卧式顺逆双向瓷环清洗机的制作方法

1.本实用新型属于瓷环清洗机技术领域，尤其涉及一种卧式顺逆双向瓷环清洗机。


背景技术：

2.目前，国内化工装置在更换催化剂后，未对更换的废旧催化剂中瓷环进行分离回收再利用，而是作为危废交由资质单位处理。
3.但是废旧催化剂回收厂家也未对分离出瓷环进行清洗回收，而作废物处理，造成极大浪费。当前每次购买新的瓷环费用较高，每釜所需的瓷环量大约2吨，费用在20万左右。
4.为此，我们提出来一种卧式顺逆双向瓷环清洗机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中废旧催化剂中的齿环无法回收利用的问题，而提出的一种卧式顺逆双向瓷环清洗机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种卧式顺逆双向瓷环清洗机，包括安装架，所述安装架顶部固定有两组相对设置的支撑旋转轮，所述支撑旋转轮上方设置有卧式滚筒，所述卧式滚筒表面固定有与支撑旋转轮配合的限位挡环，所述卧式滚筒侧壁转动连接有密封门，所述安装架底部固定有电机，所述电机的一侧设置有与卧式滚筒配合的传动件，所述卧式滚筒内部设置有密封容器，所述密封容器侧壁固定有侧板，所述密封容器侧壁转动连接有密封板。
8.通过设置卧式滚筒以及传动件，使用人员可以通过电机和传动件带动卧式滚筒进行转动，然后卧式滚筒就会带动密封容器进行转动，密封容器在转动之后能够使得密封容器内部的清洗液和瓷环相向转动，以此有效除去瓷环表面的杂质与灰分。
9.优选的，所述支撑旋转轮的横截面呈工字型设置，且所述限位挡环侧壁与支撑旋转轮的侧壁紧密接触。
10.通过将支撑旋转轮的横截面设置为工字型，便于支撑旋转轮通过限位挡环卡住卧式滚筒，以此有效保证卧式滚筒稳定卡接在安装架上。
11.优选的，所述传动件包括与电机输出轴固定连接的主动链轮、与卧式滚筒侧壁固定连接的从动链轮和啮合在主动链轮以及从动链轮外侧的链条。
12.通过设置传动件，电机能够通过主动链轮和链条带动从动链轮和卧式滚筒进行转动。
13.优选的，所述从动链轮一侧固定有十字板，所述十字板与卧式滚筒固定连接。
14.通过设置十字板，从动链轮在转动的时候带动十字板转动，然后十字板再带动卧式滚筒进行转动，十字板能够增加卧式滚筒的受力面积，有效避免从动链轮与卧式滚筒之间受力面积过小导致卧式滚筒出现变形。
15.优选的，所述主动链轮的分度圆直径小于从动链轮的分度圆直径。
16.通过将主动链轮的分度圆直径设置为小于从动链轮的分度圆直径，以此降低卧式
滚筒的转动速度，有效避免卧式滚筒转动速度过快导致内部瓷环碎裂。
17.优选的，所述卧式滚筒内壁固定有限位条，所述侧板侧壁开设有与限位条配合的卡口，所述卡口内壁与限位条表面紧密接触。
18.通过设置限位条和卡口，卧式滚筒能够通过限位条和卡口带动侧板进行转动，此时侧板就会带动密封容器进行转动，然后密封容器就会带动瓷环和清洗液进行转动以除去瓷环上的杂质。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该卧式顺逆双向瓷环清洗机，通过设置卧式滚筒以及传动件，使用人员可以通过电机和传动件带动卧式滚筒进行转动，然后卧式滚筒就会带动密封容器进行转动，密封容器在转动之后能够使得密封容器内部的清洗液和瓷环相向转动，以此有效除去瓷环表面的杂质与灰分。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a部位放大图；
22.图3为本实用新型卧式滚筒内部结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中b部位放大图。
24.图中：1、安装架；2、支撑旋转轮；3、卧式滚筒；31、十字板；32、限位条；4、限位挡环；5、密封门；6、电机；
25.7、传动件；71、主动链轮；72、从动链轮；73、链条；
26.8、密封容器；9、侧板；91、卡口；10、密封板；11、清洗液出口；12、氮气出口；13、清洗液进口；14、氮气进口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种卧式顺逆双向瓷环清洗机，包括安装架1，安装架1顶部固定有两组相对设置的支撑旋转轮2，支撑旋转轮2上方设置有卧式滚筒3，卧式滚筒3表面固定有与支撑旋转轮2配合的限位挡环4，支撑旋转轮2的横截面呈工字型设置，且限位挡环4侧壁与支撑旋转轮2的侧壁紧密接触，支撑旋转轮2的工字凹槽能够卡住限位挡环4，然后限位挡环4就会限制卧式滚筒3，以此将卧式滚筒3稳定限制在安装架1的顶部。
29.卧式滚筒3侧壁转动连接有密封门5，密封门5能够保持卧式滚筒3与外界良好隔离，安装架1底部固定有电机6，电机6的一侧设置有与卧式滚筒3配合的传动件7，电机6能够通过传动件7带动卧式滚筒3进行转动；卧式滚筒3内部设置有密封容器8，密封容器8侧壁固定有侧板9，密封容器8侧壁转动连接有密封板10，使用人员可以掀开密封板10向密封容器8内部放置待倾斜的瓷环；密封容器8顶部一侧连通设置有清洗液出口11，密封容器8底部另一侧连通设置有清洗液进口13，使用人员可以通过清洗液进口13向密封容器8内部填充清洗液，然后转动的密封容器8就会带动瓷环和清洗溶液转动，然后瓷环与清洗液相向转动就会洗去瓷环表面杂质。
30.传动件7包括与电机6输出轴固定连接的主动链轮71、与卧式滚筒3侧壁固定连接的从动链轮72和啮合在主动链轮71以及从动链轮72外侧的链条73，电机6能够通过主动链轮71和链条73带动从动链轮72进行转动，然后从动链轮72就会带动卧式滚筒3进行转动。
31.从动链轮72一侧固定有十字板31，十字板31与卧式滚筒3固定连接，十字板31能够有效增加从动链轮72与卧式滚筒3的接触面积，有效防止从动链轮72在转动时与卧式滚筒3之间出现撕拉裂缝。
32.主动链轮71的分度圆直径小于从动链轮72的分度圆直径，以此减小卧式滚筒3的转速，有效避免卧式滚筒3转速过快导致瓷环相互碰撞导致碎裂。
33.参照图3-4，卧式滚筒3内壁固定有限位条32，侧板9侧壁开设有与限位条32配合的卡口91，卡口91内壁与限位条32表面紧密接触，卧式滚筒3能够通过限位条32卡住侧板9的卡口91，然后侧板9就会带动密封容器8进行转动。
34.密封容器8顶部一侧连通设置有氮气出口12，密封容器8底部另一侧连通设置有氮气进口14，当瓷环清洗完毕之后可以排出清洗液，然后再从氮气进口14向密封容器8内部填充加热氮气以带走瓷环表面残留的液体，然后使用完毕的氮气从氮气出口12排出。
35.工作原理：使用人员可以打开密封板10将瓷环放在密封容器8内部，由清洗液进口13向密封容器8内部输送清洗液，此时将密封容器8滑入卧式滚筒3内部并关上密封门5，此时电机6通过主动链轮71和链条73带动从动链轮72和卧式滚筒3进行转动，然后卧式滚筒3就会通过限位条32和侧板9带动密封容器8进行转动，以此使得清洗液和瓷环相互碰撞进行清洗；在清洗完毕之后将密封容器8拉出卧式滚筒3并排出清洗液，然后再通过氮气进口14向密封容器8内部输送加热氮气，加热氮气会带走瓷环表面残留的液体并从氮气出口12排出。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。