一种污水降解搅拌池的制作方法

1.本实用新型属于污水降解处理技术领域，尤其涉及一种污水降解搅拌池。


背景技术：

2.污水主要来源于工业生产以及城市生活产生的废水，污水中含有大量的有机质，其bod含量较大。因此，污水只有经过降解处理后，才能够按照环保要求进行排放以及重新利用。
3.具体而言，污水降解在污水降解池内进行，其主要方式是将污水存储在降解池中，降解过程中需要对污水不断搅拌，搅拌过程中，提高降解剂对污水的降解效率。
4.然而，由于存储污水的降解池的尺寸大、污水量存储多，且对于首道降解处理的污水各种污染性物质含量高，因此，污水浓度大。基于上述特点，如何将污水在降解过程中，充分搅拌、搅动成为现有技术中需要亟待解决的技术难题之一。
5.具体而言，现有污水池配备的搅拌机构多为大型搅拌桨杆-驱动电机方式，显然，该方式的弊端较大，主要之一在于：无法将打容量污水池内的高浓度的污水进行充分搅动。


技术实现要素：

6.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种污水降解搅拌池。
7.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
8.一种污水降解搅拌池，包括污水降解池，所述污水降解池的池口一体成型有环形凸缘；
9.所述污水降解池内设有污水降解搅拌机构；所述污水降解搅拌机构包括上旋转杆，所述上旋转杆的顶部中心装配连接有驱动电机；
10.所述上旋转杆旋转支撑在环形凸缘的顶部；
11.所述上旋转杆上装配连接有搅料降解组件；
12.所述搅料降解组件包括若干个前后间隔设置的料板件，所述料板件均包括固定横板，所述固定横板的两端之间通过长销螺杆固定装配连接；
13.所述固定横板的底部装配连接有若干个朝向方向不同的长料板；
14.所述搅料降解组件通过高度调节部件可调节装配连接在上旋转杆上。
15.优选地，所述高度调节部件包括固定连接在位于中间部位所述固定横板顶部两侧的调节螺杆；
16.所述调节螺杆贯穿所述上旋转杆；
17.所述调节螺杆上分别螺纹连接有一对定位在上旋转杆两侧的定位螺母。
18.优选地，所述环形凸缘的顶部开设有环形槽；
19.所述上旋转杆底部的两端分别限位有滚球，所述滚球能够相对上旋转杆自由旋转；
20.所述滚球滚动在环形槽上。
21.优选地，所述上旋转杆底部开设有限位滚球的限位槽，所述滚球限位在限位槽内，所述滚球能够相对限位槽自由旋转。
22.优选地，所述上旋转杆的两端分别装配连接有与污水降解池对应的刮壁料组件。
23.优选地，所述刮壁料组件均包括装配连接在上旋转杆上的刮壁板，所述刮壁板的侧壁一体成型有刮料斜面。
24.优选地，所述上旋转杆上开设有矩形调节口，所述矩形调节口内固定连接有横调节螺杆，所述横调节螺杆上滑动连接有调节滑座，所述刮壁板一体成型有垂杆体，所述垂杆体固定连接在调节滑座上；
25.所述横调节螺杆上螺纹连接有一对分别定位在调节滑座两侧的螺母。
26.优选地，所述污水降解池上连通有进污水管以及出污水管。
27.本实用新型具有以下有益效果：
28.1、实现整个搅拌机构处于悬空状态，在悬空状态下，实现降低搅拌旋转负荷，提高搅拌灵活性。旋转过程中，上旋转杆-滚球旋转并支撑在环形凸缘上。
29.2、实现在污水降解处理后，将池内水排空后，利用刮壁板不断将污水降解池内侧壁上附着的污泥进行刮除，实现环保处理污水降解池。
30.3、有效解决了对于大容量污水池在降解污水过程中，传统搅拌机构无法有效对大容量污水进行充分搅动的技术缺陷。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
32.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例中刮壁料组件的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例中污水降解搅拌机构的结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例图3中另一种视角下的结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例污水降解搅拌机构的平面结构示意图。
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.实施例1
42.如图1-5所示，一种污水降解搅拌池，包括污水降解池1(按照现有常规方式，污水降解池1上连通有进污水管以及出污水管)，所述污水降解池1的池口一体成型有环形凸缘11；污水降解池1内设有污水降解搅拌机构；所述污水降解搅拌机构包括上旋转杆22，按照现有常规方式，上旋转杆22的顶部中心装配连接有驱动电机21；按照现有常规方式，驱动电机21安装电机悬架，通过该方式实现将驱动电机21的电机体固定。
43.上述上旋转杆22旋转支撑在环形凸缘11的顶部；通过该方式实现以支撑方式将整个污水降解搅拌机构悬空支撑，进而确保能够充分搅拌、搅动污水，降低旋转搅拌的负荷。
44.上述上旋转杆22上装配连接有搅料降解组件；搅料降解组件包括若干个前后间隔设置的料板件，所述料板件均包括固定横板231，所述固定横板231的两端之间通过长销螺杆233固定装配连接。
45.上述固定横板231的底部装配连接有若干个朝向方向不同的长料板232；具体而言，长料板232采用倾斜方式设置，倾斜角度为0度、30度、60度较粗设置方式设置(以上旋转杆22作为参照)。
46.上述搅料降解组件通过高度调节部件可调节装配连接在上旋转杆22上。具体而言，高度调节部件包括固定连接在位于中间部位所述固定横板231顶部两侧的调节螺杆24；调节螺杆24贯穿所述上旋转杆22；调节螺杆24上分别螺纹连接有一对定位在上旋转杆22两侧的定位螺母241。
47.搅拌前，松开定位螺母241，根据池内污水的深度调节搅料降解组件下降深度。
48.工作过程中，在驱动电机21的驱动下，预先调节好搅料降解组件的高度位置后，在驱动电机21的驱动下，多个上旋转杆22-长料板232实现快速高效将污水进行搅拌处理。具体而言，在多个朝向不同长料板232的协同配合下，实现将大存储量池内存储的大量污水进行充分搅动分散。
49.上述环形凸缘11的顶部开设有环形槽111；具体而言，上述上旋转杆22底部的两端分别限位有滚球221，所述滚球221能够相对上旋转杆22自由旋转；滚球221滚动在环形槽111上。
50.具体是，上旋转杆22底部开设有限位滚球221的限位槽，所述滚球221限位在限位槽内，所述滚球221能够相对限位槽自由旋转。
51.采用上述设计实现方式实现整个搅拌机构处于悬空状态，在悬空状态下，实现降低搅拌旋转负荷，提高搅拌灵活性。旋转过程中，上旋转杆22-滚球221旋转并支撑在环形凸缘11上。
52.实施例2
53.如图1-5所示，本实施例在实施例1公开的装置部件基础上，上旋转杆22的两端分别装配连接有与污水降解池1对应的刮壁料组件。具体而言，刮壁料组件均包括装配连接在
上旋转杆22上的刮壁板3，所述刮壁板3的侧壁一体成型有刮料斜面。上旋转杆22上开设有矩形调节口，所述矩形调节口内固定连接有横调节螺杆24，所述横调节螺杆24上滑动连接有调节滑座32，所述刮壁板3一体成型有垂杆体a，所述垂杆体a固定连接在调节滑座32上；横调节螺杆24上螺纹连接有一对分别定位在调节滑座32两侧的螺母311。
54.工作过程中，操作人员松开调节滑座32两侧的螺母311，滑动调节滑座32至刮壁板3抵触在污水降解池1的内侧壁上，进而通过该方式实现在旋转过程中，将污水降解池1内侧壁上附着的污泥进行刮除。
55.采用上述设计方式实现在污水降解处理后，将池内水排空后，利用刮壁板3不断将污水降解池1内侧壁上附着的污泥进行刮除，实现环保处理污水降解池1。
56.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。