一种人工湿地污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种人工湿地污水处理设备。


背景技术：

2.人工湿地是由人工建造和控制运行的与沼泽地类似的地面，将经过预处理的污水有控制的投配到经人工建造的湿地上，污水在沿一定方向流动的过程中，主要利用土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用，对污水进行处理的一种技术；
3.目前，常通过在污水中加入絮凝剂对污水进行预处理，污水中部分有害物质与絮凝剂反应生成絮状物沉淀，经过预处理的污水能够有效减小人工湿地的负荷，提高人工湿地的使用寿命，并且为了提高反应效率，通常会对加入絮凝剂的污水进行搅拌，使得污水与絮凝剂充分反应，现有的搅拌装置通常设置在反应池内部，搅拌装置工作时，会影响池底的絮凝物，降低沉降效率。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种人工湿地污水处理设备，能够有效解决现有技术搅拌装置工作过程中，会使沉降的絮状物漂浮，导致沉降效率低的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种人工湿地污水处理设备，包括处理池与沉淀池，所述处理池与沉淀池一体成型，且所述处理池与沉淀池内中部固定连接有隔板，所述处理池底部一侧固定贯通连接有出水管，还包括设置在沉淀池顶部一侧的预处理机构，所述预处理机构包括混合筒以及固定贯通安装在混合筒顶部的料斗，所述混合筒内部两侧对称转动连接有扇形板，且两块所述扇形板中部设置有驱动机构，所述混合筒底部开设有均匀分布的出水孔，且所述料斗与混合筒连接处设置有送料机构，两块所述扇形板之间固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板中部开设有通孔，所述沉淀池与通孔相对齐的位置处固定贯通连接有进水管，所述进水管一端贯穿混合筒。
9.进一步地，还包括固定连接在混合筒底部的连接箱，所述连接箱底部固定贯通连接有竖管，所述竖管下端滑动连接有伸缩管，所述伸缩管底部两侧对称固定连接有浮板，所述浮板下表面固定连接有均匀分布的浮球。
10.进一步地，所述驱动机构包括固定安装在两块扇形板之间的转轴，所述沉淀池顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿混合筒与转轴固定连接。
11.进一步地，所述送料机构包括设置在料斗底部的柱塞，所述柱塞两侧固定连接有竖杆，所述竖杆上端延伸至料斗上方并固定连接有圆板，所述竖杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的上端与圆板固定连接，所述弹簧的下端与料斗上表面固定连接，所述转轴上固定
连接有对称设置的顶杆。
12.进一步地，所述顶杆上端为弧面，且所述顶杆倾斜设置。
13.进一步地，所述处理池顶部设置有植物层，所述处理池底部设置有填料层。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型在污水通入沉淀池之前，就利用驱动机构带动扇形板以及顶杆间歇转动，使得污水与絮凝剂间歇进行混合，提高污水与絮凝剂的混合效率；然后混合的污水通过出水孔进入沉淀池内进行沉淀，并通过竖管以及伸缩管对污水进行输送，伸缩管上设置的浮板以及浮球使伸缩管下端位于水面上层，在对污水进行输送时，能够减小污水对水面下层的沉淀物造成影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的混合筒与连接箱的剖视图；
21.图4为本实用新型的混合筒与料斗的剖视图；
22.图5为本实用新型图4中a处的放大图。
23.图中的标号分别代表：1、处理池；2、植物层；3、电机；4、料斗；5、出水管；6、隔板；7、沉淀池；8、填料层；9、混合筒；10、连接箱；11、柱塞；12、顶杆；13、扇形板；14、转轴；15、出水孔；16、竖管；17、伸缩管；18、浮板；19、浮球；20、弧形挡板；21、进水管；22、通孔；23、圆板；24、弹簧；25、竖杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.参照图1-图5：一种人工湿地污水处理设备，包括处理池1与沉淀池7，处理池1与沉淀池7一体成型，且处理池1与沉淀池7内中部固定连接有隔板6，处理池1顶部设置有植物层2，处理池1底部设置有填料层8，处理池1底部一侧固定贯通连接有出水管5，还包括设置在沉淀池7顶部一侧的预处理机构，预处理机构包括混合筒9以及固定贯通安装在混合筒9顶部的料斗4，料斗4用于盛装絮凝剂；混合筒9内部两侧对称转动连接有扇形板13，扇形板13用于将混合筒9隔开，将混合筒9内隔成两个空间；且两块扇形板13中部设置有驱动机构,驱
动机构包括固定安装在两块扇形板13之间的转轴14，沉淀池7顶部一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿混合筒9与转轴14固定连接,混合筒9底部开设有均匀分布的出水孔15，且料斗4与混合筒9连接处设置有送料机构,送料机构包括设置在料斗4底部的柱塞11，柱塞11两侧固定连接有竖杆25，竖杆25上端延伸至料斗4上方并固定连接有圆板23，竖杆25的外表面套装有弹簧24，弹簧24的上端与圆板23固定连接，弹簧24的下端与料斗4上表面固定连接，转轴14上固定连接有对称设置的顶杆12，顶杆12上端为弧面，且顶杆12倾斜设置，两块扇形板13之间固定连接有弧形挡板20，弧形挡板20中部开设有通孔22，沉淀池7与通孔22相对齐的位置处固定贯通连接有进水管21，进水管21一端贯穿混合筒9。
27.具体的，初始时，两块扇形板13位于混合筒9左右两侧，混合筒9内形成上、下两个空腔；利用驱动机构带动转轴14、顶杆12以及扇形板13转动180度，顶杆12移动至柱塞11处时，会推动柱塞11上移，使料斗4内的絮凝剂落入位于上部的空腔内部；接着再次利用驱动机构带动转轴14、顶杆12以及扇形板13转动，使上部的空腔以及空腔内的絮凝剂转移至下部，当弧形挡板20上的通孔22对准进水管21时，污水经过进水管21以及出水孔15进入到下部的空腔内部，污水冲击空腔内部的絮凝剂，与空腔内部的絮凝剂进行混合，然后经过出水孔15进入到沉淀池7内部；利用驱动机构间歇转动，可以使污水与絮凝剂阶段性进行混合，提高混合效率。
28.参照图1-图5：还包括固定连接在混合筒9底部的连接箱10，连接箱10底部固定贯通连接有竖管16，竖管16下端滑动连接有伸缩管17，伸缩管17底部两侧对称固定连接有浮板18，浮板18下表面固定连接有均匀分布的浮球19。
29.通过设置浮板18与浮球19，使得伸缩管17下端漂浮沉淀池7水面上方，与絮凝剂混合的污水通过伸缩管17输入至沉淀池7时较为舒缓，不会对沉淀池7内的污水造成较大的冲击，影响沉降效率；经过沉降处理的污水经过隔板6溢流至填料层8内部，填料层8对污水净化后从出水管5排出。
30.工作原理：本实用新型在污水通入沉淀池7之前，就利用驱动机构带动扇形板13以及顶杆12间歇转动，使得污水与絮凝剂间歇进行混合，提高污水与絮凝剂的混合效率；然后混合的污水通过出水孔15进入沉淀池7内进行沉淀，并通过竖管16以及伸缩管17对污水进行输送，伸缩管17上设置的浮板18以及浮球19使伸缩管17下端位于水面上层，在对污水进行输送时，能够减小污水对水面下层的沉淀物造成影响。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。