一种安装拆卸的微孔曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及曝气装置技术领域，具体涉及一种安装拆卸的微孔曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
3.现有的曝气装置在使用时，其上的气路管道无法实现快速拆装，不方便对管道进行拆卸检修，例如申请号为cn202121920400.6公开的一种易拆卸的曝气装置，该专利的水平输气支管之间通过旋转接头连接，拆卸管道时需要对旋转接头进行旋转式拆卸，费时费力。
4.因此，发明一种安装拆卸的微孔曝气装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种安装拆卸的微孔曝气装置，以解决技术中现有的曝气装置在使用时，其上的气路管道无法实现快速拆装，不方便对管道进行拆卸检修的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装拆卸的微孔曝气装置，包括沉水式鼓风机、进气管、入口消音器、出气管、导气管和曝气管，所述进气管通过法兰盘固定连接于沉水式鼓风机输入端，所述出气管通过法兰盘固定连接于沉水式鼓风机输出端，所述入口消音器底部设有第一安装机构，所述导气管一端设有第二安装机构，所述导气管另一端设有第三安装机构，所述入口消音器通过第一安装机构固定连接于进气管输入端，所述导气管一端通过第二安装机构固定连接于出气管输出端，所述导气管另一端通过第三安装机构固定连接于曝气管输入端。
7.优选的，所述第一安装机构包括第一安装套筒，所述第一安装套筒固定连接于入口消音器输出端，所述第一安装套筒一侧开设有第一缺口，所述第一缺口两侧均固定连接有第一限位端板，其中一个所述第一限位端板表面固定连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一端贯穿另一个所述第一限位端板，所述第一固定螺栓贯穿第一限位端板的一端表面螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一安装套筒内壁固定连接有第一橡胶防滑层，所述进气管输入端套接于第一安装套筒内部，所述第一橡胶防滑层与进气管外壁相抵紧，第一橡胶防滑层的设置，一方面可防止进气管与第一安装套筒之间发生错位滑动，另一方面可提高进气管与第一安装套筒之间的气密性。
8.优选的，所述第二安装机构包括第二安装套筒，所述第二安装套筒固定连接于导气管输入端，所述第二安装套筒一侧开设有第二缺口，所述第二缺口两侧均固定连接有第二限位端板，其中一个所述第二限位端板表面固定连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺
栓一端贯穿另一个所述第二限位端板，所述第二固定螺栓贯穿第二限位端板的一端表面螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二安装套筒内壁固定连接有第二橡胶防滑层，所述出气管输出端套接于第二安装套筒内部，所述第二橡胶防滑层与出气管外壁相抵紧，第二橡胶防滑层的设置，一方面可防止出气管与第二安装套筒之间发生错位滑动，另一方面可提高出气管与第二安装套筒之间的气密性。
9.优选的，所述第三安装机构包括第三安装套筒，所述第三安装套筒固定连接于导气管输出端，所述第三安装套筒一侧开设有第三缺口，所述第三缺口两侧均固定连接有第三限位端板，其中一个所述第三限位端板表面固定连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓一端贯穿另一个所述第三限位端板，所述第三固定螺栓贯穿第三限位端板的一端表面螺纹连接有第三锁紧螺母，所述第三安装套筒内壁固定连接有第三橡胶防滑层，所述曝气管输入端套接于第三安装套筒内部，所述第三橡胶防滑层与曝气管外壁相抵紧，第三橡胶防滑层的设置，一方面可防止曝气管与第三安装套筒之间发生错位滑动，另一方面可提高曝气管与第三安装套筒之间的气密性。
10.优选的，所述曝气管远离导气管的一端表面固定连接有支气管，所述支气管数量设为多个，多个所述支气管呈直线阵列分布，通过支气管将输入曝气管的空气分流向曝气盘。
11.优选的，所述支气管顶部设有曝气盘，所述曝气盘底部固定连接有连接螺管，所述连接螺管螺纹连接于支气管外侧，通过连接螺管可将曝气盘快速安装于支气管上。
12.优选的，所述支气管外侧固定连接有橡胶封堵圈，所述橡胶封堵圈顶部开设有卡槽，所述连接螺管底端延伸至卡槽内部，所述连接螺管底端与橡胶封堵圈过盈连接。
13.优选的，所述连接螺管内部设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与支气管顶端相抵紧，橡胶封堵圈和橡胶密封垫的设置有利于提高连接螺管与支气管之间的气密性。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1.通过在入口消音器底部设置第一安装机构，方便对入口消音器和进气管进行快速拆装，在导气管两端分别设置第二安装机构和第三安装机构，方便将导气管与出气管和曝气管进行快速拆装，安装机构的设置便于对管道进行拆卸检修，只需旋拧锁紧螺母便可实现管道之间的连接或断开，安装套筒内壁设置有橡胶防滑垫，一方面可防止管道间错位滑动，另一方面可提高管道之间的气密性；
16.2.通过连接螺管将曝气盘安装于曝气管的支气管上，连接螺管底端与橡胶封堵圈上的卡槽相卡接，同时连接螺管内部的橡胶密封垫与支气管顶端相抵紧，橡胶封堵圈和橡胶密封垫的设置有利于提高连接螺管与支气管之间的气密性，螺纹连接的方式便于对曝气盘进行拆卸检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型入口消音器和第一安装机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型导气管、第二安装机构和第三安装机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型第一安装机构的结构示意图；
21.图5为本实用新型的局部结构爆炸图；
22.图6为本实用新型的局部结构剖视图。
23.附图标记说明：
24.1、沉水式鼓风机；2、进气管；3、入口消音器；4、出气管；5、导气管；6、曝气管；7、第一安装机构；8、第二安装机构；9、第三安装机构；10、第一安装套筒；11、第一缺口；12、第一限位端板；13、第一固定螺栓；14、第一锁紧螺母；15、第一橡胶防滑层；16、支气管；17、曝气盘；18、连接螺管；19、橡胶封堵圈；20、卡槽；21、橡胶密封垫。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种安装拆卸的微孔曝气装置，包括沉水式鼓风机1、进气管2、入口消音器3、出气管4、导气管5和曝气管6，所述进气管2通过法兰盘固定连接于沉水式鼓风机1输入端，所述出气管4通过法兰盘固定连接于沉水式鼓风机1输出端，所述入口消音器3底部设有第一安装机构7，所述导气管5一端设有第二安装机构8，所述导气管5另一端设有第三安装机构9，所述入口消音器3通过第一安装机构7固定连接于进气管2输入端，所述导气管5一端通过第二安装机构8固定连接于出气管4输出端，所述导气管5另一端通过第三安装机构9固定连接于曝气管6输入端。
27.所述第一安装机构7包括第一安装套筒10，所述第一安装套筒10固定连接于入口消音器3输出端，所述第一安装套筒10一侧开设有第一缺口11，所述第一缺口11两侧均固定连接有第一限位端板12，其中一个所述第一限位端板12表面固定连接有第一固定螺栓13，所述第一固定螺栓13一端贯穿另一个所述第一限位端板12，所述第一固定螺栓13贯穿第一限位端板12的一端表面螺纹连接有第一锁紧螺母14，所述第一安装套筒10内壁固定连接有第一橡胶防滑层15，所述进气管2输入端套接于第一安装套筒10内部，所述第一橡胶防滑层15与进气管2外壁相抵紧。
28.所述第二安装机构8包括第二安装套筒，所述第二安装套筒固定连接于导气管5输入端，所述第二安装套筒一侧开设有第二缺口，所述第二缺口两侧均固定连接有第二限位端板，其中一个所述第二限位端板表面固定连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓一端贯穿另一个所述第二限位端板，所述第二固定螺栓贯穿第二限位端板的一端表面螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二安装套筒内壁固定连接有第二橡胶防滑层，所述出气管4输出端套接于第二安装套筒内部，所述第二橡胶防滑层与出气管4外壁相抵紧。
29.所述第三安装机构9包括第三安装套筒，所述第三安装套筒固定连接于导气管5输出端，所述第三安装套筒一侧开设有第三缺口，所述第三缺口两侧均固定连接有第三限位端板，其中一个所述第三限位端板表面固定连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓一端贯穿另一个所述第三限位端板，所述第三固定螺栓贯穿第三限位端板的一端表面螺纹连接有第三锁紧螺母，所述第三安装套筒内壁固定连接有第三橡胶防滑层，所述曝气管6输入端套接于第三安装套筒内部，所述第三橡胶防滑层与曝气管6外壁相抵紧。
30.所述曝气管6远离导气管5的一端表面固定连接有支气管16，所述支气管16数量设为多个，多个所述支气管16呈直线阵列分布。
31.所述支气管16顶部设有曝气盘17，所述曝气盘17底部固定连接有连接螺管18，所
述连接螺管18螺纹连接于支气管16外侧。
32.所述支气管16外侧固定连接有橡胶封堵圈19，所述橡胶封堵圈19顶部开设有卡槽20，所述连接螺管18底端延伸至卡槽20内部，所述连接螺管18底端与橡胶封堵圈19过盈连接。
33.所述连接螺管18内部设有橡胶密封垫21，所述橡胶密封垫21与支气管16顶端相抵紧。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1-6，在使用本实用新型时，首先将沉水式鼓风机1安装于水槽内，并使得进气管2和出气管4顶端均伸出水面以上，然后将曝气管6安装于废水池内，并使得曝气管6输入端伸出水面以上，接着通过第一安装机构7将入口消音器3安装于进气管2输入端，进气管2输入端套接于第一安装套筒10内部，沿着第一固定螺栓13对第一锁紧螺母14进行旋紧，迫使两个第一限位端板12相向靠近，直至第一安装套筒10内壁的第一橡胶防滑层15与进气管2外壁相抵紧，实现入口消音器3与进气管2的快速安装；通过第二安装机构8将导气管5安装于出气管4输出端，出气管4输出端套接于第二安装套筒内部，沿着第二固定螺栓对第二锁紧螺母进行旋紧，迫使两个第二限位端板相向靠近，直至第二安装套筒内壁的第二橡胶防滑层与出气管4外壁相抵紧，实现导气管5与出气管4的快速安装；通过第三安装机构9将导气管5安装于曝气管6输入端，曝气管6输入端套接于第三安装套筒内部，沿着第三固定螺栓对第三锁紧螺母进行旋紧，迫使两个第三限位端板相向靠近，直至第三安装套筒内壁的第三橡胶防滑层与曝气管6外壁相抵紧，实现导气管5与曝气管6的快速安装。
36.参照说明书附图1-6，在将曝气管6安装于废水池内之前，先通过连接螺管18将曝气盘17安装于曝气管6的支气管16上，将连接螺管18螺纹连接于支气管16外侧，并使得连接螺管18底端与橡胶封堵圈19上的卡槽20相卡接，同时连接螺管18内部的橡胶密封垫21与支气管16顶端相抵紧，橡胶封堵圈19和橡胶密封垫21的设置有利于提高连接螺管18与支气管16之间的气密性。