦拭，从而对辊子上的水渍进行清除。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。