一种污泥脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗废物处理的技术领域，尤其涉及一种污泥脱水装置。


背景技术：

2.医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，医疗废物共分五类，并列入《国家危险废物名录》。
3.现有相关技术中，由于医疗废物混杂，包括有一些可回收利用的塑料制品类的医疗废物，还包含有一些玻璃制品、纸制品等类别的医疗废物；可回收利用的医疗废物中会混合有玻璃渣等颗粒物质，对医疗废物进行洗涤后，废水中会含有玻璃渣的颗粒状杂质和大量的纤维等物质。
4.现有相关技术中存在以下技术问题，由于废水需要进行消杀处理，首先需要对废水进行过滤，将玻璃渣颗粒、纸制品纤维等杂质过滤出来，再对废水和过滤处的杂质分别进行消杀处理；由于玻璃渣颗粒、纸制品纤维等杂质过滤出来会形成含有一定量的废水的污泥，在运输污泥进行后续消杀处理时，由于污泥中含有的废水会形成滴流，对外界环境造成污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种污泥脱水装置，其解决了污泥中含有的废水滴流对外界环境造成污染的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种污泥脱水装置，包括两个竖直设置的安装架，在两个安装架之间转动安装有第一转辊，在第一转辊上方设置有第二转辊，两侧间隔设置，第一转辊和第二转辊的转轴相互平行，且两者的回转轴线在水平面上的正投影错位设置，第一转辊连接有驱使其进行沿自身回转轴线进行转动的驱动机构。
7.通过以上技术方案，在对清洗医疗废物产生的污泥进行脱水处理时，启动驱动机构，使得第一转辊不断的进行转动，将污泥传输至第一转辊的上方，由于第一转辊不断的进行转动，将污泥传输至第一转辊和第二转辊之间，使得第二转辊在污泥的作用下不断的进行转动，对污泥进行挤压，将污泥中的废水进行去除，挤干后的污泥被传输出去，挤出的废水沿第一转辊流出，即可完成挤干的污泥和废水的分离；在传输被挤干后的污泥时，污泥不会产生废水滴下或者流出，减小了污染环境的可能。利用将第一转辊和第二转辊错位设置的结构，可以更加方便将含有废水的污泥传输至两个转辊之间，使得装置的实用性效果更好，提高了装置的实用性。
8.优选的，所述安装架上设置有用于自适应调节第二转辊和第一转辊之间的相对距离的自调节机构。
9.通过以上技术方案，利用该调节机构，可以根据污泥的进入量指定调整第一转辊和第二转辊之间的距离，更加适合实际使用情况，进一步提高了装置的实用性。
10.优选的，两个所述安装架上开设有横截面呈长条状的滑移口，其中轴线方向沿第一转辊和第二转辊的分布方向相重合设置，自调节机构包括滑移设置在滑移口内的滑移座，第二转辊转动安装在滑移座上，在滑移座的两侧分别固定有弹簧，两个弹簧的长度方向沿滑移口横截面的长度方向设置。
11.通过以上技术方案，在污泥进入至第一转辊和第二转辊之间时，利用滑移座和设置在其两侧的弹簧，第二转辊可以根据污泥的厚度沿弹簧的长度方向进行滑移，弹簧朝向第二转辊提供挤压的作用力，在第一转辊的共同作用下对污泥进行挤压，将废水挤出，污水沿第一转辊的圆柱面流下，挤压后的污泥同时掉出，即可达到根据污泥的进入量不同而自动调整两个转辊之间的距离作用，同时由于两个弹簧的拉伸和压缩量发生了变化，也可以根据滑移座的位移量增大或者减小挤压的作用力。
12.优选的，所述安装架上安装有刮除组件，刮除组件包括设置在第一转辊的底部的第一刮板和设置在第二转辊一侧的第二刮板，第一刮板和第二刮板均为沿第一转辊的长度方向设置的长条状构件，两者的端部分别固定在两个安装架上，第一刮板的侧面贴合设置在第一转辊的外圆柱面，第二刮板侧面与第二转辊的外圆柱面贴合设置。
13.通过以上技术方案，在对污泥中的废水进行挤压分离时，利用第一刮板可以将粘连在残留第一转辊上的污泥和废水进行刮除，减小了被分离后的废水再次进入至两个转辊之间再次被污泥吸收的可能；利用第二刮板可以方便对第二转辊上的污泥刮除并掉落至第一转辊的顶部对其重新进行挤压，提高了装置的实用性和可靠性。
14.优选的，所述第一转辊的正下方安装有用于接收污泥挤压出的废水的接收机构，接收机构包括设置在安装架底部的接收盒，在接收盒的底部连接有用于引导挤压出的废水的流向的引流管。
15.通过以上技术方案，利用接收盒可以方便对沿第一转辊流出的废水进行接收，减小废水四处散落的可能，再通过引流管将接收的废水传输至指定的位置进行处理即可，进一步提高了装置的实用性。
16.优选的，所述接收盒中部水平铺设有滤板，滤板用于过滤从第一转辊上刮除的污泥。
17.通过以上技术方案，滤板可以对从第一转辊上刮除的污泥进行收集，方便对收集的污泥进行再次加挤压，进一步提高了装置的实用性。
18.优选的，所述安装架上安装有方便进行进、出料的进出料组件，进出料组件包括设置在第一转辊的正上方的进料板，进料板朝向第一转辊倾斜设置的平板状构件，在进料板的两侧设置有防止物料漏出的护板。
19.通过以上技术方案，利用进料板可以方便含有废水的污泥进行上料，减小含有污泥在上料的过程中出现废水发生滴流现象的可能，进一步提高了装置的可靠性和实用性。
20.优选的，所述进出料组件包括设置在第二转辊正下方的出料板，出料板为朝向装置的底部倾斜设置的平板状构件，在其两侧设置有防止物料漏出的侧板，出料板的顶部位于以第一转辊的圆心为中心的第二象限内，出料板的顶部与第一转辊的外圆面间隔设置。
21.通过以上技术方案，利用出料板可以方便收集被挤干后的污泥；利用将出料板和第一转辊间隔设置的结构，可以使得挤压的废水尽可能的沿第一转辊的外表面流下，进一步提高了装置的实用性和可靠性。
22.优选的，所述驱动机构包括用于输出转矩的驱动电机，在驱动电机和第一转辊之间设置有带传动机构进行传递动力。
23.通过以上技术方案，在两个转辊挤压污泥的过程中发生卡死时，利用带传动机构将驱动电机的转矩传输至第一转辊的结构，带传动机构可发生打滑，可以起到保护驱动电机的作用。
24.相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：
25.1.利用该装置可对含有废水的污泥进行挤压，并将挤压后的污泥和产生的废水进行分离，在运输污泥时，可以减小污泥产生废水滴流的可能，对环境具有更好的保护作用；
26.2.利用将第一转辊和第二转辊错位设置的结构，在第一转辊沿逆时针方向进行转动时，可以方便污泥进入至两个转辊之间进行挤压，进而提高装置的实用性；同时还可以使得挤压产生的废水朝向第一转辊的较低侧进行流动，使得废水尽量沿一个方向进行流动，方便对其进行收集。
27.3.利用设置在安装架上的自调节机构，可以使得该装置在对污泥进行挤压时，根据污泥的进入量自动调整第一转辊和第二转辊之间的间距；滑移座在进行滑移的过程中会带动设置在两侧的弹簧进行拉伸或者压缩，以达到自适应施加在污泥上的作用力大小，进一步提高了该装置的实用性和可靠性。
附图说明
28.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2为图1的半剖示意图；
30.图3为图1的a部放大图。
31.上述附图中：1、安装架；11、滑移口；2、第一转辊；3、第二转辊；4、驱动机构；41、驱动电机；42、带传动机构；5、自调节机构；51、滑移座；52、弹簧；6、接收机构；61、接收盒；62、引流管；63、滤板；7、刮除组件；71、第一刮板；72、第二刮板；8、进出料组件；81、进料板；811、护板；82、出料板；821、侧板。
具体实施方式
32.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
33.一种污泥脱水装置，参照图1-图3，包括两个竖直设置的安装架1，在两个安装架1之间转动安装有第一转辊2，在第一转辊2上方设置有第二转辊3，两侧间隔设置，第一转辊2和第二转辊3的转轴相互平行，且两者的回转轴线在水平面上的正投影错位设置，第一转辊2连接有驱使其进行沿自身回转轴线进行转动的驱动机构4。
34.在需要运输从洗涤医疗废物中分离出的污泥时，启动该装置的驱动机构4，使得第一转辊2不断的进行转动，将污泥传输至第一转辊2和第二转辊3之间，利用污泥的自身重力和转动的第一转辊2将污泥传递至第一转辊2和第二转辊3之间对其进行挤压，将污泥中多余的废水挤出，减少污泥中的废水含量，再对挤干后的污泥进行运输，减小了污泥在运输的过程中废水含量过高出现废水滴落或者流出的可能，减小对环境的损害。
35.安装架1可以采用钢板制作，第一转辊2和第二转辊3为圆柱状构件，可以采用钢管制作。
36.驱动机构4包括用于输出转矩的驱动电机41，在驱动电机41和第一转辊2之间设置有带传动机构42进行传递动力，驱动电机41和带传动机构42均为现有技术，可以通过市场购买得到。若第二转辊3位于第一转辊2的左侧，驱动电机41驱使第一转辊2逆时针转动；若第二转辊3位于第一转辊2的右侧，驱动电机41驱使第一转辊2顺时针转动。
37.两个安装架1上开设有横截面呈长条状的滑移口11，其中轴线方向沿第一转辊2和第二转辊3的分布方向相重合设置，在安装架1上设置有用于自适应调节第二转辊3和第一转辊2之间的相对距离的自调节机构5。
38.自调节机构5包括滑移设置在滑移口11内的滑移座51，其滑移方向沿滑移口11的长度方向设置，滑移座51为长方体状构件，第二转辊3转动安装在滑移座51上，在滑移座51的两侧分别固定有弹簧52，弹簧52固定在滑移口11内，两个弹簧52的长度方向沿滑移口11横截面的长度方向设置。
39.在安装架1上安装有刮除组件7，刮除组件7包括设置在第一转辊2的底部的第一刮板71和设置在第二转辊3一侧的第二刮板72，第一刮板71和第二刮板72均为沿第一转辊2的长度方向设置的长条状构件，两者的端部分别固定在两个安装架1上，第一刮板71和第二刮板72可以采用钢板制作，两者可以采用螺栓固定的方式固定在安装架1上，第一刮板71的侧面贴合设置在第一转辊2的外圆柱面，第二刮板72侧面与第二转辊3的外圆柱面贴合设置。刮除组件7用于刮除粘连在第一转辊2和第二转辊3上的污泥和废水。
40.第一转辊2的正下方安装有用于接收污泥挤压出的废水的接收机构6，接收机构6包括设置在安装架1底部的接收盒61，接收盒61可以采用钢板进行焊接制作成顶部开口的盒体状构件，在接收盒61的底部连接有用于引导挤压出的废水的流向的引流管62，引流管62可以采用螺纹连接的方式固定在接收盒61的底部。
41.接收盒61中部水平铺设有滤板63，滤板63用于过滤从第一转辊2上刮除的污泥，滤板63可以采用开设有多个穿孔的钢板制作，滤板63采用螺栓固定在接收盒61的中部。
42.安装架1上安装有方便进行进、出料的进出料组件8，进出料组件8包括设置在第一转辊2的正上方的进料板81，进料板81朝向第一转辊2倾斜设置的平板状构件，进料板81可次采用钢板制作，在进料板81的两侧设置有防止物料漏出的护板811，护板811可以通过弯折进料板81的两侧制作。
43.进出料组件8包括设置在第二转辊3正下方的出料板82，出料板82为朝向装置的底部倾斜设置的平板状构件，出料板82可以采用钢板制作，在出料板82的两侧设置有防止物料漏出的侧板821，侧板821可以采用钢板进行焊接制作，出料板82的顶部位于以第一转辊2的圆心为中心的第二象限内，出料板82的顶部与第一转辊2的外圆面间隔设置。
44.本技术一种污泥脱水装置的实施原理为：
45.当需要运输污泥进行后续消杀处理时，启动驱动机构4驱使第一转辊2针转动，将需要运输的污泥传输至进料板81上，利用污泥的自身重力和第一转辊2将污泥传输至两个转辊之间，通过污泥带动第二转辊3进行转动，对污泥进行挤压，将污泥中多余的废水进行去除；挤出后的废水沿第一转辊2的外圆柱面流下，在第一刮板71的作用下刮除流至接收盒61内，再经过引流管62流至指定的地方进行处理，挤干后的污泥再通过出料板82排出进行堆放；再将挤干后的污泥运输至指定的位置进行处理的过程中不会有多余的废水产生滴流，即不会有水滴出或者流出，对环境更加的友好，减小了对环境的污染。
46.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。