线圈生产用浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及线圈浸漆装置技术领域，具体是线圈生产用浸漆装置。


背景技术：

2.电机是我们日常生活中较为常见的一种动力设备，电机主要有定子线圈和转子组成，然而在线圈的生产中，其中较为重要的一步是使用浸漆装置对生产过的线圈进行浸漆处理，目的是使绝缘漆浸透到绝缘材料内部以及导线之间、线圈之间、导线与铁心槽壁之间，形成漆膜，挤出空气，从而提高定子线圈的质量，使其长期可靠工作。
3.根据专利号为cn215141520u的专利中公开的一种电机生产用的线圈浸漆装置，该装通过设置盛水室，在对线圈浸漆之前，将线圈浸泡在水中进行冲洗，去除线圈表面的灰尘，而且冲洗后进行烘干，使线圈保持干燥状态再进行浸漆，防止线圈表面灰尘影响浸漆效率，从而提高了生产出的线圈质量，利用齿轮与螺纹杆啮合的方式使线圈在水中或漆中上下振动，结构简单，操作方便，使线圈多次与油漆接触，而且在油漆中通过第二电机带动线圈转动，一方面对油漆进行搅拌，防止凝固，另一方面使线圈与油漆均匀接触，提高浸漆效率置。
4.在工作人员使用浸漆装置对生产出来的线圈进行浸漆处理的过程中，通常是将生产过的线圈放置于盛漆筒内，经过一段时间的浸泡来实现对线圈的浸漆处理，在工作人员使用完该装置以后，为了防止漆液凝固于盛漆筒的内壁，往往需要对其进行及时的清洗，但是由于上述装置不具备清洗功能，则导致工作人员只能通过手动的方式对盛漆筒的内壁进行清洗，这样不仅对于工作人员来说较为麻烦，并且需要耗费工作人员较多的时间和体力，不方便人们使用；为此，我们提供了线圈生产用浸漆装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了线圈生产用浸漆装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线圈生产用浸漆装置，包括储漆筒，所述储漆筒的内部设置有清理机构，所述清理机构包括储液箱，所述储液箱的底面固定连接有四个刮除板一，四个所述刮除板一的上表面均固定连接有刮除板二，每个所述刮除板二均与储漆筒的内壁相接触，所述储液箱的外表面连通有四个喷液管，所述储液箱的底面连通有导液管，所述导液管延伸至储漆筒的下方且与储漆筒转动连接，所述导液管的外表面固定连接有链轮一，所述导液管的底端转动连接有注液管，所述储漆筒的下方设置有底座。
7.进一步的，所述底座的上表面安装有马达，所述马达通过螺钉安装于底座的上表面，马达属于现有技术，且本技术中不对马达的型号做进一步的限定。
8.进一步的，所述马达的输出端固定连接有链轮二，所述链轮二通过链条与链轮一传动连接，通过启动马达能够带动链轮二转动，随着链轮二的转动在链条的作用下能够带动链轮一的转动。
9.进一步的，所述底座的上表面安装有四个汽缸，所述储漆筒的上方设置有筒盖，汽缸属于现有技术，且本技术中不对汽缸的型号做进一步的限定，并且四个汽缸共用一个控制开关，筒盖的直径与储漆筒的直径相同。
10.进一步的，所述筒盖的外表面固定连接有四个连接板，四个所述连接板分别与四个汽缸的输出端固定连接，所述筒盖的底面固定连接有连接杆，通过启动汽缸能够带动连接板向上或者向下移动。
11.进一步的，所述连接杆的底端固定连接有线圈放置笼，所述线圈放置笼的外表面安装有控制门，通过连接杆的向上或者向下移动能够带动线圈放置笼的向上或者向下移动，通过打开控制门能够将需要浸漆的线圈放置于线圈放置笼内。
12.进一步的，所述储漆筒的外表面固定连接有四个固定垫，四个所述固定垫的外表面均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定连接于底座的上表面，所述储漆筒的底面安装有排液管，通过设置支撑杆能够对储漆筒起到支撑作用。
13.与现有技术相比，该线圈生产用浸漆装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过储漆筒、清理机构、马达和链轮二之间的配合设置，能够使得工作人员在使用完该装置以后较为方便的对储漆筒的内壁进行清洗，从而有效的避免了由于该装置不具备清洗功能而导致的工作人员只能采用手动的方式对储漆筒的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的时间和体力，方便人们使用。
15.2、本实用新型通过储液箱、喷液管、刮除板二和刮除板一之间的配合设置，能够使得人们较为方便的对储漆筒的内壁进行清洗，除漆液在储液箱内通过喷液管外表面所安装的喷头喷洒于储漆筒的内壁，然后在储液箱的转动情况下能够带动刮除板一和刮除板二的转动，通过刮除板一和刮除板二的转动能够实现对储漆筒的内壁清洗，方便人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
17.图2为本实用新型储漆筒的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型清理机构的立体结构正视示意图；
19.图4为本实用新型筒盖和连接杆的安装结构示意图。
20.图中：1、储漆筒；2、清理机构；201、储液箱；202、刮除板一；203、刮除板二；204、喷液管；205、导液管；206、链轮一；207、注液管；3、底座；4、马达；5、链轮二；6、汽缸；7、筒盖；8、连接板；9、连接杆；10、线圈放置笼；11、控制门；12、固定垫；13、支撑杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了线圈生产用浸漆装置，该装置通过储漆筒1、清理机构2、马达4和链轮二5之间的配合设置，能够使得工作人员在使用完该装置以后较为方便的对储漆筒1的内壁进行清洗，从而有效的避免了由于该装置不具备清洗功能而导致的工作人员只能采用手动的方式对储漆筒1的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效
的节约了工作人员的时间和体力，方便人们使用。
23.参见图2和图3，线圈生产用浸漆装置，包括储漆筒1，在对线圈进行浸漆处理的时候，须将提前准备好的漆液注入储漆筒1内，储漆筒1的内部设置有清理机构2，清理机构2包括储液箱201，储液箱201的底面固定连接有四个刮除板一202，通过储液箱201的转动能够带动四个刮除板一202的转动，通过刮除板一202的转动能够实现对储漆筒1内底壁漆液的清理。
24.四个刮除板一202的上表面均固定连接有刮除板二203，每个刮除板二203均与储漆筒1的内壁相接触，通过刮除板一202的转动能够带动刮除板二203的转动，通过刮除板二203的转动能够实现对储漆筒1内壁漆液的清理，储液箱201的外表面连通有四个喷液管204，喷液管204的外表面安装有等距离排列的喷头，通过该喷头能够实现储液箱201内的除漆液喷洒于储漆筒1的内壁。
25.储液箱201的底面连通有导液管205，导液管205延伸至储漆筒1的下方且与储漆筒1转动连接，导液管205贯穿储漆筒1的底壁并延伸至储漆筒1的下方，通过导液管205的转动能够实现带动储液箱201的转动，导液管205的外表面固定连接有链轮一206，通过链轮一206的转动能够实现带动导液管205的转动。
26.导液管205的底端转动连接有注液管207，导液管205与注液管207的转动连接处设置有密封圈，通过将导液管205与注液管207转动连接能够实现将外部的除漆液从注液管207向储液箱201内注入时不会影响导液管205的转动，注液管207的外表面安装有阀门，当需要对储漆筒1的内壁进行清洗时须将该阀门打开并将外部混合好的除漆液从注液管207注入储液箱201内，储漆筒1的下方设置有底座3。
27.参见图1、图2和图4，底座3的上表面安装有马达4，马达4通过螺钉安装于底座3的上表面，马达4属于现有技术，且本技术中不对马达4的型号做进一步的限定，马达4的输出端固定连接有链轮二5，链轮二5通过链条与链轮一206传动连接，通过启动马达4能够带动链轮二5转动，随着链轮二5的转动在链条的作用下能够带动链轮一206的转动。
28.底座3的上表面安装有四个汽缸6，储漆筒1的上方设置有筒盖7，汽缸6属于现有技术，且本技术中不对汽缸6的型号做进一步的限定，并且四个汽缸6共用一个控制开关，筒盖7的直径与储漆筒1的直径相同。
29.筒盖7的外表面固定连接有四个连接板8，四个连接板8分别与四个汽缸6的输出端固定连接，筒盖7的底面固定连接有连接杆9，通过启动汽缸6能够带动连接板8向上或者向下移动，进而实现带动筒盖7向上移动，通过筒盖7向上或者向下移动能够带动连接杆9的向上或者向下移动。
30.连接杆9的底端固定连接有线圈放置笼10，线圈放置笼10的外表面安装有控制门11，通过连接杆9的向上或者向下移动能够带动线圈放置笼10的向上或者向下移动，通过打开控制门11能够将需要浸漆的线圈放置于线圈放置笼10内，通过将线圈放置笼10浸没于储漆筒1内，能够实现对线圈放置笼10内线圈的浸漆处理。
31.储漆筒1的外表面固定连接有四个固定垫12，四个固定垫12的外表面均固定连接有支撑杆13，四个支撑杆13的底端均固定连接于底座3的上表面，储漆筒1的底面安装有排液管，通过设置支撑杆13能够对储漆筒1起到支撑作用，储漆筒1底面所安装的拍液管上安装有控制阀，通过打开控制阀能够加工对储漆筒1清洗过以后的废液排出。
32.工作原理：在该装置使用的过程中，首先向储漆筒1内注入足够的漆液，然后将线圈放置于线圈放置笼10，通过启动汽缸6能够带动筒盖7向下移动，直至将线圈放置笼10内的线圈浸没于储漆筒1内的漆液中，以此实现对线圈的浸漆处理，在使用完成该装置以后，需要对储漆筒1的内壁进行清洗时，可以通过注液管207将外部的除漆液注入储液箱201内，然后再通过喷液管204喷洒于储漆筒1的内壁，然后通过启动马达4能够带动链轮二5转动，随着链轮二5的转动能够带动链轮一206的转动，进而实现带动储液箱201的转动，随着储液箱201的转动能够实现带动刮除板一202和刮除板二203的转动，随着刮除板一202和刮除板二203的转动并且在喷液管204所喷洒的除漆液的作用下能够实现对储漆筒1内壁的清理，从而有效的避免了由于该装置不具备清洗功能而导致的工作人员只能采用手动的方式对储漆筒1的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的时间和体力，方便人们使用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。