1.本实用新型涉及水产加工附属装置技术领域，尤其涉及一种旋转式速冻盘清洗装置。
背景技术：
2.水产行业速冻工艺一般采用隧道式速冻机及速冻库模式，特别是速冻库为了更好利用库体空间，均设计有适合层叠的速冻盘，速冻盘能耐酸碱、耐低温且无毒无味，周转便捷、堆放整齐，其合理的设计优良的品质，极大提升了水产加工企业物料的运输、储存、流通加工等环节。同时，速冻盘为了缩短水产品冻结时间，盘内的结构设计为镂空结构，既有利于水产品表面水分沥干，也利于库体内冷空气流通，继而达到加速产品冻结，每次速冻结束后为了确保微生物符合国标要求需对速冻盘开展清洗工作。
3.目前，市场上常见的速冻盘清洗机大多数都为带式清洗机，其只能实现简单的冲水清洁，无法实现去污、清洗、消毒、干燥等全系列一体的清洗流程。
4.因此，本领域技术人员提供了一种旋转式速冻盘清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式速冻盘清洗装置，解决了人工及带式清洗机清洗不够全面的问题，减少因清洗人员长时间和清洗剂及水打交道，造成的职业危害。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种旋转式速冻盘清洗装置，包括不锈钢外框，所述不锈钢外框内底部设置有转动底座，所述转动底座上端转动连接有旋转吊笼，所述旋转吊笼顶部固定连接有转动座，所述转动座上端转动连接在不锈钢外框的内顶部，所述不锈钢外框顶部固定连接有减速机，所述减速机后端连接有电机，所述减速机的下端通过连接轴与转动座顶部固定连接；
8.所述不锈钢外框下端内部设置有输水管路，所述输水管路上连接有喷管，所述喷管上设置有多个喷淋嘴，所述输水管路伸出不锈钢外框的一端分别连接有泡沫储存罐、消毒剂储存罐和清水储存罐，所述输水管路中部连接有水泵，所述水泵的后端设置有电控箱，所述电控箱前端设置有控制按钮，所述电控箱顶部设置有声光报警装置；
9.通过上述技术方案，在不锈钢外框内部设置可转动的旋转吊笼，通过电机和减速机控制旋转吊笼的转动，从而使速冻盘能够在旋转吊笼内部进行旋转清洗，并且通过去污、清洗、消毒、干燥等流程，使速冻盘能够进行彻底的清洗，清洗结束后通过声光报警装置提醒工作人员更换待清洗的速冻盘。
10.进一步地，所述不锈钢外框底部连接有支撑脚；
11.通过上述技术方案，支撑脚能够对不锈钢外框进行稳定的支撑，使其更稳定的进行清洗工作。
12.进一步地，所述不锈钢外框前端设置有外门，所述不锈钢外框靠近外门的边侧设置有防水接近开关；
13.通过上述技术方案，防水接近开关未检测到外门的关闭信号时，设备无法正常启动，避免出现安全事故，使该装置的安全性能更高。
14.进一步地，所述旋转吊笼上端内部设置有多个固定夹板；
15.通过上述技术方案，在旋转吊笼的内部设置固定夹板，实现每个速冻盘之间布置的合理间距。
16.进一步地，所述旋转吊笼外框还设置有三个活动横杆；
17.通过上述技术方案，在旋转吊笼的外框还安装有三个活动横杆，能够避免旋转吊笼在工作时将速冻盘甩出的情况。
18.进一步地，所述输水管路与泡沫储存罐、消毒剂储存罐和清水储存罐连接处均设置有电磁阀；
19.通过上述技术方案，通过电磁阀控制泡沫储存罐、消毒剂储存罐和清水储存罐内部的液体与输水管路的连通。
20.进一步地，所述旋转吊笼外周设置有拦网；
21.通过上述技术方案，拦网能够对内部放置的速冻盘进行遮拦，避免出现将速冻盘甩出的情况。
22.进一步地，所述电控箱内部设置有plc控制器和中间继电器，所述plc控制器与中间继电器、电机、水泵和电磁阀均电性连接；
23.通过上述技术方案，plc控制器用于对中间继电器、电机、水泵和电磁阀的工作状态进行控制。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置，通过在不锈钢外框内部设置可转动的旋转吊笼，通过电机和减速机控制旋转吊笼的转动，从而使速冻盘能够在旋转吊笼内部进行旋转清洗，并且通过去污、清洗、消毒、干燥等流程，使速冻盘能够进行彻底的清洗，清洗的效果更好。
26.2、本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置，通过在旋转吊笼的内部设置固定夹板，实现每个速冻盘之间布置的合理间距，并且在旋转吊笼的外框还安装有三个活动横杆，能够避免旋转吊笼在工作时将速冻盘甩出的情况，使用更加安全可靠。
27.3、本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置，在不锈钢外框的外门上设置有防水接近开关，防水接近开关未检测到外门的关闭信号时，设备无法正常启动，避免出现安全事故，使该装置的安全性能更高。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置的不锈钢外框结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置的旋转吊笼结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种旋转式速冻盘清洗装置的电控箱内部结构示意图。
32.图例说明：
33.1、不锈钢外框；2、转动底座；3、旋转吊笼；4、转动座；5、减速机；6、电机；7、输水管路；8、喷管；9、喷淋嘴；10、水泵；11、泡沫储存罐；12、消毒剂储存罐；13、清水储存罐；14、电磁阀；15、电控箱；16、控制按钮；17、支撑脚；18、外门；19、防水接近开关；20、拦网；21、固定夹板；22、活动横杆；23、plc控制器；24、中间继电器。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
36.一种旋转式速冻盘清洗装置，包括不锈钢外框1，不锈钢外框1内底部设置有转动底座2，转动底座2上端转动连接有旋转吊笼3，旋转吊笼3顶部固定连接有转动座4，转动座4上端转动连接在不锈钢外框1的内顶部，不锈钢外框1顶部固定连接有减速机5，减速机5后端连接有电机6，减速机5的下端通过连接轴与转动座4顶部固定连接；
37.不锈钢外框1下端内部设置有输水管路7，输水管路7上连接有喷管8，喷管8上设置有多个喷淋嘴9，输水管路7伸出不锈钢外框1的一端分别连接有泡沫储存罐11、消毒剂储存罐12和清水储存罐13，输水管路7中部连接有水泵10，水泵10的后端设置有电控箱15，电控箱15前端设置有控制按钮16，所述电控箱15顶部设置有声光报警装置；
38.在不锈钢外框1内部设置可转动的旋转吊笼3，通过电机6和减速机5控制旋转吊笼3的转动，从而使速冻盘能够在旋转吊笼3内部进行旋转清洗，并且通过去污、清洗、消毒、干燥等流程，使速冻盘能够进行彻底的清洗，清洗结束后通过声光报警装置提醒工作人员更换待清洗的速冻盘。
39.不锈钢外框1底部连接有支撑脚17，支撑脚17能够对不锈钢外框1进行稳定的支撑，使其更稳定的进行清洗工作，不锈钢外框1前端设置有外门18，不锈钢外框1靠近外门18的边侧设置有防水接近开关19，防水接近开关19未检测到外门18的关闭信号时，设备无法正常启动，避免出现安全事故，使该装置的安全性能更高，旋转吊笼3上端内部设置有多个固定夹板21，在旋转吊笼3的内部设置固定夹板21，实现每个速冻盘之间布置的合理间距，旋转吊笼3外框还设置有三个活动横杆22，在旋转吊笼3的外框还安装有三个活动横杆22，能够避免旋转吊笼3在工作时将速冻盘甩出的情况，输水管路7与泡沫储存罐11、消毒剂储存罐12和清水储存罐13连接处均设置有电磁阀14，通过电磁阀14控制泡沫储存罐11、消毒剂储存罐12和清水储存罐13内部的液体与输水管路7的连通，旋转吊笼3外周设置有拦网20，拦网20能够对内部放置的速冻盘进行遮拦，避免出现将速冻盘甩出的情况，电控箱15内部设置有plc控制器23和中间继电器24，plc控制器23与中间继电器24、电机6、水泵10和电磁阀14均电性连接，plc控制器23用于对中间继电器24、电机6、水泵10和电磁阀14的工作状态进行控制。
40.工作原理：该旋转式速冻盘清洗装置使用时，首先打开外门18，将使用后的速冻盘塞入旋转吊笼3内部，然后关闭不锈钢外框1的外门18，外门18上设计有防水接近开关19，防水接近开关19未检测到门关闭的信号，设备无法正常启动，按下电控箱15上的启动按钮，
plc控制器23通过中间继电器24启动变频电机6带动旋转吊笼3低速旋转，泡沫储存罐11下端的电磁阀14打开将泡沫去污剂通过水泵10及输水管路7、喷淋嘴9均匀喷洒在速冻盘的表面，清洗完成后，plc控制器23发送停止信号，旋转吊笼3及水泵10、电磁阀14关闭，系统浸泡去污第一阶段结束，然后plc控制器23启动旋转吊笼3低速旋转，水泵10、电磁阀14开启清水储存罐13对速冻盘进行360
°
彻底清洗，高压水作用在速冻盘表面将已溶解油污冲刷洗净，该过程时间根据速冻盘洁净度可实现清洗时长任意设置，到达系统预设时间第二阶段结束，再通过plc控制器23启动旋转吊笼3高速旋转将速冻盘表面的水分甩干，达到消毒剂喷洒过程不至于因表面水分过多导致消毒剂浓度下降，影响消杀效果，然后plc控制器23通过中间继电器24启动变频电机6带动旋转吊笼3低速旋转，消毒剂储存罐12下端的电磁阀14打开将消毒剂通过水泵10及输水管路7、喷淋嘴9均匀喷洒在速冻盘的表面将微生物彻底去除，去除完毕后，plc控制器23发送停止信号，旋转吊笼3及水泵10、电磁阀14关闭，系统消杀阶段结束，最后系统通过plc控制器23启动旋转吊笼3低速旋转，水泵10、电磁阀14开启清水储存罐13对速冻盘进行360
°
彻底清洗，清洗结束后，plc控制器23自动关闭清水储存罐13下端的电磁阀14，plc控制器23发送电机6高速旋转指令，将残留在速冻盘及旋转吊笼3表面水分彻底沥干，系统工作流程结束，电机6停止同时电控箱15的声光报警装置提醒工作人员更换待清洗的速冻盘。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。